一种带可拆卸式压紧组件的吸附塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带可拆卸式压紧组件的吸附塔。现有吸附塔的拆装维护麻烦。本实用新型专利技术包括顶部带盖体的塔体以及设置在盖体中部的压紧组件，塔体内灌装分子筛并被压紧组件抵触压紧，所述盖体中部设有竖向贯通的管件，所述压紧组件可拆卸地安装在所述管件内，以使管件内腔可在拆卸压紧组件后形成检修通道。在盖体中部设置可供压紧组件拆装的管件，使得塔体可通过拆卸压紧组件实现对压紧组件或分子筛进行检修维护，无需使用起重设备对盖体进行拆卸，降低了拆装维护难度和成本，提升使用体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种带可拆卸式压紧组件的吸附塔


[0001]本技术涉及气体制备领域，具体涉及一种吸附塔。

技术介绍

[0002]现有气体制备用吸附塔包括塔体以及设置在塔体内的分子筛，利用分子筛在特定压力下对特定气体吸附的特点来对空气进行分离提纯。所述塔体顶部设有可拆装的盖体，为了减少分子筛在使用过程中发生摩擦粉化的现象，在盖体上设置压紧分子筛的压紧组件，使得分子筛在被压紧的状态下减少相对活动摩擦的情况，有效延长分子筛的使用寿命。但现有的压紧组件结构复杂，当需要对压紧组件或分子筛进行维护时，均需要在起重设备的协助下将笨重的盖体拆离塔体，增加了拆装维护难度，还增加了维护成本，影响使用体验。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种带压紧组件的吸附塔，通过在盖体中部设置可拆卸的压紧组件来形成检修通道，降低拆装维护难度和成本，提升使用体验。
[0004]本技术通过以下方式实现：一种带压紧组件的吸附塔，包括顶部带盖体的塔体以及设置在盖体中部的压紧组件，塔体内灌装分子筛并被压紧组件抵触压紧，所述盖体中部设有竖向贯通的管件，所述压紧组件可拆卸地安装在所述管件内，以使管件内腔可在拆卸压紧组件后形成检修通道。在盖体中部设置可供压紧组件拆装的管件，使得塔体可通过拆卸压紧组件实现对压紧组件或分子筛进行检修维护，无需使用起重设备对盖体进行拆卸，降低了拆装维护难度和成本，提升使用体验。
[0005]作为优选，所述压紧组件包括可升降地插置在管件内的压板以及可拆卸地固接在管件上端口的封板，所述管件内腔位于压板和封板间区段形成压紧腔，压紧腔通过接收外界高压空气驱使压板向下移动并抵触压紧塔体内分子筛。压板和封板均可拆卸地安装在管件上，既能起到压紧分子筛的作用，还使得管件能在拆除封板和压板后形成检修通道，方便对塔体进行检修维护。
[0006]作为优选，所述管件的上端口周缘设有法兰环，所述封板自上而下完整盖合管件上端口并通过周缘与所述法兰环螺接锁紧。封板通过紧固件固接在法兰环上，既确保封板能密封封堵管件的上端口，确保压紧腔密封，还方便使用者拆卸并徒手移离重量较轻的封板，方便维护装配。
[0007]作为优选，所述法兰环上设有若干周向等距分置的通孔，所述封板的周缘设有与所述通孔逐一对应的穿孔，紧固件穿越穿孔和通孔并与螺母螺接锁紧，既通过设置多个紧固件来确保封板与法兰环密封连接，还利用较短的法兰环周长来减少紧固件设置数量，进而缩短拆卸时长，方便拆装维护。
[0008]作为优选，所述法兰环的直径小于盖体外缘的直径。通过减小法兰环直径来减少通孔开设数量，进而通过减少紧固件数量来方便拆装。
[0009]作为优选，所述封板中部设有向压紧腔灌注高压空气的充气管，充气管上设有单向阀，以限制压紧腔内高压空气通过充气管外泄。充气管接收外界高压空气并向压紧腔内灌注，使得压紧腔内气压上升并推挤压板紧密抵触分子筛，防止分子筛因相互摩擦而发生粉化的情况，延长分子筛使用寿命。单向阀能防止压紧腔内气压保持在最高数值，使得外界气源可间歇地向压紧腔充气，降低对外界气源的供气时长要求。
[0010]作为优选，所述压板周缘轮廓与管件内侧壁的径向截面轮廓匹配，所述压板外侧壁上设有密封圈，密封圈封堵所述压板外侧壁与所述管件内侧壁间缝隙，以使压板能以水平姿态沿管件轴线升降。压板能在压紧腔内气压上升时向下移动，并对分子筛起到压紧的作用。密封圈能有效封堵压板与管件内侧壁间缝隙，防止压紧腔内高压空气进入塔体，确保压板对分子筛的压紧力度。
[0011]作为优选，所述密封圈至少为两个，且高度错位设置，通过设置多个密封圈来提升密封效果。
[0012]作为优选，所述压板的外侧壁上设有供密封圈内缘嵌置的环形嵌槽。密封圈内缘嵌置在嵌槽内，既对密封圈起到限位作用，防止密封圈脱离压板外侧壁，还能通过增加与压板间接触面积来提升密封性能。
