一种硝酸吸收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，具体涉及一种硝酸吸收塔，包括有塔体，开设在所述塔体下部的进气口，开设在所述塔体底部的硝酸出口，开设在所述塔体顶部的进水口，开设在所述进水口一侧的出气口，安装在所述塔体中部的多层筛板以及穿插安装在每层筛板上面的冷却系统，所述冷却系统包括自上而下依次设置的低温冷却管组、中温冷却管组和高温冷却管组，本实用新型专利技术结构简单，因为NOx气体遇水会反应生成硝酸，放出热量，使的气体大部分没有反应的气体上升，吸收塔内筛板层数越高，附近的温度累计的越高，所以上部采用的是低温冷却，下面则采用的近室温的冷却方式，在保证的NOx气体吸收的效率的同时降低了尾气中NOx气体的含量。

Nitric acid absorption tower

The utility model relates to the field of chemical equipment, in particular to a nitrate absorption tower comprises a tower body, opened in the lower part of the tower inlet, opened in the bottom of the tower body is provided with a water inlet outlet nitrate, on the top of the tower, opened at the outlet side of the water inlet, multilayer sieve installed at the middle of the tower and the cooling system installed in each layer of sieve plate with cryogenic cooling tube group, temperature in the cooling pipe group and high temperature cooling tube group the cooling system includes is provided from top to bottom, the utility model has the advantages of simple structure, because NOx gas water will be the reaction of nitric acid, heat, most of the gas gas reaction did not rise, the absorption tower plate near the higher layers, the higher the temperature of the total, so the upper adopts low-temperature cooling, the use of the following Near room temperature cooling mode, while ensuring the efficiency of NOx gas absorption while reducing the amount of NOx gas in the exhaust gas.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硝酸吸收塔。
技术介绍
目前，吸收塔是实现吸收气体或液体的工业设备，其应用极为广泛，在化工、涂料、油漆、医药中间体等生产工艺中都会采用吸收操作。硝酸工业中氨气与空气反应产生的NOx气体进入吸收塔底部，水从塔顶部自上而下流动，与上升的NOx逆向接触进行化学反应生成硝酸溶液，该吸收过程属于放热化学反应过程。根据化工热力学相关原理，塔内反应热量需要及时移出设备，才能提高吸收塔吸收NOx效率。目前，国内硝酸吸收塔均采用中部和下部两端冷却盘管移出热量，热量移出效果达不到良好状态，存在吸收NOx效率低，硝酸浓度低，吸收塔尾气中的NOx气体含量高等缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种效率高的硝酸吸收塔。本技术采用如下技术方案：一种硝酸吸收塔，包括有塔体、开设在所述塔体下部的进气口、开设在所述塔体底部的硝酸出口开设在所述塔体顶部的进水口，开设在所述进水口一侧的出气口、安装在所述塔体中部的多层筛板以及穿插安装在每层筛板上面的冷却系统，所述冷却系统包括自上而下依次设置的低温冷却管组、中温冷却管组和高温冷却管组，所述低温冷却管组、中温冷却管组和高温冷却管组中各组至少冷却四层硝酸吸收塔内的筛板，每层筛板上有至少两层冷却管。