一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪，它涉及油气勘探开发地质录井过程气体监测领域，主控单元分别与CO2气体分析模块、CO气体分析模块、H2S气体分析模块和H2气体分析模块连接，人机交互操作显示屏与主控单元之间相互连接，主控单元与模拟信号输出单元、键盘、鼠标、打印机端口和网口串口单元之间相互连接，模拟信号输出单元与记录仪连接，后台服务器与综合录井仪主显示单元之间相互连接，综合录井仪主显示单元与网口串口单元之间相互连接。它结合长光程气体吸收池技术大大的降低的气体的检测限，结构简单、操作方便易于维护、寿命长，适合于在油气勘探开发地质录井过程中对油气中非烃类CO2、CO、H2S和H2等气体的连续检测。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪，属于油气勘探开发地质录井过程气体监测领域。
技术介绍
：在石油天然气资源勘探开发过程中，钻遇地层流体中非烃气体的快速准确检测与判断，有利于录井施工现场地质技术人员更加可靠地识别地层流体性质，提高油气资源勘探开发效益；同时，钻遇地层内一旦含有非烃类气体，将会给钻井施工现场的人身、财产安全带来极大安全隐患，如果能够快速及时准确检测这些非烃类气体，可以为现场采取安全措施提供指导，有效消除安全隐患，避免非烃类气体造成环境污染，给环境质量带来影响。针对油气勘探开发过程中非烃类气体的检测，传统的一氧化碳检测技术存在技术难度高、工艺复杂等问题，目前油气勘探开发过程中，对于一氧化碳气体基本不做检测分析；尽管录井行业开展了系列的非分散红外光谱技术检测二氧化碳气体的技术研究，并取得初步成果。但现阶段成果仍存在设备结构复杂、故障隐患偏多和检测精度低等问题，需要进一步改进。硫化氢气体检测是根据电化学方法，利用硫化氢传感器检测硫化氢气体，该技术存在传感器使用寿命短、易受潮湿环境干扰等问题，造成硫化氢气体检测成本居高不下。氢气采用的是TCD热导气体检测技术，但它作为一个独立的设备使用，集成度不高，不便于现场录井工作人员的使用。综上所述，非烃类气体检测存在着检测气体种类不够全面、应用成本偏高、集成度不够、检测精度偏低和易受现场环境因素的影响等确定，需要一种能够同时连续检测天然气中非烃类气体的分析仪。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪。本技术的一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪，它包含样品气进气管、流量稳定器、水气分离单元、过滤除杂单元、真空抽气泵、流量控制器、CO2气体分析模块进气管、CO气体分析模块进气管、H2S气体分析模块进气管、H2气体分析模块进气管、CO2气体分析模块、CO气体分析模块、H2S气体分析模块、H2气体分析模块、CO2气体分析模块出气管、CO气体分析模块出气管、H2S气体分析模块出气管、H2气体分析模块出气管、样品气出气管、主控单元、人机交互操作显示屏、模拟信号输出单元、键盘、鼠标、打印机端口、网口串口单元、记录仪、后台服务器、综合录井仪主显示单元，样品气进气管的出气端与流量稳定器连接，流量稳定器的出气端与水气分离单元连接，水气分离单元的出气端与过滤除杂单元连接，过滤除杂单元的出气端与真空抽气泵连接，真空抽气泵的出气端与流量控制器连接，流量控制器的出气端的样品气分四路分为经过CO2气体分析模块进气管、CO气体分析模块进气管、H2S气体分析模块进气管和H2气体分析模块进气管进入到CO2气体分析模块、CO气体分析模块、H2S气体分析模块和H2气体分析模块，并通过CO2气体分析模块出气管、CO气体分析模块出气管、H2S气体分析模块出气管和H2气体分析模块出气管与样品气出气管连接，主控单元分别与CO2气体分析模块、CO气体分析模块、H2S气体分析模块和H2气体分析模块连接，人机交互操作显示屏与主控单元之间相互连接，主控单元与模拟信号输出单元、键盘、鼠标、打印机端口和网口串口单元之间相互连接，模拟信号输出单元与记录仪连接，后台服务器与综合录井仪主显示单元之间相互连接，综合录井仪主显示单元与网口串口单元之间相互连接。