本发明专利技术公开了一种有机物资源化处理方法，该有机物资源化处理方法具体步骤如下：S1：参数显示，S2：加料，S3：卸料，S4：启动或停止，S5：维修模式，S6：故障显示，S7：状态显示，S8：密封测试，S9：运行时间显示，S10：时间重置，S11：反应完成显示，S12：反应完成确认按钮，S13：参数设定。本发明专利技术只需要一键启动且具有自动停机功能。采用PLC进行全自动控制，并应用触摸屏技术根据不同的有机物而设置不同的有机物所需的最佳的运行参数，及显示机器的各运行状态参数，经过净化的空气通过水箱内的溢流口排到大气中，从而确保整个处理过程无二次污染产生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种有机物资源化处理方法。
技术介绍
在生活中会产生很多的有机废物，对有机废物处理是我们需要面对的问题，从而提高废物处理的效果，提高装置的使用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机物资源化处理方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种有机物资源化处理方法，该有机物资源化处理方法具体步骤如下：S1：参数显示，在触摸屏的主页面上显示各种参数，内胆温度，导热油温度，内胆压力，主电机温度，真空泵电机温度，水温等；S2：加料，按下加料按钮，散热风扇运行，主驱动电机按加料的参数设定运行，加热器运行，真空泵不运行，泄压阀打开泄压，直到内胆真空度降低到3KPa时停止，如果内胆内真空度低于3KPa则泄压阀不动作，运行时间不开始计时；S3：卸料，按下卸料按钮，散热风扇运行，主驱动电机按卸料的参数设定运行，加热器运行，真空泵不运行，泄压阀打开泄压，直到内胆真空度降低到3KPa时停止，如果内胆内真空度低于3KPa则泄压阀不动作，运行时间不开始计时；S4：启动或停止，设备启动后，散热风扇启动运行，主驱动电机，加热器，真空泵，及水箱出水电磁阀按各自启动各自的运行程序，设备按下停止按钮后，设备停止；S5：维修模式，在维修模式下，各个执行元件可以实现点动操作；S6：故障显示：显示各种故障，当水箱内水温高于最高值+5度，且维持30分钟，则整机停机且报警，当内胆压力低于最低值，且维持30分钟，则整机停机且报警，当plc发出各个执行命令，但是执行器没有执行时，停机且报警；S7：状态显示，在触摸屏的页面上显示各个执行元件的运行状态；S8：密封测试，按下该按钮，且真空泵电机在设定的温度范围内真空泵运行，再次按下该按钮，真空泵停止运行；S9：运行时间显示，显示设备运行了多长时间；S10：时间重置，时间清零，且程序重置；S11：反应完成显示，反应完成则该指示灯亮；S12：反应完成确认按钮，按下该按钮后，反应完成指示灯及蜂鸣器停止运行，且程序重置，自动停机条件是：设备运行到反应设定时间，反应完成后各执行件的运行状态为：到达设定的反应完成时间后，加热器停止加热，其他执行元件继续运行直到油箱内的油温达到设定值后所有的执行元件停止运行，且真空泵的运行不受内胆温度条件约束；S13：参数设定：1）主驱动电机参数设定：第一阶段：循环次数正转时间反转时间停止时间第二阶段：循环次数正转时间反转时间停止时间……第N阶段：正转时间反转时间停止时间根据不同的机型设计N值，N段前的运行过程为：主驱动电机根据设定的时间分别正转->停止->反转->停止->正转……，其循环次数为设定的循环次数，运行完成后则进入下一个阶段，N段的运行过程为：主驱动电机根据设定的时间分别正转->停止->反转->停止->正转……直到接到整台机器的停机命令；加料参数设定：正转时间停转时间主驱动电机接到加料命令后，按该参数进行运行。主电机温度参数设定：最高温度最低温度2）真空泵参数设定：真空泵启动温度：温度最高值温度最低值内胆的温度达到温度最高值后，真空泵启动，内胆的温度低于最低值，真空泵停止；压力设定：设定真空度压力最大值，设定真空度压力最小值，内胆内压力高于设定最大值时，真空泵停止，内胆内压力低于该值时，真空泵启动；真空泵电机温度：温度最高值温度最低值3）加热器参数设定：第一阶段内胆温度：持续时间最高值最低值……第N阶段内的温度：最高值最低值油箱内油温设定：第一个（组）加热器：油温最高值油温最低值……第一个（组）加热器：油温最高值油温最低值4）出水阀参数设定：水箱内水的温度：最高值和最低值5）反应完成参数设定：运行时间：停止油温。