一种面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种面料的生产工艺，包括如下工艺步骤：1）对PTT丝进行分批整经；2）浆轴放缩；3）PTT丝浸轧浆液烘干制成包覆浆膜的PTT轴；4）PTT轴装入并轴机经轴架上，合并卷绕成经轴；5）经轴在分绞机上分成三道绞；6）根据面料穿综法、入筘方式，经轴上PTT丝先后穿入综丝和钢筘；7）丝织造成面料；8）将面料退浆处理；9）将面料染色；10）将面料进行热定型处理，制得成品面料。本发明专利技术使面料具有独特记忆功能，达到完全免熨的效果，手感柔软，光泽亮丽，同时还具有芯吸排汗和抗紫外线的功能。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料的生产工艺，具体涉及一种记忆面料的生产工艺。
技术介绍
中国专利CN101220536，一种具有PTT使用性能的高卷缩涤纶低弹丝及其生产工艺，采用正交实验统计方法，得到一组或数组工艺参数及相关的产品数据，从中得出最合理的工艺参数及产品性能指标，在此基础上不断进行优化，从而得到工艺参数，同时也生产出了相关产品。此专利技术专利适合PTT使用性能的高卷缩涤纶低弹丝的生产工艺，做出来的PTT产品存在出疵率高，原料损耗较大，织机生产效率低，工艺控制不当，极易产生张力不均，经柳疵病，染整处理手感较粗糙，面料记忆功能严重受损。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种面料的生产工艺，使面料具有独特记忆功能，达到完全免熨的效果，手感柔软，光泽亮丽，同时还具有芯吸排汗和抗紫外线的功能。为实现上述目的，本专利技术提供一种面料的生产工艺，包括如下工艺步骤 1)对PTT丝进行分批整经，卷绕成PTT丝浆轴，整经车速200 350米/分钟，浆轴硬度70 80% ； 2)浆轴存放在空调冷房，放缩46 49小时； 3)将整经后的PTT丝通过浆槽浸轧浆液，浆液浓度为10 13%，温度43 47本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料的生产工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：1）对PTT丝进行分批整经，卷绕成PTT丝浆轴，整经车速200～350米/分钟，浆轴硬度70～80%；2）浆轴存放在空调冷房，放缩46～49小时；3）将整经后的PTT丝通过浆槽浸轧浆液，浆液浓度为10～13%，温度43～47℃，上浆率6～7%；再经过烘房烘干制成包覆浆膜的PTT轴，烘房温度125～135℃，PTT轴硬度为70～80%；上浆和烘干连续加工速度220～250米/分钟，PTT丝伸长率控制为?0.5%～?0.2%；4）PTT轴装入并轴机经轴架上，采用错开3筘排筘法，把PTT丝均匀排入伸缩筘，调整好筘幅，合并卷绕成经轴，递减张力4～6%，...

【技术特征摘要】
1.一种面料的生产工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤 1)对PTT丝进行分批整经，卷绕成PTT丝浆轴，整经车速200 350米/分钟，浆轴硬度70 80% ； 2)浆轴存放在空调冷房，放缩46 49小时； 3)将整经后的PTT丝通过浆槽浸轧浆液，浆液浓度为10 13%，温度43 47V，上浆率6 7% ;再经过烘房烘干制成包覆浆膜的PTT轴，烘房温度125 135°C，PTT轴硬度为70 80% ;上浆和烘干连续加工速度220 250米/分钟，PTT丝伸长率控制为-O. 5% -O. 2% ； 4)PTT轴装入并轴机经轴架上，采用错开3筘排筘法，把PTT丝均匀排入伸缩筘，调整好筘幅，合并卷绕成经轴，递减张力4 6%，PTT丝经轴长度3200 3600米； 5)经轴在分绞机上分成三道绞，分绞机速度50 60根/分钟； 6)根据面料穿综法、入筘方式，经轴上PTT丝先后...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩东，
申请(专利权)人：常熟常圣服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：