食物废物或有机废物的处理方法技术

技术编号:14900578 阅读:149 留言:0更新日期:2017-03-29 16:03
本发明专利技术公开了一种食物废物或由食物废物和有纤维质的废物组成的有机废物的处理方法,包括:对所述食物废物进行研磨、烹煮消毒、干燥,其中,设置了涡轮烹煮器(T)来执行烹煮和消毒。烹调和消毒步骤包括:将来自研磨步骤的食物废物连续流输送到涡轮烹煮器(T)中,在其内部叶片转子(7)以大于或等于150rpm的速度旋转;使连续流向着涡轮烹煮器的内壁(2)作离心运动,以形成高度紊流的,动态的,薄的,和管状的流体层,其中磨碎的食物废物颗粒在叶片(8)的驱动下向前移动并与涡轮烹煮器的内壁相接触,被加热到至少90℃的温度,并移向排料口(6);从排料口排放消毒的磨碎的食物废物连续流和水蒸气连续流。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食物废物或有机废物的处理方法。具体地,本专利技术涉及用于处置由船只(特别是游船)的船上提供的餐饮服务产生的食品废物,或者作出这样的食物废物和纤维素废弃物(特别是纸或纸板废物)的有机废物。
技术介绍
最新一代的游船能够运送3000多乘客,因此这些船只在船上提供的餐饮服务要提供的饭菜每天数以万计。每天供应的食物的一个很大部分是没有实际或完全消耗掉,因此,产生了大量的食物废物必须加以处置。这个问题,不只单独限于游船,那些运送大量人员的船只都受影响,例如军舰。根据现行国际法规(MARPOL附则V),可以通过将食物废物粉碎后,随船舶移动在距离海岸给定的距离处将其排放入海来处置食物废物。然而,从环境保护角度来看,可能并且也希望修改关于食物废物处置的管理规范,以不再允许在海上处置这种废物,即使其被粉碎过。相反,对于这类废物,希望减少其体积和重量并且将其转化成一种从微生物角度来看安全、稳定且能够再利用的产品。游船上面临的另一个问题是产生的巨大数量的废纸或废纸板,并且不能够在海港排放处置,因为它们可能包含对当地植物群有危害的微生物。因此,目前是在船上将纸或硬纸板焚烧,为了此目的需要专门的昂贵的设备。最后但不是最不重要的,主要由PET制造的食品和饮料的塑料容器在船上大量使用,空容器必须被收集后续在海港处置。因此在船上需要大型废物处理设施来存储这些大量的塑料废物。
技术实现思路
为了实现上面提到的减少食物废物的体积和重量并将其转化为微生物学上安全的产品的目标,本专利技术提供了一种处置食物废物的方法,其包含的步骤为a)研磨,b)烹煮和消毒以及c)干燥上述的食物废物,其中设置了用于执行上述烹煮和消毒步骤b)的一种涡轮烹煮器,所述涡轮烹煮器包括具有可加热的内壁的圆柱形管状主体,其两端由端板封闭,设置有进料口和排料口,并在内部具有可旋转地支撑的同轴叶片转子,且其中所述烹煮和消毒步骤包括如下步骤:-将来自研磨步骤a)的食物废物连续流输送到上述的涡轮烹煮器中,在其内部叶片转子以大于或等于150rpm的速度旋转;-使所述连续流向着涡轮烹煮器的内壁作离心运动,以形成高度紊流的,动态的,薄的,和管状的流体层,其中磨碎的食物废物颗粒向前移动并基本上与所述烹煮器的内壁相接触,被加热到至少90℃的温度,并移向排料口;-从排料口排放消毒并磨碎的食物废物连续流和水蒸气连续流。优选地,上述的干燥步骤c)通过提供一个涡轮干燥机来执行,包括具有可加热的内壁的圆柱形管状主体,其两端由端板封闭,设置有进料口和排料口,并在内部具有可旋转地支撑的同轴叶片转子。使用该装置,干燥步骤c)包括如下步骤:-将来自烹煮和消毒步骤b)的消毒的食物废物连续流输送到上述的涡轮干燥机中,在其内部叶片转子以大于或等于150rpm的速度旋转;-使所述连续流向涡轮干燥机内壁作离心运动,以形成高度紊流的,动态的,薄的,管状的流体层,其中消毒并磨碎的食物废物颗粒向前移动并与所述涡轮干燥机的内壁相接触,被加热到至少160℃的温度,并移向排料口;-从排料口排放含水量(重量)小于或等于25%的消毒并磨碎的食物废物连续流和水蒸气连续流。