有机废气和臭气的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机废气和臭气的处理装置，其包括依次连接的生化反应器、过滤装置、脉冲放电系统装置、氧化触媒系统装置和排气系统；生化反应器为生物滤池、生物过滤器或生物滤池和生物过滤器的组合；过滤装置为滤网或水汽分离器；脉冲放电系统装置的脉冲频率为100‑1000次/秒；氧化触媒系统装置包括外壳、设于外壳内的载体以及设于载体上的氧化触媒；排气系统包括排风机以及排气管道。本实用新型专利技术的装置可以同时脱除废气中的有机挥发性气体和臭气，具有处理效率高、无二次污染的优点；还具有低耗节能、维护方便、自动控制技术完善、适应性强的优点；使用时不增加系统压降。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理
，特别涉及一种有机废气和臭气的处理装置。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，工业农业生产的繁荣以及医疗系统的普及，产生了大量的医疗废物、危险废物、生活垃圾、有机生物质、污泥等固体废弃物，对环境造成了严重的污染。国家也加大了污染治理力度，对尾气排放的要求日趋严格，尤其是对有机废气排放和臭气排放的要求更是严格。目前，对于有机废气的处理，通常采用活性炭或活性焦进行吸附，或者采用催化剂进行化学分解，但是，该方法会产生二次污染的问题，并且可能增加系统压降。对臭气的处理，通常采取喷淋、吸附、化学药剂或生化反应器处理的方式，但是，该方法对低浓度的臭气处理时存在效率差的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种有机废气和臭气的处理装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种有机废气和臭气的处理装置，其特点在于，其包括依次连接的生化反应器、过滤装置、脉冲放电系统装置、氧化触媒系统装置和排气系统；所述生化反应器为生物滤池，或为生物过滤器，或为生物滤池和生物过滤器的组合；所述过滤装置为滤网或水汽分离器；所述脉冲放电系统装置的脉冲频率为100-1000次/秒；所述氧化触媒系统装置包括外壳、设于所述外壳内的载体以及设于所述载体上的氧化触媒；所述排气系统包括排风机以及连接于所述排风机的出风口的排气管道。较佳地，所述载体为活性炭，或为活性焦，或为分子筛，或为陶瓷颗粒。较佳地，所述脉冲放电系统装置包括若干放电单元，所述放电单元之间为并联连接。较佳地，所述放电单元为放电管。较佳地，所述功率脉冲放电系统装置的脉冲功率为5-12MW。本技术的积极进步效果在于：本技术的装置可以同时脱除废气中的有机挥发性气体(VOCs)和臭气，具有处理效率高、无二次污染的优点；还具有低耗节能、维护方便、自动控制技术完善、适应性强的优点；使用时不增加系统压降。本装置具有适应能力强、操作简单、安全可靠、运行稳定的优点。附图说明图1为本技术较佳实施例的结构示意图。图2为本技术较佳实施例的运行流程图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1和图2所示，一种有机废气和臭气的处理装置，其包括依次连接的生化反应器10、过滤装置20、脉冲放电系统装置30、氧化触媒系统装置40和排气系统50；生化反应器10为生物滤池，或为生物过滤器，或为生物滤池和生物过滤器的组合；过滤装置20为滤网或水汽分离器。脉冲放电系统装置30的脉冲频率为100-1000次/秒，脉冲功率为5-12MW。脉冲放电系统装置30包括若干放电单元31，放电单元31之间为并联连接。较佳地，放电单元31为放电管。氧化触媒系统装置40包括外壳41、设于外壳41内的载体42以及设于载体42上的氧化触媒43；载体42为活性炭，或为活性焦，或为分子筛，或为陶瓷颗粒。排气系统50包括排风机51以及连接于排风机51的出风口的排气管道52。