一种酸雾喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酸雾喷淋塔，该酸雾喷淋塔包括喷淋塔外壁、气体输送管、鼓风机、横篦、填料层、液体输送管、水泵、第一喷淋管、第二喷淋管、调节箱和第三喷淋管；所述鼓风机安装在气体输送管内，所述气体输送管穿过喷淋塔外壁安装在酸雾喷淋塔下部，酸雾喷淋塔内的气体输送管位于液面以下，酸雾喷淋塔内的气体输送管上开设有排气小孔；所述液体输送管设置在喷淋塔外壁上位于酸雾喷淋塔内的气体输送管下面；液体输送管连接所述水泵，水泵通过管道连接第一喷淋管、第二喷淋管和调节箱；所述第一喷淋管和喷淋塔外壁底端之间设置有横篦和填料层。本实用新型专利技术可以充分中和酸雾中的酸性成分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种对工业酸雾进行喷淋处理的设备。
技术介绍
目前，相当一部分工业企业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁皮而使用盐酸和稀硫酸进行酸洗，酸洗过程中会产生大量的废酸液，其成分主要是游离酸、氯化亚铁或硫酸亚铁和水，其含量随酸洗工艺、操作温度、钢材材质和规格不同而异，上述废液中的酸、铁含量均相当可观，具有实际回收利用价值。废酸液中的硫酸亚铁、氯化亚铁和废碱液中的偏铝酸钠可作为净水剂中的主要有效成分，用于印染、造纸、皮革等行业的废水处理。然而在对废酸进行处理的过程中，往往会有酸雾逸出对环境造成危害，对空气造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种酸雾喷淋塔，可以充分中和酸雾中的酸性成分，避免对环境造成危害。一种酸雾喷淋塔，该酸雾喷淋塔包括喷淋塔外壁、气体输送管、鼓风机、横篦、填料层、液体输送管、水泵、第一喷淋管、第二喷淋管、调节箱和第三喷淋管；所述鼓风机安装在气体输送管内，所述气体输送管穿过喷淋塔外壁安装在酸雾喷淋塔下部，酸雾喷淋塔内的气体输送管位于液面以下，酸雾喷淋塔内的气体输送管上开设有排气小孔；所述液体输送管设置在喷淋塔外壁上位于酸雾喷淋塔内的气体输送管下面；液体输送管连接所述水泵，水泵通过管道连接第一喷淋管、第二喷淋管和调节箱；所述调节箱通过管道连接所述第三喷淋管；所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管上均设置有喷淋孔；所述第一喷淋管和喷淋塔外壁底端之间设置有横篦和填料层，所述填料层位于所述横篦之上，所述填料层上端面位于所述液面之上；所述第一喷淋管和第二喷淋管之间设置有横篦和填料层；所述第二喷淋管和第三喷淋管之间设置有横篦和填料层。作为优选，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管自下而上设置在喷淋塔外壁，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管均贯穿喷淋塔外壁。作为优选，所述第一喷淋管和第二喷淋管上四周都设置有喷淋孔。作为优选，所述第三喷淋管上的喷淋孔设置在第三喷淋管下端。作为优选，所述填料层为多孔塑胶填料层。作为优选，所述喷淋塔外壁材质为耐酸耐碱材料。本技术的有益效果：(1)本技术提供的酸雾喷淋塔，利用鼓风机将酸雾经过气体输送管上的排气小孔通入喷淋塔内的碱水中，使酸雾可以与碱水更充分的接触。(2)本技术提供的酸雾喷淋塔，通过三级喷淋更有效的对酸雾中的酸性成分进行中和。(3)本技术提供的酸雾喷淋塔中，第一喷淋管和第二喷淋管可将碱水向四周喷洒，可以更有效的与酸雾接触，提高中和效率。(4)本技术提供的酸雾喷淋塔，利用横篦和填料层减缓酸雾上升的速度，同时也减缓了碱水下降的速度，使得碱水和酸雾的接触时间更长，接触更加充分，可以更有效地对酸雾中的酸性成分进行中和。(5)本技术提供的酸雾喷淋塔设备简单，易于工业化实施。(6)本技术将酸雾废气通入喷淋塔内进行无害化处理，保护了环境。附图说明为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为酸雾喷淋塔的整体示意图。标号说明：1.喷淋塔外壁，2.气体输送管，3.鼓风机，4.横篦，5.填料层，6.液体输送管，7.水泵，8.第一喷淋管，9.第二喷淋管，10调节箱，11.第三喷淋管，12.排气小孔，13.喷淋孔，14.液面。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例图1为酸雾喷淋塔的整体示意图。