一种高炉出铁口用无水炮泥及其制备方法技术

一种高炉出铁口用无水炮泥，其原料成分按重量百分比为：棕刚玉：3-0mm，10-30%；高铝矾土熟料＜0.088?mm，10-20％；碳化硅＜0.088mm，4-10％；软质粘土＜0.088?mm，10-20％；焦粉：3-1mm，5-15%；1-0mm：10-20％；硅石：3-1mm，10-15％；氮化硅铁＜0.088?mm，10-20％；所述无水炮泥的制备方法：（a）将上述各种原料按配比称量倒入加热式轮碾机内，干混20～30分钟，然后加入油温80℃的热焦油，碾内温度控制在70-80℃，湿混35～45分钟，然后测定泥料50℃的马夏值为650-680KPa即可；(b)经园盘给料机进入挤泥机内挤泥后用塑料膜包住即为成品，成品泥放入料斗内困料48小时以后使用。本发明专利技术抗铁渣冲刷性好，铁口孔道光滑，孔径变化小，抗侵蚀性能优良，出铁时不喷溅，出铁时间长，打泥压力适宜，开口性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高炉无水炮泥及其制备方法。
技术介绍
内蒙古包钢钢联股份有限公司炼铁厂现有6座高炉，总炉容达到12380M3，其中，2200 M3以上的4座，具备年产1000万吨铁的生产能力，近几年来，由于精料水平的提高，高风温，高顶压，富氧喷煤等强化措施的应用，冶炼强度越来越高，高炉出铁口用炮泥的工作条件越来越恶劣，对无水炮泥的要求越来越高。2008年，包钢集团公司因进行技术改造，炼铁厂碾泥车间拆除，炼铁厂每年10000吨无水炮泥需全部外购以保证炼铁厂生产需要，需要花费大量的资金，大大提高了企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的 是提供一种不仅可以减少包钢集团公司外购炮泥资金支出，同时对现，提高产品性能，更好地满足高炉的生产，提高企业的经济效益的的。本专利技术的目的是由以下方法实现的一种高炉出铁口用无水炮泥，其原料成分按重量百分比为原料名称粒级(mm ) 束.E:百分比(wt%) 棕刚B-Omm10-30%,高铝矾丄熟料 <0.088 mm10-20% 碳化硅<0.088 Π11 4-10%软质粘1:<0.088 min10-20% 焦粉3-lmm5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉出铁口用无水炮泥，其特征是：原料成分按重量百分比为：FDA0000266518591.jpg

【技术特征摘要】
1.一种高炉出铁口用无水炮泥，其特征是原料成分按重量百分比为原料名称粒级(rain ) 重S百分比(wt%)棕刚:.k:3-Omm10-30%,高铝矾土熟料<0.088 mm10—20%。碳化硅<0.088 mm4-10%软质粘i:<0.088 mm10-20M焦粉3-lnun5—15%,1-0 mm10-20%硅石3-1 mm10-15%z氮化硅铁<0.088 ram10-20%焦 油(外加)20^2212.一种如权利要求1所述的高炉出铁口用无水炮泥的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，李大林，石永午，贺文贵，郭晓兵，
申请(专利权)人：内蒙古包钢利尔高温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：