[0013]作为优选，所述压板顶面设有拉手，所述拉手形成提拿拆装压板的着力点。使用者通过拉手提拿压板，方便拆装压板。
[0014]作为优选，所述压板和封板间设有引导组件，所述引导组件包括沿压板升降方向同轴设置的引导管和引导杆，引导杆插入引导管并引导压板沿预设路径升降。引导组件用于引导压板以水平姿态沿预设路径升降，既确保压板能平稳压紧分子筛，还确保压板外侧壁能与管件内侧壁始终保持紧密贴合，确保压紧腔的密封性。
[0015]作为优选，所述引导组件至少为三组，且沿压板周缘周向等距分布。通过设置多组引导组件来提升引导精度，进而确保压板以水平姿态沿预设路径升降。
[0016]本技术的有益效果：在盖体中部设置可供压紧组件拆装的管件，使得塔体可通过拆卸压紧组件实现对压紧组件或分子筛进行检修维护，无需使用起重设备对盖体进行拆卸，降低了拆装维护难度和成本，提升使用体验。
附图说明
[0017]图1为所述吸附塔的局部剖视结构立体示意图；
[0018]图2为所述吸附塔的局部剖视结构示意图；
[0019]图3为所述吸附塔的结构示意图；
[0020]图中：1、塔体，2、盖体，3、管件，4、压板，5、封板，6、充气管，7、密封圈，8、嵌槽，9、引导杆，10、引导管，11、法兰环，12、拉手。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。
[0022]如图1、2和3所示的一种带压紧组件的吸附塔，由顶部带盖体2的塔体1以及设置在盖体2中部的压紧组件组成，塔体1内灌装分子筛并被压紧组件抵触压紧，所述盖体2中部设
有竖向贯通的管件3，所述压紧组件可拆卸地安装在所述管件3内，以使管件3内腔可在拆卸压紧组件后形成检修通道。在盖体2中部设置可供压紧组件拆装的管件3，使得塔体1可通过拆卸压紧组件实现对压紧组件或分子筛进行检修维护，无需使用起重设备对盖体2进行拆卸，降低了拆装维护难度和成本，提升使用体验。
[0023]在实际操作中，所述压紧组件包括可升降地插置在管件3内的压板4以及可拆卸地固接在管件3上端口的封板5，所述管件3内腔位于压板4和封板5间区段形成压紧腔，压紧腔通过接收外界高压空气驱使压板4向下移动并抵触压紧塔体1内分子筛。在装配吸附塔时，首先，将盖体2盖合在塔体1顶部，盖体2周缘通过紧固件与塔体1螺接锁紧，盖体2管件3内形成检修通道；之后，通过检修通道向塔体1内腔填充分子筛，使得分子筛并填充至管件3下端口内；再后，通过抓握把手将套置有密封圈7的压板4插入管件3，使得压板4外侧壁通过密封圈7与管件3内侧壁密封贴合；最后，封板5自上而下盖合至管件3的上端口处，引导杆9插置在对应的引导管内，封板5周缘与法兰环11对齐叠置并通过紧固件固件。
[0024]安装到位后，所述管件3位于封板5和压板4间区域形成压紧腔。在使用时，充气管6接收外界高压空气并向压紧腔内输送，压紧腔内气压上升并推挤压板4向下压紧分子筛，使得分子筛被压紧固定，防止发生摩擦粉化的情况。
[0025]在实际操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带可拆卸式压紧组件的吸附塔，包括顶部带盖体(2)的塔体(1)以及设置在盖体(2)中部的压紧组件，塔体(1)内灌装分子筛并被压紧组件抵触压紧，其特征在于，所述盖体(2)中部设有竖向贯通的管件(3)，所述压紧组件可拆卸地安装在所述管件(3)内，以使管件(3)内腔可在拆卸压紧组件后形成检修通道。2.根据权利要求1所述的一种带可拆卸式压紧组件的吸附塔，其特征在于，所述压紧组件包括可升降地插置在管件(3)内的压板(4)以及可拆卸地固接在管件(3)上端口的封板(5)，所述管件(3)内腔位于压板(4)和封板(5)间区段形成压紧腔，压紧腔通过接收外界高压空气驱使压板(4)向下移动并抵触压紧塔体(1)内分子筛。3.根据权利要求2所述的一种带可拆卸式压紧组件的吸附塔，其特征在于，所述管件(3)的上端口周缘设有法兰环(11)，所述封板(5)自上而下完整盖合管件(3)上端口并通过周缘与所述法兰环(11)螺接锁紧。4.根据权利要求3所述的一种带可拆卸式压紧组件的吸附塔，其特征在于，所述法兰环(11)上设有若干周向等距分置的通孔，所述封板(5)的周缘设有与所述通孔逐一对应的穿孔，紧固件穿越穿孔和通孔并与螺母螺接锁紧；或者，所述法兰环(11)的直径小于盖体(2)外缘的直径。5.根据权利要求2所述的一种带可拆卸式压紧组件的吸附塔，其特征在于，所述封板(5)中部设有向压紧腔灌注高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冲，
申请(专利权)人：杭州盛大高科技机电有限公司，
类型：新型
国别省市：