如图1所示，本实施例中提供的是一种酸雾喷淋塔，该酸雾喷淋塔包括喷淋塔外壁1、气体输送管2、鼓风机3、横篦4、填料层5、液体输送管6、水泵7、第一喷淋管8、第二喷淋管9、调节箱10和第三喷淋管11；所述鼓风机3安装在气体输送管2内，所述气体输送管2穿过喷淋塔外壁1安装在酸雾喷淋塔下部，酸雾喷淋塔内的气体输送管2位于液面14以下，酸雾喷淋塔内的气体输送管2上开设有排气小孔12；所述液体输送管6设置在喷淋塔外壁1上位于酸雾喷淋塔内的气体输送管2下面；液体输送管6连接所述水泵7，水泵7通过管道连接第一喷淋管8、第二喷淋管9和调节箱10；所述调节箱10通过管道连接所述第三喷淋管11；所述第一喷淋管8、第二喷淋管9和第三喷淋管11上均设置有喷淋孔13；所述第一喷淋管8和喷淋塔外壁1底端之间设置有横篦4和填料层5，所述填料层5位于所述横篦4之上，所述填料层5上端面位于所述液面14之上；所述第一喷淋管8和第二喷淋管9之间设置有横篦4和填料层5；所述第二喷淋管9和第三喷淋管11之间设置有横篦4和填料层5；所述第一喷淋管8、第二喷淋管9和第三喷淋管11自下而上设置在喷淋塔外壁1，所述第一喷淋管8、第二喷淋管9和第三喷淋管11均贯穿喷淋塔外壁1；所述第一喷淋管8和第二喷淋管9上四周都设置有喷淋孔13；所述第三喷淋管11上的喷淋孔13设置在第三喷淋管11下端；所述填料层5为多孔塑胶填料层；所述喷淋塔外壁1材质为耐酸耐碱材料。本技术的工作过程：工业产生的废酸在处理过程中逸出的酸雾废气，经过气体输送管在鼓风机的作用下，由排气小孔进入酸雾喷淋塔内的碱水中，由于排气小孔位于碱水液面以下，使得酸雾废气可以与碱水进行有效接触，中和酸雾中的酸性成分；与此同时碱水通过液体输送管在水泵的作用下通入第一喷淋管和第二喷淋管，在经由第一喷淋管和第二喷淋管上的喷淋孔进行喷淋，喷淋的碱水和上升的酸雾接触再次进行中和反应，更彻底的除掉酸雾中的酸性成分，此时第一喷淋管和第二喷淋管上四周都有喷淋孔的设置使得酸雾和碱水可以更有效的接触，而且横篦和填料层的设置也大大增加了酸雾和碱水的接触时间，使得中和反应进行的更彻底；水泵还将碱水通过管道送入调节箱，调节箱内的碱水可以你通过第三喷淋管对酸雾进行中和，此外，当碱水碱性降低后可以通过在调节箱内加入中和剂提高碱水的碱性，使得碱水可以继续使用，不需要喷淋过程的中断即可完成碱水的更新，而且还可以实现碱水的循环利用，既降低了成本，又保护了环境。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸雾喷淋塔，其特征在于：该酸雾喷淋塔包括喷淋塔外壁(1)、气体输送管(2)、鼓风机(3)、横篦(4)、填料层(5)、液体输送管(6)、水泵(7)、第一喷淋管(8)、第二喷淋管(9)、调节箱(10)和第三喷淋管(11)；所述鼓风机(3)安装在气体输送管(2)内，所述气体输送管(2)穿过喷淋塔外壁(1)安装在酸雾喷淋塔下部，酸雾喷淋塔内的气体输送管(2)位于液面(14)以下，酸雾喷淋塔内的气体输送管(2)上开设有排气小孔(12)；所述液体输送管(6)设置在喷淋塔外壁(1)上位于酸雾喷淋塔内的气体输送管(2)下面；液体输送管(6)连接所述水泵(7)，水泵(7)通过管道连接第一喷淋管(8)、第二喷淋管(9)和调节箱(10)；所述调节箱(10)通过管道连接所述第三喷淋管(11)；所述第一喷淋管(8)、第二喷淋管(9)和第三喷淋管(11)上均设置有喷淋孔(13)；所述第一喷淋管(8)和喷淋塔外壁(1)底端之间设置有横篦(4)和填料层(5)，所述填料层(5)位于所述横篦(4)之上，所述填料层(5)上端面位于所述液面(14)之上；所述第一喷淋管(8)和第二喷淋管(9)之间设置有横篦(4)和填料层(5)；所述第二喷淋管(9)和第三喷淋管(11)之间设置有横篦(4)和填料层(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种酸雾喷淋塔，其特征在于：该酸雾喷淋塔包括喷淋塔外壁(1)、气体
输送管(2)、鼓风机(3)、横篦(4)、填料层(5)、液体输送管(6)、水泵(7)、
第一喷淋管(8)、第二喷淋管(9)、调节箱(10)和第三喷淋管(11)；所述鼓
风机(3)安装在气体输送管(2)内，所述气体输送管(2)穿过喷淋塔外壁(1)
安装在酸雾喷淋塔下部，酸雾喷淋塔内的气体输送管(2)位于液面(14)以下，
酸雾喷淋塔内的气体输送管(2)上开设有排气小孔(12)；所述液体输送管(6)
设置在喷淋塔外壁(1)上位于酸雾喷淋塔内的气体输送管(2)下面；液体输送
管(6)连接所述水泵(7)，水泵(7)通过管道连接第一喷淋管(8)、第二喷淋
管(9)和调节箱(10)；所述调节箱(10)通过管道连接所述第三喷淋管(11)；
所述第一喷淋管(8)、第二喷淋管(9)和第三喷淋管(11)上均设置有喷淋孔
(13)；所述第一喷淋管(8)和喷淋塔外壁(1)底端之间设置有横篦(4)和填
料层(5)，所述填料层(5)位于所述横篦...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈少华，
申请(专利权)人：湖州梦源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33