一种电加热体及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种电加热体及制作方法，其特征在于：按重量计，电加热体由70-100份碳加0-30份钛、镍、钨、钴、铪或硅的单质或者氧化物烧结而成。本发明专利技术的电加热体采用碳加钛、镍、钨、钴、铪或硅等材料制作，在高温下形成石墨和各材料的碳化物的复合材料，如碳和碳化钛的混合体，能够有效的抗氟腐蚀，提高发热体的电阻率。整个电加热体烧结而成，结构简单，安装方便，没有配件进行固定连接，整体电阻一致。同现有技术相比，本发明专利技术具有结构简单、整体电阻一致，抗氟腐蚀、发热温度高、产量大等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是一种用于煅烧炉的电加热体。
技术介绍
煅烧是碳素制品生产中的一个重要工序，其煅烧质量对制品的品质以及后续各工艺的技术指标有很大影响，是生产合格碳制品的重要保证。煅烧过程可使焦炭发生复杂的物理化学变化，排出挥发分、水分、提高致密度以及导电性，同时焦炭结构收缩，微观结构得到规整，结构缺陷得到弥补，生成优质煅后焦。目前成熟的碳素煅烧系统如石油焦煅烧系统均可以达到煅烧周期较短的要求，由于冷却，以及对碳素回收工业中氟化物的抗腐蚀性差等原因，其适应性以及产率较低。以广泛采用的石油焦回转窑煅烧炉为例，耐火材料采用Si3N4或SiC，热量送入回转窑体对碳粉进行煅烧，其冷却速度受到极大限制。同时在电解铝碳废料中，带有少量的氟化盐，在高温煅烧时形成氟化盐蒸气，和耐火材料反应变成SiF4,导致窑头工作环境发生恶化，对最终的碳素产品质量很大的影响。回转窑煅烧焦生产工艺是目前国内广泛采用的煅烧石油焦生产工艺，据不完全统计，我国已有回转窑煅烧·焦厂43家，年产量约450万t，占国内总产量的56%。但在生产过程中，普遍存在能源消耗量大、烧损较大和产品质量不稳定等问题。以贵州铝厂为例，所使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热体，其特征在于：按重量计，电加热体由70?100份碳加0?30份钛、镍、钨、钴、铪或硅的单质或者氧化物烧结而成。

【技术特征摘要】
1.一种电加热体，其特征在于按重量计，电加热体由70-100份碳加0-30份钛、镍、钨、钴、铪或硅的单质或者氧化物烧结而成。2.根据权利要求1所述的电加热体，其特征在于所述电加热体由75-95份碳加5-25份钛、镍、钨、钴、铪或硅的单质或者氧化物烧结而成。3.根据权利要求2所述的电加热体，其特征在于所述电加热体由80-90份碳加10-20份钛、镍、钨、钴、铪或硅的单质或者氧化物烧结而成。4.根据权利要求3所述的电加热体，其特征在于所述电加热体由80-90份碳加10-20份钛或铪的单质或者氧化物烧结而成。5.根据权利要求4所述的电加热体，其特征在于所述电加热体由80-90份碳加10-20份钛或氧化钛烧结而成。6.根据权利要求1所述的电加热体，其特征在于电加热体包括上发热连接环(I)和下发热连接环(2 )，在上发热连接环(I)和下发热连接环(2 )之间设有发热体(3 )。7.根据权利要求6所述的电加热体，其特征在于上发热连接环(I)和下发热连接环(2)之间设有I层以上的发热体(3)，在上下2层发热体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建明，
申请(专利权)人：贵州铝城铝业原材料研究发展有限公司，
类型：发明
国别省市：