【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐火材料,特别是涉及一种通过氮化烧成的高热态强度莫来石氮化招质预制砖。
技术介绍
目前,耐火材料在材质上主要以氧化物材料和碳复合材料为主。以氧化物为主的耐火材料通常脆性较大,难以同时满足高强度和良好热震稳定性的要求;碳复合耐火材料引入石墨等炭质组分,虽然改善了氧化物类耐火材料的脆性,但此类材料存在抗氧化性差、热导率高等缺点。因此,在氧化物体系中引入氮化物、Sialon, SiC等非氧化物相的做法成为耐火材料领域的一个新的研究热点。众多研究表明,氧化物非氧化物复合材料具有较高的高温强度和抗氧化性能,优良的抗热震性、抗侵蚀性能,可望成为高温工业关键部位使用的新一代优质高性能耐火材料。莫来石氮化铝质预制砖是一种工业窑炉所用的耐火材料,生产上艺既可采用定形制品的机压成形思路,也可采用浇注料的办法预制成形。浇注成形的莫来石氮化铝质预制砖是经浇注预制成型之后再高温烧成而得的高性能耐火制品。普通莫来石质预制砖产品的综合性能不够高,例如高温强度低、脆性大,难以满足使用要求,应用领域有限;目前普通的莫来石质预制砖产品多为低、中档次的氧化物基浇注料预制块,开发性能优异的预制砖,并对产品质量实现可控,是一种有效 保证产品性能的途径,也是耐火材料行业目前急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,该预制砖的高温抗折强度和高温体积稳定性均优于普通莫来石质预制砖。为了解决上述问题,本专利技术采用的技术方案为一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,以重量百分比计,一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,其特征在于,以重量百 ...
【技术保护点】
一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,其特征在于,以重量百分比计,其制备原料含莫来石60~65%、氮化铝?10~15%、金属硅粉10?18%、金属铝粉3~10%、铝酸盐水泥3?6%、硅微粉2~4%、以及占上述原料总重量的0.08%的外加剂。
【技术特征摘要】
1.一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,其特征在于,以重量百分比计,其制备原料含莫来石60 65%、氮化铝10 15%、金属硅粉10-18%、金属铝粉3 10%、铝酸盐水泥3_6%、硅微粉2 4%、以及占上述原料总重量的0. 08%的外加剂。2.根据权利要求1所述的一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,其特征在于,所述莫来石的氧化招含量为60 65%之间,氮化招含量> 90%,金属娃粉中的单质娃> 99. 6%,金属铝粉中的单质铝> 99. 6%,铝酸盐水泥中的铝含量> 68%,硅微粉中的二氧化硅> 94%。3.根据权利要求1所述的一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,其特征在于,所述M60莫来石、氮化铝的粒度分布范围如下 8 5mm莫来石的占15 25%、5 3_的莫来石占10 20%、3 1_的莫来石占10 20%、·0.08 Imm的莫来石占15 25%、200目的氮化铝占5 10%、325目的氮化铝占5 10%。4.根据权利要求3所述...
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