作为本技术进一步改进，所述的每层冷却管在硝酸吸收塔内部折弯的形状为S型。作为本技术进一步改进，所述低温冷却管组和中温冷却管组的每层冷却管包括有并排的两根冷却管，所述高温冷却管组的每层冷却管包括有并排的四根冷却管。本技术的积极效果如下：本技术结构简单，因为NOx气体遇水会反应生成硝酸，放出热量，热量上升带动没有反应的气体上升，吸收塔内筛板层数越高，附近的温度累计的越高，所以上部采用的是低温冷却，下面则采用的近室温的冷却方式，在保证的NOx气体吸收的效率的同时降低了尾气中NOx气体的含量。附图说明附图1为本技术结构示意图。在附图中：1、低温冷却管组；2、中温冷却管组；3、高温冷却管组；4、进气口；5、进水口；6、硝酸出口；7、塔体；8、出气口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。如附图1所示的一种硝酸吸收塔，包括有作为基体的塔体7、开设在所述塔体7下部的进气口4、开设在所述塔体7底部的硝酸出口6开设在所述塔体7顶部的进水口5，开设在所述进水口5一侧的出气口8安装在所述塔体7中部的多层筛板以及穿插安装在每层筛板上面的冷却系统，所述冷却系统包括自上而下依次设置的低温冷却管组1、中温冷却管组2和高温冷却管组3，所述低温冷却管组1、中温冷却管组2和3中各组至少冷却四层硝酸吸收塔内的筛板，每层筛板上有至少两层冷却管。所述的每层冷却管在硝酸吸收塔内部折弯的形状为S型。作为本技术进一步改进，所述低温冷却管组1和中温冷却管组2的每层冷却管包括有并排的两根冷却管，所述高温冷却管组3的每层冷却管包括有并排的四根冷却管。下面就以附图1所示作为案例，所采用的塔内37层筛板，每层筛板上安装有两层冷却管，每层冷却管在塔内折弯成S型，每一组的冷却管在伸出塔体7后集中先是每一层的冷却管接通，而后再集中到一根总管道，所述的低温冷却管组1的两端连接一组冷却器，因为热量会上升，为了实现生产效益的最大化，保持低温冷却管组1的水的温度在7℃，所述中温冷却管组2的通入氨蒸发后的温度在18℃的热水所谓闭路循环水，而高温冷却管组3内的则可直接通入工厂的在生产过程中产生的温度32℃的热水做冷却水，所述的低温冷却管组1、中温冷却管组2和高温冷却管组3的层数分别为5、21和11。如此一来就充分的利用的生产中的多余的热水，还是最小化的使用冷却器，从而减少的资源的浪费，从塔顶进水口5下来的水与从塔低NOx进气口上升的NOx气体在吸收塔中逆向接触反应生成硝酸，并从成品稀硝酸出口6中排出至下游设备。其中从吸收塔上部33-37设置的低温冷却管组1，降低了下降的稀硝酸温度，尾气排放温度也可以降低到20℃以下，尾气通过塔体7上部的出气口8排出，因为经过多层的吸收，尾气中的NOx含量已经大大的降低，同时带走一部分吸收塔吸收NOx气体反应产生的热量，整体上提高了吸收塔吸收NOx效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硝酸吸收塔，包括有塔体（7）、开设在所述塔体（7）下部的进气口（4）、开设在所述塔体（7）底部的硝酸出口（6）开设在所述塔体（7）顶部的进水口（5）、开设在所述进水口（5）一侧的出气口（8）、安装在所述塔体（7）中部的多层筛板以及穿插安装在每层筛板上面的冷却系统，其特征在于：所述冷却系统包括自上而下依次设置的低温冷却管组（1）、中温冷却管组（2）和高温冷却管组（3），所述低温冷却管组（1）、中温冷却管组（2）和高温冷却管组（3）中各组至少冷却四层硝酸吸收塔内的筛板，每层筛板上有至少两层冷却管。

【技术特征摘要】
1.一种硝酸吸收塔，包括有塔体（7）、开设在所述塔体（7）下部的进气口（4）、开设在所述塔体（7）底部的硝酸出口（6）开设在所述塔体（7）顶部的进水口（5）、开设在所述进水口（5）一侧的出气口（8）、安装在所述塔体（7）中部的多层筛板以及穿插安装在每层筛板上面的冷却系统，其特征在于：所述冷却系统包括自上而下依次设置的低温冷却管组（1）、中温冷却管组（2）和高温冷却管组（3），所述低温冷却管组（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁长海，范炎生，陈应萍，赵爱华，张新勇，陈相言，程新生，蔡小亮，
申请(专利权)人：唐山中浩化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13