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术只需要一键启动且具有自动停机功能。采用PLC进行全自动控制，并应用触摸屏技术根据不同的有机物而设置不同的有机物所需的最佳的运行参数，及显示机器的各运行状态参数，经过净化的空气通过水箱内的溢流口排到大气中，从而确保整个处理过程无二次污染产生。附图说明图1为本专利技术主驱动电机运行流程图；图2为本专利技术真空泵运行流程图；图3为本专利技术加热器运行流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种有机物资源化处理方法，该有机物资源化处理方法具体步骤如下：S1：参数显示，在触摸屏的主页面上显示各种参数，内胆温度，导热油温度，内胆压力，主电机温度，真空泵电机温度，水温等；S2：加料，按下加料按钮，散热风扇运行，主驱动电机按加料的参数设定运行，加热器运行，真空泵不运行，泄压阀打开泄压，直到内胆真空度降低到3KPa时停止，如果内胆内真空度低于3KPa则泄压阀不动作，运行时间不开始计时；S3：卸料，按下卸料按钮，散热风扇运行，主驱动电机按卸料的参数设定运行，加热器运行，真空泵不运行，泄压阀打开泄压，直到内胆真空度降低到3KPa时停止，如果内胆内真空度低于3KPa则泄压阀不动作，运行时间不开始计时；S4：启动或停止，设备启动后，散热风扇启动运行，主驱动电机，加热器，真空泵，及水箱出水电磁阀按各自启动各自的运行程序，设备按下停止按钮后，设备停止；S5：维修模式，在维修模式下，各个执行元件可以实现点动操作；S6：故障显示：显示各种故障，当水箱内水温高于最高值+5度，且维持30分钟，则整机停机且报警，当内胆压力低于最低值，且维持30分钟，则整机停机且报警，当plc发出各个执行命令，但是执行器没有执行时，停机且报警；S7：状态显示，在触摸屏的页面上显示各个执行元件的运行状态；S8：密封测试，按下该按钮，且真空泵电机在设定的温度范围内真空泵运行，再次按下该按钮，真空泵停止运行；S9：运行时间显示，显示设备运行了多长时间；S10：时间重置，时间清零，且程序重置；S11：反应完成显示，反应完成则该指示灯亮；S12：反应完成确认按钮，按下该按钮后，反应完成指示灯及蜂鸣器停止运行，且程序重置，自动停机条件是：设备运行到反应设定时间，反应完成后各执行件的运行状态为：到达设定的反应完成时间后，加热器停止加热，其他执行元件继续运行直到油箱内的油温达到设定值后所有的执行元件停止运行，且真空泵的运行不受内胆温度条件约束；S13：参数设定：1）主驱动电机参数设定：第一阶段：循环次数正转时间反转时间停止时间第二阶段：循环次数正转时间反转时间停止时间……第N阶段：正转时间反转时间停止时间根据不同的机型设计N值，N段前的运行过程为：主驱动电机根据设定的时间分别正转->停止->反转->停止->正转……，其循环次数为设定的循环次数，运行完成后则进入下一个阶段，N段的运行过程为：主驱动电机根据设定的时间分别正转->停止->反转->停止->正转……直到接到整台机器的停机命令；加料参数设定：正转时间停转时间主驱动电机接到加料命令后，按该参数进行运行。主电机温度参数设定：最高温度最低温度2）真空泵参数设定：真空泵启动温度：温度最高值温度最低值内胆的温度达到温度最高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机物资源化处理方法，其特征在于：该有机物资源化处理方法具体步骤如下：S1：参数显示，在触摸屏的主页面上显示各种参数，内胆温度，导热油温度，内胆压力，主电机温度，真空泵电机温度，水温等；S2：加料，按下加料按钮，散热风扇运行，主驱动电机按加料的参数设定运行，加热器运行，真空泵不运行，泄压阀打开泄压，直到内胆真空度降低到3KPa时停止，如果内胆内真空度低于3KPa则泄压阀不动作，运行时间不开始计时；S3：卸料，按下卸料按钮，散热风扇运行，主驱动电机按卸料的参数设定运行，加热器运行，真空泵不运行，泄压阀打开泄压，直到内胆真空度降低到3KPa时停止，如果内胆内真空度低于3KPa则泄压阀不动作，运行时间不开始计时；S4：启动或停止，设备启动后，散热风扇启动运行，主驱动电机，加热器，真空泵，及水箱出水电磁阀按各自启动各自的运行程序，设备按下停止按钮后，设备停止；S5：维修模式，在维修模式下，各个