一种吸收式热湿废气全热热回收系统技术方案

一种吸收式热湿废气全热热回收系统，它涉及一种热湿废气的热回收系统。本发明专利技术解决了现有的热湿废气热回收方式存在热回收数量偏少或热能回收品位偏低的问题。本发明专利技术的第一载热水管路依次串联连接吸收换热盘管、凝结换热器和气‑水换热器，第一热湿废气管路依次串联连接再生换热盘管和气‑水换热器，并与吸收喷淋塔的下部连通，二次蒸汽管路的一端与再生器的上部连通，并依次串联连接凝结换热器和蒸汽疏水装置，稀溶液管路的一端与吸收喷淋塔的下部连通，稀溶液管路的另一端与再生器的下部连通，浓溶液管路的一端与再生器的上部连通，浓溶液管路的另一端与喷淋装置连通。本发明专利技术用于锅炉脱硫烟气、木材干燥尾气等热湿废气的深度热回收。

Absorption type heat wet exhaust gas full heat recovery system

The utility model relates to an absorption type heat wet exhaust gas full heat recovery system, which relates to a heat recovery system of heat wet exhaust gas. The invention solves the problems that the existing heat and wet exhaust gas heat recovery modes have low heat recovery quantity or low heat recovery grade. The invention of the first carrier hot water pipe are connected in series in order to absorb heat coil, condensation heat exchanger and water heat exchanger, the first heat wet exhaust pipe connected in series regenerative heat exchanger coil and water heat exchanger, and connected with the lower absorption spray tower, the two upper end of the steam pipeline and regenerator connected, and are connected in series in order to condensation heat exchanger and steam trap device, one end of the dilute solution pipeline is communicated with a lower absorption spray tower, and the other end is connected at the lower part of the regenerator dilute solution pipe, one end of the regenerator and a concentrated solution pipe on the other end portion is communicated with the spraying device, a concentrated solution pipe connection. The present invention is used for deep heat recovery of heat and damp exhaust gases such as boiler desulfurization flue gas, wood drying tail gas and the like.

【技术实现步骤摘要】
一种吸收式热湿废气全热热回收系统
本专利技术涉及一种热湿废气的热回收系统，具体涉及一种吸收式热湿废气全热热回收系统。
技术介绍
