活性炭串联吸附及真空脱附回收有机溶剂废气装置制造方法及图纸

活性炭串联吸附及真空脱附回收有机溶剂废气装置，包括有机废气进口管、蒸汽管、吸附罐、冷却器、真空风机、冷凝器、油水分离器及净化气总管，冷却器、真空风机、冷凝器及油水分离器依次连接，蒸汽管上装有一蒸汽减压装置，吸附罐优选为五个，使其中两个并联进行一次吸附后再串联到另外两个并联的吸附罐进行二次吸附，另外有一个用于脱附和再生。该装置提高了活性炭的利用率和脱附液有机溶剂的浓度使的更加容易进行有机溶剂和水的分离，回收率更高，提高了设备利用率，脱附后的活性炭再生采用系统真空抽取吸附罐的净化尾气进行冷却吹干，比原来需另外配备一台冷却风机，节省了设备的投资，简化了工艺。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机溶剂废气的净化和有机溶剂的回收
，具体地说是活性炭串联吸附及真空脱附回收有机溶剂废气装置。
技术介绍
现在工业生产如汽车喷漆、集装箱喷漆、石油化工、人造革、纺织印染、包装印刷、胶粘、油漆涂料、橡胶、家具、塑料、制药、电子、化纤、酿造等生产行业都会产生大量含苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、三氯乙烯、甲醇、乙醇等有机溶剂，如果这些有机溶剂直接排放到大气中将会对环境、动植物生长及人类健康造成很大危害。现在治理此类气体的方法有冷凝法、吸收法、膜分离法、活性炭吸附法等，在国内，冷凝法由于不适宜处理低浓度的有机气体，并需低温和高压，设备费用和操作费用高；吸收法也由于对吸收剂和吸收设备的要求较高，且吸收剂需要定期更换，过程较复杂，成本较高，较难推广应用；膜分离法存在回收率不高，排放达不到国家环保标准要求。活性炭吸附法目前多采用单罐或双罐并联吸附，由于吸附和脱附时间的差异，使工艺难予连续运行，设备利用率不高，而且单罐或双罐并联吸附要达到标准排放要求，活性炭吸附的饱和度就不高，要达到设计要求必然增加设计规模，从而增加了设计费用。另外目前的活性炭吸附有机溶剂废气还普遍存在蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
活性炭串联吸附及真空脱附回收有机溶剂废气装置，包括有机废气进口管、蒸汽管、吸附罐、冷却器、真空风机、冷凝器、油水分离器及净化气总管，冷却器、真空风机、冷凝器及油水分离器依次连接，蒸汽管上装有一蒸汽减压装置，其特征在于：所述吸附罐为奇数个且至少三个，其中一个吸附罐用于真空脱附和将脱附后的活性炭吹干，所述有机废气进口管、蒸汽管分别通过有机废气进口阀、蒸汽入口阀与各个吸附罐连接，所述吸附罐上设有带有净化气出口阀的净化气出口管及带有脱附出口阀的脱附出口管，其中，净化气出口管分别连接至所述净化气总管，脱附出口管接至一起后与所述冷却器连接，有机废气进口阀下端的有机废气进口管连接串接进口管，净化气出口阀下端...

【技术特征摘要】
1.活性炭串联吸附及真空脱附回收有机溶剂废气装置，包括有机废气进口管、蒸汽管、 吸附罐、冷却器、真空风机、冷凝器、油水分离器及净化气总管，冷却器、真空风机、冷凝器及油水分离器依次连接，蒸汽管上装有一蒸汽减压装置，其特征在于所述吸附罐为奇数个且至少三个，其中一个吸附罐用于真空脱附和将脱附后的活性炭吹干，所述有机废气进口管、 蒸汽管分别通过有机废气进口阀、蒸汽入口阀与各个吸附罐连接，所述吸附罐上设有带有净化气出口阀的净化气出口管及带有脱附出口阀的脱附出口管，其中，净化气出口管分别连接至所述净化气总管，脱附出口管接至一起后与所述冷却器连接，有机废气进口阀下端的有机废气进口管连接串接进口管，净化气出口阀下端的净化气出口管连接串接出口管， 串接进口管及串接出口管分别设有串接管进口阀及串接管出口阀，吸附罐之间分别通过串接进口管及串接出口管并联连接。2.如权利要求1所述的活性炭串联吸附及真空脱附回收有机溶剂废气装置，其特征在于所述净化气总管出口处装...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅太平，唐源欣，黄心明，肖胜强，
申请(专利权)人：泉州市天龙环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：