执行元件可以实现点动操作；S6：故障显示：显示各种故障，当水箱内水温高于最高值+5度，且维持30分钟，则整机停机且报警，当内胆压力低于最低值，且维持30分钟，则整机停机且报警，当plc发出各个执行命令，但是执行器没有执行时，停机且报警；S7：状态显示，在触摸屏的页面上显示各个执行元件的运行状态；S8：密封测试，按下该按钮，且真空泵电机在设定的温度范围内真空泵运行，再次按下该按钮，真空泵停止运行；S9：运行时间显示，显示设备运行了多长时间；S10：时间重置，时间清零，且程序重置；S11：反应完成显示，反应完成则该指示灯亮；S12：反应完成确认按钮，按下该按钮后，反应完成指示灯及蜂鸣器停止运行，且程序重置，自动停机条件是：设备运行到反应设定时间，反应完成后各执行件的运行状态为：到达设定的反应完成时间后，加热器停止加热，其他执行元件继续运行直到油箱内的油温达到设定值后所有的执行元件停止运行，且真空泵的运行不受内胆温度条件约束； S13：参数设定：1）主驱动电机参数设定：第一阶段：循环次数 正转时间 反转时间 停止时间第二阶段：循环次数 正转时间 反转时间 停止时间……第N阶段：正转时间 反转时间 停止时间根据不同的机型设计N值，N段前的运行过程为：主驱动电机根据设定的时间分别正转‑>停止‑>反转‑>停止‑>正转…… ， 其循环次数为设定的循环次数，运行完成后则进入下一个阶段，N段的运行过程为：主驱动电机根据设定的时间分别正转‑>停止‑>反转‑>停止‑>正转……直到接到整台机器的停机命令；加料参数设定：正转时间 停转时间主驱动电机接到加料命令后，按该参数进行运行；主电机温度参数设定：最高温度 最低温度2）真空泵参数设定：真空泵启动温度：温度最高值 温度最低值内胆的温度达到温度最高值后，真空泵启动，内胆的温度低于最低值，真空泵停止；压力设定：设定真空度压力最大值，设定真空度压力最小值，内胆内压力高于设定最大值时，真空泵停止，内胆内压力低于该值时，真空泵启动；真空泵电机温度：温度最高值 温度最低值3）加热器参数设定：第一阶段内胆温度： 持续时间 最高值 最低值……第N阶段内的温度： 最高值 最低值油箱内油温设定：第一个（组）加热器：油温最高值 油温最低值……第一个（组）加热器：油温最高值 油温最低值4）出水阀参数设定：水箱内水的温度：最高值和最低值5）反应完成参数设定：运行时间：停止油温。...
【技术特征摘要】
1.一种有机物资源化处理方法，其特征在于：该有机物资源化处理方法具体步骤如下：S1：参数显示，在触摸屏的主页面上显示各种参数，内胆温度，导热油温度，内胆压力，主电机温度，真空泵电机温度，水温等；S2：加料，按下加料按钮，散热风扇运行，主驱动电机按加料的参数设定运行，加热器运行，真空泵不运行，泄压阀打开泄压，直到内胆真空度降低到3KPa时停止，如果内胆内真空度低于3KPa则泄压阀不动作，运行时间不开始计时；S3：卸料，按下卸料按钮，散热风扇运行，主驱动电机按卸料的参数设定运行，加热器运行，真空泵不运行，泄压阀打开泄压，直到内胆真空度降低到3KPa时停止，如果内胆内真空度低于3KPa则泄压阀不动作，运行时间不开始计时；S4：启动或停止，设备启动后，散热风扇启动运行，主驱动电机，加热器，真空泵，及水箱出水电磁阀按各自启动各自的运行程序，设备按下停止按钮后，设备停止；S5：维修模式，在维修模式下，各个执行元件可以实现点动操作；S6：故障显示：显示各种故障，当水箱内水温高于最高值+5度，且维持30分钟，则整机停机且报警，当内胆压力低于最低值，且维持30分钟，则整机停机且报警，当plc发出各个执行命令，但是执行器没有执行时，停机且报警；S7：状态显示，在触摸屏的页面上显示各个执行元件的运行状态；S8：密封测试，按下该按钮，且真空泵电机在设定的温度范围内真空泵运行，再次按下该按钮，真空泵停止运行；S9：运行时间显示，显示设备运行了多长时间；S10：时间重置，时间清零，且程序重置；S11：反应完成显示，反应完成则该指示灯亮；S12：反应完成确认按钮，按下该按钮后，反应完成指示灯及蜂鸣器停止运行，且程序重...
【专利技术属性】
技术研发人员：李随芝，徐骏军，
申请(专利权)人：无锡市嘉宝机电成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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