热湿废气是一种普遍存在的废热资源，它不但蕴含大量显热热能，同时蕴含大量潜热热能。热湿废气的潜热热能的品位取决于热湿废气里水蒸气的分压力或者至质量百分数。现有的热湿废气热回收方式多采用间壁式换热器，存在两个缺点，(1)如果要得到较高温度的热能回收品位，则只能够回收热湿废气露点温度以上的显热热能，导致热能回收量偏小；(2)如果要得到较大的热能回收量，则必须将热湿烟气降至露点温度以下，导致热能回收品位偏低。采用溶液吸湿的方式进行热湿废气的潜热回收，可以得到高于热湿废气露点温度(一般高出10℃左右)的热能回收品位，但是该热能回收品位还是不能满足一些工程需求。分析发现，热湿废气的显热回收数量与热能回收品位之间存在较大矛盾，要解决这一问题，需要从废热能量的梯级回收利用方面入手。综上，现有的热湿废气热回收方式存在热回收数量偏少或热能回收品位偏低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的热湿废气热回收方式存在热回收数量偏少或热能回收品位偏低的问题，提供了一种吸收式热湿废气全热热回收系统。本专利技术的技术方案是：一种吸收式热湿废气全热热回收系统，它包括吸收喷淋塔、喷淋装置、吸收换热盘管、再生器、再生换热盘管、凝结换热器、溶液回热器、气-水换热器、溶液循环泵、蒸汽疏水装置、第一载热水管路、第一热湿废气管路、第二热湿废气管路、二次蒸汽管路、稀溶液管路和浓溶液管路，在吸收喷淋塔内部从上往下依次设置喷淋装置和吸收换热盘管，第一载热水管路上连接吸收换热盘管，吸收换热盘管的出口端连接的第一载热水管路上依次串联连接凝结换热器和气-水换热器，第一热湿废气管路上连接再生换热盘管，再生换热盘管的出口端与吸收喷淋塔下部的入口端之间通过第一热湿废气管路连通，再生换热盘管的出口端与吸收喷淋塔下部的入口端之间的第一热湿废气管路上设置有气-水换热器，再生换热盘管设置在再生器的内部，第二热湿废气管路的一端与吸收喷淋塔上部出口端连通，二次蒸汽管路的一端与再生器上部的出口端连通，与再生器上部的出口端连接的二次蒸汽管路上依次串联连接凝结换热器和蒸汽疏水装置，稀溶液管路的一端与吸收喷淋塔下部的出口端连通，稀溶液管路的另一端与再生器下部的入口端连通，吸收喷淋塔下部的出口端与再生器下部的入口端之间的稀溶液管路上依次设置有溶液循环泵和溶液回热器，浓溶液管路的一端与再生器上部的出口端连通，浓溶液管路的另一端与喷淋装置的入口端连通，再生器上部的出口端与喷淋装置的入口端之间的浓溶液管路上设置有溶液回热器。一种吸收式热湿废气全热热回收系统，它包括吸收喷淋塔、喷淋装置、吸收换热盘管、再生器、再生换热盘管、凝结换热器、溶液回热器、气-水换热器、溶液循环泵、蒸汽疏水装置、第一载热水管路、第二载热水管路、第三载热水管路、第四载热水管路、第一热湿废气管路、第二热湿废气管路、二次蒸汽管路、稀溶液管路和浓溶液管路，在吸收喷淋塔内部从上往下依次设置喷淋装置和吸收换热盘管，第一载热水管路分成两路，分别为第二载热水管路和第三载热水管路，第二载热水管路上连接吸收换热盘管，与吸收换热盘管的出口端连接的第二载热水管路上设置有凝结换热器，第三载热水管路上设置有气-水换热器，第二载热水管路和第三载热水管路汇合并入第四载热水管路，第一热湿废气管路上连接再生换热盘管，与再生换热盘管出口端连接的第一热湿废气管路与吸收喷淋塔下部的入口端连通，再生换热盘管出口端与吸收喷淋塔下部的入口端之间的第一热湿废气管路上设有气-水换热器，再生换热盘管设置在再生器的内部，第二热湿废气管路的一端与吸收喷淋塔上部出口端连通，二次蒸汽管路的一端与再生器上部的出口端连通，与再生器上部的出口端连接的二次蒸汽管路依次串联连接凝结换热器和蒸汽疏水装置，稀溶液管路的一端与吸收喷淋塔下部的出口端连通，稀溶液管路的另一端与再生器下部的入口端连通，吸收喷淋塔下部的出口端与再生器下部的入口端之间的稀溶液管路上依次设置有溶液循环泵和溶液回热器，浓溶液管路的一端与再生器上部的出口端连通，浓溶液管路的另一端与喷淋装置的入口端连通，再生器上部的出口端与喷淋装置的入口端之间的浓溶液管路上设置有溶液回热器。