一种镁质强化瓷及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种镁质强化瓷，涉及陶瓷材料生产领域，主要包括以下原料，由重量百分含量计：镁质石粉55‑75%、长石粉10‑20%、高岭土10‑15%、白云石 10‑15%、方解石10‑15%、膨润土1‑6%、石英2‑10%、滑石15‑25％、氧化锌2‑6%、碳酸钡1‑5%、碳酸锶1‑5%。本发明专利技术制得的镁质强化瓷瓷质细腻乳白，有光泽，不易碎裂，即使碎裂后也成片状结构，不易对人体造成伤害。本发明专利技术还提供了一种镁质强化瓷的生产工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷材料生产领域，具体地说是涉及一种镁质强化瓷及其生产工艺。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。陶瓷制品的应用在中国有着悠久的历史。由于陶瓷制品具易于洗涤和保持洁净、热稳定性好、化学性质稳定、造型美观等特点，日用陶瓷制品长期以来为广大人民群众所喜爱和广泛使用。由于现代生活方式的改变，需要日用陶瓷餐具经得起厨房作业的颠簸碰撞，不易损坏，更适宜于机械洗涤、高温蒸煮消毒、电烤箱持续高温和微波加热等现代生活方式。但是传统陶瓷不能兼具美观与高强度，易碎、易裂，碎裂后容易形成碎渣，四处散落、不易发现，容易对人体造成伤害。因此，需要一种瓷质细腻乳白、有光泽、不易碎裂或碎裂后成片状结构的陶瓷。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种镁质强化瓷及其生产工艺。以改善现有陶瓷制品不能兼具瓷质白度高与高强度的问题。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种镁质强化瓷，主要包括以下原料，由重量百分含量计：镁质石粉55-75%、长石粉10-20%、高岭土10-15%、白云石 10-15%、方解石10-15%、膨润土1-6%、石英2-10%、滑石15-25％、氧化锌2-6%、碳酸钡1-5%、碳酸锶1-5%。优选地，在本专利技术的较佳实施例中，所述镁质石粉主要由：SiO2 55-65%、Al2O3 5-15%、Fe2O3 0.01-0.1%、TiO2 0.01-0.05%、MgO 16-24%、CaO 1.5-3.5%、Na2O 0.01-0.05%、K2O 0.002-0.01%、SrO 0.1-0.5%、BaO 0.1-2.5%组成。优选地，在本专利技术的较佳实施例中，所述长石粉为钠长石粉、钾长石粉和钡长石粉其中任意两种的混合物，所述混合物以任意比例混合。本专利技术还提供了一种镁质强化瓷的生产工艺，包括以下步骤：（1）按质量百分比称取所述镁质石粉、所述长石粉、所述高岭土、所述白云石、所述方解石、所述膨润土、所述石英、所述滑石、所述氧化锌、所述碳酸钡、所述碳酸锶加入搅拌罐中，以30-80r/min混合搅拌20-40min，得混合粉末；（2）将所述混合粉末装入湿式球磨机内，加入所述混合粉末重量20-22%的水，以40-60%的临界转速（nk）球磨6-8h，得浆料;（3）将球磨后的浆料过160-180 目过滤网，放浆池备用；（4）经除铁、粗练、陈腐、坯料和釉料制备、成型、干燥、坯体素烧、施釉、干燥、中温釉烧，获得镁质强化瓷制品。优选地，在本专利技术的较佳实施例中，所述湿式球磨机出磨泥料细度为50-60μm。优选地，在本专利技术的较佳实施例中，所述陈腐时间为10-15天。优选地，在本专利技术的较佳实施例中，所述坯体素烧温度范围为：1220-1240℃，烧制时间为2-5h。优选地，在本专利技术的较佳实施例中，所述中温釉烧温度为： 1160-1200℃，保温时间为 20-40min。本专利技术的有益效果：本专利技术所提供的镁质强化瓷瓷质细腻乳白、有脂肪光泽、镁质瓷成片状结构，不易碎裂，即使破碎也易成片状，不易粉碎，不容易造成人身伤害。滑石的加入使成品手摸有滑腻感，提高了陶瓷的档次。氧化锌、碳酸钡的加入解决了镁质瓷塑性差的问题，降低了成型难度。本专利技术经过两次不同温度的烧制，大大缩短了烧制时间，工艺简单、周期短，适用于批量生产。本专利技术提供的镁质强化瓷具有高白度、高强度、透光度好、高热稳定性等突出特点。下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。实施例1：一种镁质强化瓷，主要包括以下原料，由重量百分含量计：镁质石粉55%、长石粉10%、高岭土10%、白云石 10%、方解石10%、膨润土1%、石英2%、滑石15％、氧化锌2%、碳酸钡1%、碳酸锶1%。镁质石粉主要由：SiO2 55%、Al2O3 5%、Fe2O3 0.01%、TiO2 0.01%、MgO 16%、CaO 1.5-%、Na2O 0.01%、K2O 0.002%、SrO 0.1%、BaO 0.1%组成。