在本专利技术的另一个方面,设想上述食物废物连同由纸或硬纸板废物生成的有纤维质的废物同时处理。由食物废物和所述的纤维素材料组成的组合废物在下文被命名为“有机废物”。根据这个方面,本专利技术提供了一种由食物废物和纤维素材料组成的有机废物处理的方法,包括对上述的有机废物进行a)研磨,b)烹煮和消毒,以及c)干燥,其中设置了涡轮烹煮器来执行上述烹煮和消毒步骤b),所述涡轮烹煮器包括具有可加热的内壁的圆柱形管状主体,其两端由端板封闭,设置有进料口和排料口,并在内部具有可被旋转地支撑的同轴叶片转子,其叶片成螺旋形排列,且其中所述烹煮和消毒步骤包括如下步骤:-将来自研磨步骤a)所述有机废物连续流输送到所述的涡轮烹煮器中,在其内部叶片转子以大于或等于150rpm的速度旋转;-使所述连续流向着涡轮烹煮器的内壁作离心运动,以形成高度紊流的,动态的,薄的,和管状的流体层,其中所述磨碎的有机废物颗粒在所述叶片驱动下向前移动并与所述烹煮器的内壁相接触,被加热到至少90℃的温度,并移向所述排料口;-从所述排料口排放消毒并磨碎的有机废物连续流和水蒸气连续流。优选地,所述的干燥步骤c)包括如下步骤:-提供涡轮干燥机,包括具有可加热的内壁的圆柱形管状主体,其两端由端板封闭,设置有进料口和排料口,并在内部具有可被旋转地支撑的同轴叶片转子;-通过所述进料口将来自所述烹煮和消毒步骤b)消毒后的有机废物连续流输送到所述的涡轮干燥机中,在其内部叶片转子以大于或等于150rpm的速度旋转;-使所述连续流向着涡轮干燥机内壁作离心运动,以形成高度紊流的,动态的,薄的,管状的流体层,其中磨碎并消毒后的有机废物颗粒向前移动并与所述涡轮干燥机的内壁相接触,被加热到至少120℃的温度,并移向排料口;-从排料口排放含水量小于或等于25%的的消毒并磨碎的有机废物连续流和水蒸气连续流。在上述的有机废物中食物废物和有纤维质的废物的重量比包含在1:10和10:1之间,优选的在1:4和4:1之间。涡轮烹煮器的圆柱形管状主体的内壁,以及涡轮干燥机的内壁,由加热装置加热,加热装置由设置在圆柱形管状主体各自的外表面或同轴的外部夹套上电阻器或RF源构成,所述外部夹套中可流过加热流体,所述加热流体优选由水蒸气或透热性的油构成。上述的烹煮和消毒步骤b)中磨碎的食物废物在涡轮烹煮器内部平均驻留时间优选介于1到12分钟之间。上述的干燥步骤c)中消毒并磨碎的食物废物在涡轮干燥器内部平均驻留时间优选的介于1到12分钟之间。上述的涡轮烹煮器内壁的温度优选的介于90℃到130℃之间。上述的涡轮干燥机内壁的温度优选的介于120℃到240℃之间。从涡轮干燥机排出的干燥的消毒并磨碎的食物废物或有机废物的含水量优选的在10%到20%w/w之间,其中最初的食物废物或有机废物的含水量在80%w/w左右。优选地,在上述的干燥步骤c)之前,通过涡轮烹煮器的排料口出来的消毒并磨碎的食物废物或有机废物连续流被输送到用于将所述消毒并磨碎的食物废物或有机废物和涡轮烹煮器内部生成的水蒸气相分离的装置中。优选地,根据本专利技术的方法包括给料步骤,在与各自的进料口供给到涡轮干燥机中消毒并磨碎的食物废物或有机废物的连续流的同一方向,供给加热到介于120℃至240℃的温度之间的气流,优选为空气。供给到涡轮烹煮器的食物废物或有机废物的研磨通过在船只上使用的常规的螺纹磨床来执行或使用有利地执行研磨的涡轮研磨机,其是与上面描述的涡轮烹煮器类似的装置,它也包含一个圆柱形管状主体,在内部安装有可旋转的转子,在这种情况下,转子包括其上安装有螺旋形排列锤子的轴。装有锤子的转子在涡轮研磨机的圆柱形管状主体内部以高速旋转,使得研磨的食物废物或有机废物持续不断地供给到涡轮研磨机中,直到在输出端获得几毫米量级的大小(通常0.2-10mm)的磨碎的废物。根据本专利技术的一个方面,涉及一种用来执行以上描述方法的设备,其包含:涡轮烹煮器,包括:具有可加热的内壁的圆柱形管状主体,其两端由端板封闭,设置有进料口和排料口,在内部具有被可旋转地支撑的同轴叶片转子,其叶片成螺旋形排列且适合于以大于本文档来自技高网...