一种吸收式热湿废气全热热回收系统，它包括吸收喷淋塔、喷淋装置、吸收换热盘管、再生器、再生换热盘管、凝结换热器、溶液回热器、气-水换热器、溶液循环泵、蒸汽疏水装置、第一载热水管路、第二载热水管路、第三载热水管路、第四载热水管路、第一热湿废气管路、第二热湿废气管路、二次蒸汽管路、稀溶液管路和浓溶液管路，在吸收喷淋塔内部从上往下依次设置喷淋装置和吸收换热盘管，第一载热水管路先与喷淋塔内的吸收换热盘管连接，之后分成两路，分别为第二载热水管路和第三载热水管路，第二载热水管路上设置有凝结换热器，第三载热水管路上设置有气-水换热器，第二载热水管路和第三载热水管路汇合并入第四载热水管路，第一热湿废气管路上连接有再生换热盘管，与再生换热盘管的出口端连接的第一热湿废气管路与吸收喷淋塔下部的入口端连通，再生换热盘管的出口端与吸收喷淋塔下部的入口端之间的第一热湿废气管路上设置有气-水换热器，再生换热盘管设置在再生器的内部，第二热湿废气管路的一端与吸收喷淋塔上部的出口端连通，二次蒸汽管路的一端与再生器上部的出口端连通，与再生器上部的出口端连通的二次蒸汽管路上依次串联连接凝结换热器和蒸汽疏水装置，稀溶液管路的一端与吸收喷淋塔下部的出口端连通，稀溶液管路的另一端与再生器下部的入口端连通，吸收喷淋塔下部的出口端与再生器下部的入口端之间的稀溶液管路上依次设置有溶液循环泵和溶液回热器，浓溶液管路的一端与再生器上部的出口端连通，浓溶液管路的另一端与喷淋装置的入口端连通，再生器上部的出口端与喷淋装置的入口端之间的浓溶液管路上设置有溶液回热器。本专利技术与现有技术相比具有以下效果：1、本专利技术利用溶液的吸湿功能和喷淋的接触换热过程，能够充分回收利用热湿废气所蕴含的显热和潜热热能，热能回收量大，属于热能深度回收。2、本专利技术针对热湿烟气进口温度较高，根据热能梯级回收的原理，分别利用吸湿放热、二次蒸汽冷凝放热和热湿烟气中间放热的方式，对载热水进行梯级加热，可以实现载热水供水温度大幅提高的目的。3、本专利技术利用热湿废气对溶液进行再生浓缩，不但无需消耗第三方热源加热，而且热湿烟气温度得到降低更加有利于后续的吸收过程，经济性更好。4、本专利技术利用载热水对二次蒸汽进行冷凝，不但无需消耗第三方冷源冷却，而且载热水温度得到提升，经济性更好。附图说明图1是本专利技术的具体实施方式一的系统原理图；图2是本专利技术的具体实施方式二的系统原理图；图3是本专利技术的具体实施方式三的系统原理图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种吸收式热湿废气全热热回收系统，它包括吸收喷淋塔1、喷淋装置2、吸收换热盘管3、再生器4、再生换热盘管5、凝结换热器6、溶液回热器7、气-水换热器8、溶液循环泵10、蒸汽疏水装置11、第一载热水管路41、第一热湿废气管路51、第二热湿废气管路54、二次蒸汽管路56、稀溶液管路61和浓溶液管路66，在吸收喷淋塔1内部从上往下依次设置喷淋装置2和吸收换热盘管3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收式热湿废气全热热回收系统，其特征在于：它包括吸收喷淋塔(1)、喷淋装置(2)、吸收换热盘管(3)、再生器(4)、再生换热盘管(5)、凝结换热器(6)、溶液回热器(7)、气‑水换热器(8)、溶液循环泵(10)、蒸汽疏水装置(11)、第一载热水管路(41)、第一热湿废气管路(51)、第二热湿废气管路(54)、二次蒸汽管路(56)、稀溶液管路(61)和浓溶液管路(66)，在吸收喷淋塔(1)内部从上往下依次设置喷淋装置(2)和吸收换热盘管(3)，第一载热水管路(41)上连接吸收换热盘管(3)，吸收换热盘管(3)的出口端连接的第一载热水管路(41)上依次串联连接凝结换热器(6)和气‑水换热器(8)，第一热湿废气管路(51)上连接再生换热盘管(5)，再生换热盘管(5)的出口端与吸收喷淋塔(1)下部的入口端之间通过第一热湿废气管路(51)连通，再生换热盘管(5)的出口端与吸收喷淋塔(1)下部的入口端之间的第一热湿废气管路(51)上设置有气‑水换热器(8)，再生换热盘管(5)设置在再生器(4)的内部，第二热湿废气管路(54)的一端与吸收喷淋塔(1)上部出口端连通，二次蒸汽管路(56)的一端与再生器(4)