作为优选，所述的CO2气体分析模块包括CO2气体分析模块进气管、CO2气体分析模块长光程气体吸收池、CO2气体分析模块出气管、CO2气体分析模块温度的恒温控制系统、CO2气体分析模块红外光源、CO2气体分析模块恒功率电源模块、CO2气体分析模块红外探测器、CO2气体分析模块前置放大模块、CO2气体分析模块信号输出接口，CO2气体分析模块进气管出气端与CO2气体分析模块长光程气体吸收池连接，CO2气体分析模块长光程气体吸收池的出气端的与CO2气体分析模块出气管连接，光路经过CO2气体分析模块长光程气体吸收池多次反射以后其出射光打到连接在CO2气体分析模块长光程气体吸收池出光孔端的CO2气体分析模块红外探测器、并由CO2气体分析模块前置放大模块对信号进行处理，由CO2气体分析模块前置放大模块处理后的标准信号经过CO2气体分析模块信号输出接口输出。作为优选，所述的CO气体分析模块包括CO气体分析模块进气管、CO气体分析模块出气管、CO气体分析模块长光程气体吸收池、CO气体分析模块温度的恒温控制系统、CO气体分析模块红外光源、CO气体分析模块恒功率电源模块、CO气体分析模块红外探测、CO气体分析模块前置放大模块、CO气体分析模块信号输出接口，CO气体分析模块进气管的出气端与CO气体分析模块长光程气体吸收池连接，CO气体分析模块长光程气体吸收池的出气端与CO气体分析模块出气管连接，光路经过CO气体分析模块长光程气体吸收池多次反射以后其出射光打到连接在CO气体分析模块长光程气体吸收池出光孔端的CO气体分析模块红外探测、并由CO气体分析模块前置放大模块对信号进行处理，由CO气体分析模块前置放大模块处理后的标准信号经过CO气体分析模块信号输出接口输出。作为优选，所述的H2S气体分析模块包括H2S气体分析模块进气管、H2S气体分析模块出气管、H2S气体分析模块长光程气体吸收池、H2S气体分析模块温度的恒温控制系统、H2S气体分析模块电源驱动模块、H2S气体分析模块主控制系统模块、H2S气体分析模块激光器模块、H2S气体分析模块光纤准直器、H2S气体分析模块红外探测器、H2S气体分析模块锁相放大模块、H2S气体分析模块信号输出接口，H2S气体分析模块进气管的出气端与H2S气体分析模块长光程气体吸收池连接，H2S气体分析模块长光程气体吸收池的出气端与H2S气体分析模块出气管连接，光路经过H2S气体分析模块光纤准直器进入到H2S气体分析模块长光程气体吸收池，经过多次反射以后其出射光打到连接在H2S气体分析模块长光程气体吸收池出光孔端的H2S气体分析模块红外探测器，并由H2S气体分析模块锁相放大模块对信号进行处理，由H2S气体分析模块锁相放大模块处理后通过H2S气体分析模块主控制系统模块控制由H2S气体分析模块信号输出接口输出。作为优选，所述的H2气体分析模块包含H2气体分析模块进气管、H2气体分析模块出气管、气体分析模块热导池、H2气体分析模块温度的恒温控制系统、H2气体分析模块检测电路、H2气体分析模块信号输出接口，H2气体分析模块进气管出气端与H2气体分析模块热导池连接，H2气体分析模块热导池的出气端与H2气体分析模块出气管连接，通过H2气体分析模块检测电路的信号处理，由H2气体分析模块信号输出接口输出。本技术的有益效果：它通过对样品进行简单的前置预处理，降低环境因素对分析仪的影响，采用多种技术综合利用，单台设备实现四种非烃类CO2、CO、H2S和H2气体的实时在线连续检测，对分析模块进行恒温处理、消除现场温度变化对分析结果造成的影响，稳定性更好，结合长光程气体吸收池技术大大的降低的气体的检测限，集成度高、结构简单、操作方便易于维护、寿命长，适合于在油气勘探开发地质录井过程中对油气中非烃类CO2、CO、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪，其特征在于：它包含样品气进气管(1)、流量稳定器(2)、水气分离单元(3)、过滤除杂单元(4)、真空抽气泵(5)、流量控制器(6)、CO2气体分析模块进气管(7)、CO气体分析模块进气管(8)、H2S气体分析模块进气管(9)、H2气体分析模块进气管(10)、CO2气体分析模块(11)、CO气体分析模块(12)、H2S气体分析模块(13)、H2气体分析模块(14)、CO2气体分析模块出气管(15)、CO气体分析模块出气管(16)、H2S气体分析模块出气管(17)、H2气体分析模块出气管(18)、样品气出气管(19)、主控单元(20)、人机交互操作显示屏(21)、模拟信号输出单元(22)、键盘(23)、鼠标(24)、打印机端口(25)、网口串口单元(26)、记录仪(27)、后台服务器(28)、综合录井仪主显示单元(29)，样品气进气管(1)的出气端与流量稳定器(2)连接，流量稳定器(2)的出气端与水气分离单元(3)连接，水