如图2所示，工业废气逐步进入生化反应器对有机废气和臭气进行初步分解，通过滤网或水汽分离器过滤粉尘或水汽，再进入脉冲放电系统装置。脉冲放电系统装置为高功率窄脉冲放电系统装置。在高功率窄脉冲放电系统装置中，基于电能量在时间和空间上的压缩，使之在很短时间内放出兆瓦级的窄脉冲在负载中放电，在此过程中强大的电流在极短的时间(百纳秒)向放电通道涌入，形成电子雪崩。放电通道内完全由稠密的含有高能电子、原子、离子等粒子体所充满，且产生OH·、O·、臭氧等强氧化性粒子和紫外线。高功率窄脉冲放电系统装置去除有机废气和臭气主要通过以下两种途径进行：(1)在高电压强电流条件下，在百纳秒的瞬间释放高功率窄脉冲，直接对有机废气或臭气分子释放高能量，进行轰击，打开有机废气或臭气分子的化学键，直接分解成小分子化合物、二氧化碳、水等；(2)在大量高能电子、离子、激发态粒子和氧自由基、氢氧自由基(自由基因带有不成对电子而只有很强的活性)等作用下的氧化分解成小分子化合物、二氧化碳、水。含氮的离子会形成硝酸根和亚硝酸根，最后会与废气中的金属离子结合形成硝酸盐、亚硝酸盐后形成晶体析出。含硫的离子会形成SO3，与水形成小量的稀H2SO4溶液排出。氧化触媒系统装置中堆积一定数量的氧化触媒。氧化触媒以活性炭、活性焦、分子筛或陶瓷颗粒等为载体，可负载多种铂、铑、钯等一种或多种贵金属成分、金属氧化物一种或多种二氧化锰(MnO2)、氧化银(AgO)、氧化钛(TiO2)、氧化铁等一种或多种活性组分。高功率窄脉冲放电系统装置产生的臭氧、自由基等强氧化活性粒子与尾气进一步反应，使得尾气中残余的大分子化合物或环状化合物降解为无害的小分子化合物、二氧化碳、水。氧化触媒系统装置连在等离子高功率窄脉冲放电系统装置之后，吸附强氧化活性粒子和尾气，并进一步进行氧化反应，使得尾气中残余的大分子化合物或环状化合物降解为小分子化合物、二氧化碳和水。净化后的尾气经排气系统排出。经实验验证，本装置技术指标如下：·高功率窄脉冲放电系统装置脉冲功率:5-12MW；·高功率窄脉冲放电系统装置脉冲频率:100-1000次/秒(PPS)；·VOC、臭气脱除效率:≥90％；·运行成本:0.01元/m3·天。本技术的装置可以同时脱除废气中的有机挥发性气体(VOCs)和臭气，其具有如下优势：1、处理效率高，无二次污染；2、低耗节能，维护方便；3、自动控制技术完善；4、适应性强；5、压降低。本技术的装置具有适应能力强、操作简单、安全可靠、运行稳定的优点。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废气和臭气的处理装置，其特征在于，其包括依次连接的生化反应器、过滤装置、脉冲放电系统装置、氧化触媒系统装置和排气系统；所述生化反应器为生物滤池，或为生物过滤器，或为生物滤池和生物过滤器的组合；所述过滤装置为滤网或水汽分离器；所述脉冲放电系统装置的脉冲频率为100‑1000次/秒；所述氧化触媒系统装置包括外壳、设于所述外壳内的载体以及设于所述载体上的氧化触媒；所述排气系统包括排风机以及连接于所述排风机的出风口的排气管道。

【技术特征摘要】
1.一种有机废气和臭气的处理装置，其特征在于，其包括依次连接的生化反应器、过滤装置、脉冲放电系统装置、氧化触媒系统装置和排气系统；所述生化反应器为生物滤池，或为生物过滤器，或为生物滤池和生物过滤器的组合；所述过滤装置为滤网或水汽分离器；所述脉冲放电系统装置的脉冲频率为100-1000次/秒；所述氧化触媒系统装置包括外壳、设于所述外壳内的载体以及设于所述载体上的氧化触媒；所述排气系统包括排风机以及连接于所述排风机的出风口的排气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立锋，孙文宜，娄慧如，
申请(专利权)人：上海第升环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31