一种气体SO3应急的吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体SO3应急的吸收装置，包括吸收罐，吸收罐上端设有尾气出料口，下端设有液体出料口，尾气出料口与吸收罐之间依次设有SO3进口Ⅱ、SO3进口Ⅰ，吸收罐罐体外侧上部设有差压液位计上口、烷基苯进料口，吸收罐下端为锥底，吸收罐内部设有鼓泡管，鼓泡管上设有循环口，本实用新型专利技术生产的产品较稳定，可回收利用，存放时间长不分解，生产过程反应速度极快，吸收效果好，无废酸，烷基苯磺酸属弱酸，员工的操作风险相对降低了很多，更安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体SO3应急的吸收装置。
技术介绍
在开车、停车或应急情况下，SO3生产是不稳定的，气体SO3不能直接进行磺化反应，需要有一个吸收气体SO3磺化装置，目前吸收装置有使用硫酸吸收塔的，一般使用98%浓硫酸吸收SO3，制作浓硫酸，施工工艺复杂造价高，浓度控制不慎会造成循环水系统腐蚀，且反应生成无机浓硫酸，产品质量差，基本无法销售，存在安全隐患，且硫酸腐蚀性强，对设备要求较高，需要耐腐蚀填料塔，还有使用多管磺化反应器，吸收SO3，生成反应程度不够的有机酸，SO3产生不稳定，反应产品转化率低，废硫酸无法处理对员工危害大而硫酸又属易制毒品受公安部门管控很严，流向每笔都要说清楚，给管理带来很多麻烦，后处理难度大，产生大量不合格品，存放时间长则分解，吸收成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体SO3应急的吸收装置。本技术采用的技术方案是：一种气体SO3应急的吸收装置，包括吸收罐，所述吸收罐上端设有尾气出料口，下端设有液体出料口，所述尾气出料口与吸收罐之间依次设有SO3进口Ⅱ、SO3进口Ⅰ，所述吸收罐罐体外侧上部设有差压液位计上口、烷基苯进料口，吸收罐下端为锥底，所述吸收罐内部设有鼓泡管，所述鼓泡管上设有循环口。本技术的优点：生产的产品较稳定，可回收利用，存放时间长不分解，生产过程反应速度极快，吸收效果好，无废酸，烷基苯磺酸属弱酸，员工的操作风险相对降低了很多，更安全。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1是本技术的结构示意图。其中：1、尾气出料口；2、液体出料口；3、SO3进口Ⅰ；4、SO3进口Ⅱ；5、差压液位计上口；6、烷基苯进料口；7、循环口；8、鼓泡管；9、锥底；10、吸收罐。具体实施方式如图1所示，一种气体SO3应急的吸收装置，包括吸收罐10，吸收罐10上端设有尾气出料口1，下端设有液体出料口2，尾气出料口1与吸收罐10之间依次设有SO3进口Ⅱ4、SO3进口Ⅰ3，吸收罐10罐体外侧上部设有差压液位计上口5、烷基苯进料口6，吸收罐10下端为锥底9，吸收罐10内部设有鼓泡管8，鼓泡管8上设有循环口7。SO3气体从进口进入，均匀鼓泡状态后进入烷基苯罐下部往上运动，液体烷基苯从进料口延罐壁切线方向循环并向下运动，形成漩涡状，和气体SO3充分接触，鼓泡管较细，使SO3和烷基苯接触面积更大，反应器底部使用锥底结构，确保循环物料均匀不返混，反应生产的烷基苯磺酸可以作为洗涤剂销售。本技术生产的产品较稳定，可回收利用，存放时间长不分解，生产过程反应速度极快，吸收效果好，无废酸，烷基苯磺酸属弱酸，员工的操作风险相对降低了很多，更安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体SO3应急的吸收装置，包括吸收罐，其特征在于：所述吸收罐上端设有尾气出料口，下端设有液体出料口，所述尾气出料口与吸收罐之间依次设有SO3进口Ⅱ、SO3进口Ⅰ，所述吸收罐罐体外侧上部设有差压液位计上口、烷基苯进料口，吸收罐下端为锥底，所述吸收罐内部设有鼓泡管，所述鼓泡管上设有循环口。

【技术特征摘要】
1.一种气体SO3应急的吸收装置，包括吸收罐，其特征在于：所述吸收罐上端设有尾气出料口，下端设有液体出料口，所述尾气出料口与吸收罐之间依次设有SO3进口Ⅱ...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪家众，祝红元，林涌，张长安，吴浩明，
申请(专利权)人：江苏丰益化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32