气分离单元(3)的出气端与过滤除杂单元(4)连接，过滤除杂单元(4)的出气端与真空抽气泵(5)连接，真空抽气泵(5)的出气端与流量控制器(6)连接，流量控制器(6)的出气端的样品气分四路分为经过CO2气体分析模块进气管(7)、CO气体分析模块进气管(8)、H2S气体分析模块进气管(9)和H2气体分析模块进气管(10)进入到CO2气体分析模块(11)、CO气体分析模块(12)、H2S气体分析模块(13)和H2气体分析模块(14)，并通过CO2气体分析模块出气管(15)、CO气体分析模块出气管(16)、H2S气体分析模块出气管(17)和H2气体分析模块出气管(18)与样品气出气管(19)连接，主控单元(20)分别与CO2气体分析模块(11)、CO气体分析模块(12)、H2S气体分析模块(13)和H2气体分析模块(14)连接，人机交互操作显示屏(21)与主控单元(20)之间相互连接，主控单元(20)与模拟信号输出单元(22)、键盘(23)、鼠标(24)、打印机端口(25)和网口串口单元(26)之间相互连接，模拟信号输出单元(22)与记录仪(27)连接，后台服务器(28)与综合录井仪主显示单元(29)之间相互连接，综合录井仪主显示单元(29)与网口串口单元(26)之间相互连接。...

【技术特征摘要】
1.一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪，其特征在于：它包含样品气进气管(1)、流量稳定器(2)、水气分离单元(3)、过滤除杂单元(4)、真空抽气泵(5)、流量控制器(6)、CO2气体分析模块进气管(7)、CO气体分析模块进气管(8)、H2S气体分析模块进气管(9)、H2气体分析模块进气管(10)、CO2气体分析模块(11)、CO气体分析模块(12)、H2S气体分析模块(13)、H2气体分析模块(14)、CO2气体分析模块出气管(15)、CO气体分析模块出气管(16)、H2S气体分析模块出气管(17)、H2气体分析模块出气管(18)、样品气出气管(19)、主控单元(20)、人机交互操作显示屏(21)、模拟信号输出单元(22)、键盘(23)、鼠标(24)、打印机端口(25)、网口串口单元(26)、记录仪(27)、后台服务器(28)、综合录井仪主显示单元(29)，样品气进气管(1)的出气端与流量稳定器(2)连接，流量稳定器(2)的出气端与水气分离单元(3)连接，水气分离单元(3)的出气端与过滤除杂单元(4)连接，过滤除杂单元(4)的出气端与真空抽气泵(5)连接，真空抽气泵(5)的出气端与流量控制器(6)连接，流量控制器(6)的出气端的样品气分四路分为经过CO2气体分析模块进气管(7)、CO气体分析模块进气管(8)、H2S气体分析模块进气管(9)和H2气体分析模块进气管(10)进入到CO2气体分析模块(11)、CO气体分析模块(12)、H2S气体分析模块(13)和H2气体分析模块(14)，并通过CO2气体分析模块出气管(15)、CO气体分析模块出气管(16)、H2S气体分析模块出气管(17)和H2气体分析模块出气管(18)与样品气出气管(19)连接，主控单元(20)分别与CO2气体分析模块(11)、CO气体分析模块(12)、H2S气体分析模块(13)和H2气体分析模块(14)连接，人机交互操作显示屏(21)与主控单元(20)之间相互连接，主控单元(20)与模拟信号输出单元(22)、键盘(23)、鼠标(24)、打印机端口(25)和网口串口单元(26)之间相互连接，模拟信号输出单元(22)与记录仪(27)连接，后台服务器(28)与综合录井仪主显示单元(29)之间相互连接，综合录井仪主显示单元(29)与网口串口单元(26)之间相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种录井过程中非烃类气体连续检测分析仪，其特征在于：所述的CO2气体分析模块(11)包括CO2气体分析模块进气管(7)、CO2气体分析模块长光程气体吸收池(11-1)、CO2气体分析模块出气管(15)、CO2气体分析模块温度的恒温控制系统(11-2)、CO2气体分析模块红外光源(11-3)、CO2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊龙，李油建，佘明军，吴克迪，郑昌军，何刚，
申请(专利权)人：武汉敢为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42