食物废物或有机废物的处理方法

【技术保护点】
一种食物废物的处理方法,包括以下步骤:对所述食物废物进行a)研磨,b)烹煮和消毒,以及c)干燥,其中,设置了涡轮烹煮器(T)来执行所述的烹煮和消毒步骤b),所述涡轮烹煮器包括圆柱形管状主体(1),其具有可加热的内壁(2),两端由端板(3,4)封闭,设置有进料口(5)和排料口(6),并在内部具有被可旋转地支撑的同轴叶片转子(7),其叶片(8)成螺旋形排列,且其中所述烹煮和消毒步骤包括如下步骤:‑将来自研磨步骤a)的食物废物连续流输送到所述的涡轮烹煮器(T)中,在其内部叶片转子(7)以大于或等于150rpm的速度旋转;‑使所述连续流向着涡轮烹煮器的内壁(2)作离心运动,以形成高度紊流的,动态的,薄的,和管状的流体层,其中磨碎的食物废物颗粒在所述叶片(8)的驱动下向前移动并与所述涡轮烹煮器的内壁相接触,被加热到至少90℃的温度,并移向所述排料口(6);‑从所述排料口排放消毒的磨碎的食物废物连续流和水蒸气连续流。

【技术特征摘要】
1.一种食物废物的处理方法,包括以下步骤:对所述食物废物进行a)研磨,b)烹煮和消毒,以及c)干燥,其中,设置了涡轮烹煮器(T)来执行所述的烹煮和消毒步骤b),所述涡轮烹煮器包括圆柱形管状主体(1),其具有可加热的内壁(2),两端由端板(3,4)封闭,设置有进料口(5)和排料口(6),并在内部具有被可旋转地支撑的同轴叶片转子(7),其叶片(8)成螺旋形排列,且其中所述烹煮和消毒步骤包括如下步骤:-将来自研磨步骤a)的食物废物连续流输送到所述的涡轮烹煮器(T)中,在其内部叶片转子(7)以大于或等于150rpm的速度旋转;-使所述连续流向着涡轮烹煮器的内壁(2)作离心运动,以形成高度紊流的,动态的,薄的,和管状的流体层,其中磨碎的食物废物颗粒在所述叶片(8)的驱动下向前移动并与所述涡轮烹煮器的内壁相接触,被加热到至少90℃的温度,并移向所述排料口(6);-从所述排料口排放消毒的磨碎的食物废物连续流和水蒸气连续流。2.如权利要求1所述的方法,其中所述干燥步骤c)包括以下步骤:-提供涡轮干燥机(T'),包括具有可加热的内壁(102)的圆柱形管状主体(101),其两端由端板(103,104)封闭,设置有进料口(105)和排料口(106),并在内部具有被可旋转地支撑的同轴叶片转子(107);-通过所述进料口(105)将来自所述烹煮和消毒步骤b)的消毒后的食物废物连续流输送到所述的涡轮干燥机(T')中,在其内部叶片转子(107)以大于或等于150rpm的速度旋转;-使所述连续流向涡轮干燥机(T')内壁(102)作离心运动,以形成高度紊流的,动态的,薄的,管状的流体层,其中磨碎并消毒后的食物废物颗粒向前移动并与所述涡轮干燥机(T')内壁(102)相接触,被加热到至少120℃的温度,并移向所述排料口;-从所述排料口(106)排放含水量小于或等于25%的消毒并磨碎的食物废物连续流和水蒸气连续流。3.一种由食物废物和纤维素物质组成的有机废物的处理方法,包括对所述食物废物进行a)研磨,b)烹煮和消毒,以及c)干燥,其中,设置了涡轮烹煮器(T)来执行所述的烹煮和消毒步骤b),所述涡轮烹煮器包括圆柱形管状主体(1),其具有可加热的内壁(2),两端由端板(3,4)封闭,设置有进料口(5)和排料口(6),并在内部具有被旋转支撑的同轴叶片转子(7),其叶片(8)成螺旋形排列,且其中所述烹煮和消毒步骤包括如下步骤:-将来自研磨步骤a)的所述有机废物连续流输送到所述的涡轮烹煮器(T)中,在其内部叶片转子(7)以大于或等于150rpm的速度旋转;-使所述连续流向着涡轮烹煮器的内壁(2)作离心运动,以形成高度紊流的,动态的,薄的,和管状的流体层,其中所述磨碎的有机废物颗粒在所述叶片(8)的驱动下向前移动并与所述涡轮烹煮器的内壁相接触,被加热到至少90℃的温度,并移向所述排料口(6);-从所述排料口排放经消毒的磨碎的有机废物连续流和水蒸气连续流。4.如权利要求3所述的方法,其中所述干燥步骤c)包括如下步骤:-提供涡轮干燥机(T'),包括具有可加热的内壁(102)的圆柱形管状主体(101),其两端由端板(103,104)封闭,设置有进料口(105)和排料口(106),并在内部具有被可旋转支撑的同轴叶片转子(107);-通过所述进料口(105)将来自所述烹煮和消毒步骤b)的消毒后的有机废物连续流输送到所述的涡轮干燥机(T')中,在其内部叶片转子(107)以大于或等于150rpm的速度旋转;-使所述连续流向着涡轮干燥机(T')内...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱塞平娜·切雷亚
申请(专利权)人:安宾特营养食品有限责任公司
类型:发明
国别省市:意大利;IT

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