长石粉为钠长石粉与钾长石粉的混合物，钠长石粉与钾长石粉可以任意比例混合。本实施例还提供了一种镁质强化瓷的生产工艺，包括以下步骤：（1）按质量百分比称取镁质石粉、长石粉、高岭土、白云石、方解石、膨润土、石英、滑石、氧化锌、碳酸钡、碳酸锶加入搅拌罐中，以30r/min混合搅拌20min，得混合粉末；（2）将混合粉末装入湿式球磨机内，加入混合粉末重量20%的水，以40%的临界转速（nk）球磨6h，得浆料;（3）将球磨后的浆料过160-目过滤网，放浆池备用；（4）经除铁、粗练、陈腐、坯料和釉料制备、成型、干燥、坯体素烧、施釉、干燥、中温釉烧，获得镁质强化瓷制品。湿式球磨机出磨泥料细度为50μm。陈腐时间为10天。坯体素烧温度范围为：1220℃，烧制时间为2h。中温釉烧温度为：1160℃，保温时间为 20min。实施例2：一种镁质强化瓷，主要包括以下原料，由重量百分含量计：镁质石粉75%、长石粉20%、高岭土15%、白云石 15%、方解石15%、膨润土6%、石英10%、滑石25％、氧化锌6%、碳酸钡5%、碳酸锶5%。镁质石粉主要由：SiO2 65%、Al2O3 15%、Fe2O3 0.1%、TiO2 0.05%、MgO 24%、CaO 3.5%、Na2O 0.05%、K2O 0.01%、SrO 0.5%、BaO 2.5%组成。长石粉为钠长石粉和钡长石粉的混合物，钠长石粉和钡长石粉可以任意比例混合。本实施例还提供了一种镁质强化瓷的生产工艺，包括以下步骤：（1）按质量百分比称取镁质石粉、长石粉、高岭土、白云石、方解石、膨润土、石英、滑石、氧化锌、碳酸钡、碳酸锶加入搅拌罐中，以80r/min混合搅拌40min，得混合粉末；（2）将混合粉末装入湿式球磨机内，加入混合粉末重量22%的水，以60%的临界转速（nk）球磨8h，得浆料;（3）将球磨后的浆料过180 目过滤网，放浆池备用；（4）经除铁、粗练、陈腐、坯料和釉料制备、成型、干燥、坯体素烧、施釉、干燥、中温釉烧，获得镁质强化瓷制品。湿式球磨机出磨泥料细度为60μm。陈腐时间为15天。坯体素烧温度范围为：1240℃，烧制时间为5h。中温釉烧温度为：1200℃，保温时间为 40min。实施例3：一种镁质强化瓷，主要包括以下原料，由重量百分含量计：镁质石粉65%、长石粉15%、高岭土12.5%、白云石 12.5%、方解石12.5%、膨润土3.5%、石英6%、滑石20％、氧化锌4%、碳酸钡3%、碳酸锶3%。镁质石粉主要由：SiO2 60%、Al2O3 10%、Fe2O3 0.05%、TiO2 0.03%、MgO 20%、CaO 2.5%、Na2O 0.03%、K2O 0.006%、SrO 0.3%、BaO 1.3%组成。长石粉为钠长石粉和钡长石粉两种的混合物，钠长石粉和钡长石粉可以任意比例混合。本实施例还提供了一种镁质强化瓷的生产工艺，包括以下步骤：（1）按质量百分比称取镁质石粉、长石粉、高岭土、白云石、方解石、膨润土、石英、滑石、氧化锌、碳酸钡、碳酸锶加入搅拌罐中，以55r/min混合搅拌30min，得混合粉末；（2）将混合粉末装入湿式球磨机内，加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁质强化瓷，其特征在于，主要包括以下原料，由重量百分含量计：镁质石粉55‑75%、长石粉10‑20%、高岭土10‑15%、白云石 10‑15%、方解石10‑15%、膨润土1‑6%、石英2‑10%、滑石15‑25％、氧化锌2‑6%、碳酸钡1‑5%、碳酸锶1‑5%。

【技术特征摘要】
1.一种镁质强化瓷，其特征在于，主要包括以下原料，由重量百分含量计：镁质石粉55-75%、长石粉10-20%、高岭土10-15%、白云石 10-15%、方解石10-15%、膨润土1-6%、石英2-10%、滑石15-25％、氧化锌2-6%、碳酸钡1-5%、碳酸锶1-5%。2.根据权利要求1所述的镁质强化瓷，其特征在于：所述镁质石粉主要由：SiO2 55-65%、Al2O3 5-15%、Fe2O3 0.01-0.1%、TiO2 0.01-0.05%、MgO 16-24%、CaO 1.5-3.5%、Na2O 0.01-0.05%、K2O 0.002-0.01%、SrO 0.1-0.5%、BaO 0.1-2.5%组成。3.根据权利要求1所述的镁质强化瓷，其特征在于：所述长石粉为钠长石粉、钾长石粉和钡长石粉其中任意两种的混合物，所述混合物以任意比例混合。4.一种如权利要求1-3任一项所述的镁质强化瓷的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）按质量百分比称取所述镁质石粉、所述长石粉、所述高岭土、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴章宸，
申请(专利权)人：戴章宸，
类型：发明
国别省市：浙江;33