上部的出口端连通，与再生器(4)上部的出口端连接的二次蒸汽管路(56)上依次串联连接凝结换热器(6)和蒸汽疏水装置(11)，稀溶液管路(61)的一端与吸收喷淋塔(1)下部的出口端连通，稀溶液管路(61)的另一端与再生器(4)下部的入口端连通，吸收喷淋塔(1)下部的出口端与再生器(4)下部的入口端之间的稀溶液管路(61)上依次设置有溶液循环泵(10)和溶液回热器(7)，浓溶液管路(66)的一端与再生器(4)上部的出口端连通，浓溶液管路(66)的另一端与喷淋装置(2)的入口端连通，再生器(4)上部的出口端与喷淋装置(2)的入口端之间的浓溶液管路(66)上设置有溶液回热器(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种吸收式热湿废气全热热回收系统，其特征在于：它包括吸收喷淋塔(1)、喷淋装置(2)、吸收换热盘管(3)、再生器(4)、再生换热盘管(5)、凝结换热器(6)、溶液回热器(7)、气-水换热器(8)、溶液循环泵(10)、蒸汽疏水装置(11)、第一载热水管路(41)、第一热湿废气管路(51)、第二热湿废气管路(54)、二次蒸汽管路(56)、稀溶液管路(61)和浓溶液管路(66)，在吸收喷淋塔(1)内部从上往下依次设置喷淋装置(2)和吸收换热盘管(3)，第一载热水管路(41)上连接吸收换热盘管(3)，吸收换热盘管(3)的出口端连接的第一载热水管路(41)上依次串联连接凝结换热器(6)和气-水换热器(8)，第一热湿废气管路(51)上连接再生换热盘管(5)，再生换热盘管(5)的出口端与吸收喷淋塔(1)下部的入口端之间通过第一热湿废气管路(51)连通，再生换热盘管(5)的出口端与吸收喷淋塔(1)下部的入口端之间的第一热湿废气管路(51)上设置有气-水换热器(8)，再生换热盘管(5)设置在再生器(4)的内部，第二热湿废气管路(54)的一端与吸收喷淋塔(1)上部出口端连通，二次蒸汽管路(56)的一端与再生器(4)上部的出口端连通，与再生器(4)上部的出口端连接的二次蒸汽管路(56)上依次串联连接凝结换热器(6)和蒸汽疏水装置(11)，稀溶液管路(61)的一端与吸收喷淋塔(1)下部的出口端连通，稀溶液管路(61)的另一端与再生器(4)下部的入口端连通，吸收喷淋塔(1)下部的出口端与再生器(4)下部的入口端之间的稀溶液管路(61)上依次设置有溶液循环泵(10)和溶液回热器(7)，浓溶液管路(66)的一端与再生器(4)上部的出口端连通，浓溶液管路(66)的另一端与喷淋装置(2)的入口端连通，再生器(4)上部的出口端与喷淋装置(2)的入口端之间的浓溶液管路(66)上设置有溶液回热器(7)。2.一种吸收式热湿废气全热热回收系统，其特征在于：它包括吸收喷淋塔(1)、喷淋装置(2)、吸收换热盘管(3)、再生器(4)、再生换热盘管(5)、凝结换热器(6)、溶液回热器(7)、气-水换热器(8)、溶液循环泵(10)、蒸汽疏水装置(11)、第一载热水管路(41)、第二载热水管路(42)、第三载热水管路(43)、第四载热水管路(46)、第一热湿废气管路(51)、第二热湿废气管路(54)、二次蒸汽管路(56)、稀溶液管路(61)和浓溶液管路(66)，在吸收喷淋塔(1)内部从上往下依次设置喷淋装置(2)和吸收换热盘管(3)，第一载热水管路(41)分成两路，分别为第二载热水管路(42)和第三载热水管路(43)，第二载热水管路(42)上连接吸收换热盘管(3)，与吸收换热盘管(3)的出口端连接的第二载热水管路(42)上设置有凝结换热器(6)，第三载热水管路(43)上设置有气-水换热器(8)，第二载热水管路(42)和第三载热水管路(43)汇合并入第四载热水管路(46)，第一热湿废气管路(51)上连接再生换热盘管(5)，与再生换热盘管(5)出口端连接的第一热湿废气管路(51)与吸收喷淋塔(1)下部的入口端连通，再生换热盘管(5)出口端与吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承虎，
申请(专利权)人：张承虎，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23