用于生产高温使用组分的新粉末金属工艺制造技术

技术编号:14736680 阅读:211 留言:0更新日期:2017-03-01 09:50
提供了一种用于从粉末制造金属部件的方法,包括以下步骤:a)提供球形金属粉末,b)将该粉末与水胶体在水中混合以获得团聚的金属粉末,c)压制团聚的金属粉末以获得压制的团聚金属粉末的部件,其中该部件的结构是开放的,d)使该部件脱粘以去除水胶体,e)使用高速压制法(HVC)来将该部件压制到优选超过完全理论密度的95%的密度,f)使用热等静压制法(HIP)来进一步压制到优选超过完全理论密度的99%以获得制成的金属制品,其中在步骤c)之前向金属粉末中添加至少一种氧化物,该氧化物具有高于金属粉末熔点的熔点。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及制造具有改善的高温性质的金属部件的方法。背景已知在许多情况中,由气体雾化的钢制成的完全致密的PM(金属粉末)产品在高要求环境中以及高温下显示出出色的性质。还已知,由于所谓的“齐纳制动(ZenerBrake)”现象(其为精细分散的颗粒例如氧化物的效果),由气体雾化的钢制成并且通过例如热等静压制法HIP固化的完全致密的PM部件显示出良好的蠕变性能,尤其是在与常规锻造钢相当的蠕变范围中的较低温度下。然而,在较高的蠕变温度下,它们通常显示出较差的性质。这是由于上述齐纳制动效应的影响,其向组件提供了良好的蠕变稳定性,但也通常提供更细的粒度。已知在较高的蠕变温度下,需要更大的粒度来提供组件的最优高蠕变破裂强度。存在例如通过热等静压制或例如通过湿法研磨粉末与在固化前于在不同温度下预退火联合来控制上述PM钢的粒度的技术。所有这些技术是非常昂贵且耗时的。也显示高效控制最终粒度是极难的。概述本专利技术的目的是消除至少一些现有技术的缺陷并且提供制造金属部件的改进方法以及金属部件。在第一方面,提供了一种用于从粉末制造金属部件的方法,包括以下步骤:a)提供球形金属粉末,b)将该粉末与水本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种从球形金属粉末制造金属部件的方法,包括以下步骤:a.提供球形金属粉末,b.在水中将球形粉末与水胶体混合以获得团聚的球形金属粉末,c.压制所述团聚的球形金属以获得压制的团聚的金属粉末的部件,其中所述部件的结构是开放的,d.使所述部件脱粘以除去所述水胶体,e.使用高速压制法(HVC)压制所述部件优选至超过95%的完全理论密度的密度,f.使用HIP法进一步压制所述部件,优选至超过99%的完全理论密度以获得制成的金属部件,其特征在于,在步骤c)之前向所述金属粉末加入至少一种氧化物,所述氧化物的熔点高于所述金属粉末的熔点。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.13 SE 1450557-21.一种从球形金属粉末制造金属部件的方法,包括以下步骤:a.提供球形金属粉末,b.在水中将球形粉末与水胶体混合以获得团聚的球形金属粉末,c.压制所述团聚的球形金属以获得压制的团聚的金属粉末的部件,其中所述部件的结构是开放的,d.使所述部件脱粘以除去所述水胶体,e.使用高速压制法(HVC)压制所述部件优选至超过95%的完全理论密度的密度,f.使用HIP法进一步压制所述部件,优选至超过99%的完全理论密度以获得制成的金属部件,其特征在于,在步骤c)之前向所述金属粉末加入至少一种氧化物,所述氧化物的熔点高于所述金属粉末的熔点。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化物具有比所述金属粉末高至少100℃的熔点,其中所述氧化物在所述金属粉末的熔点下稳定,并且其中所述氧化物在所述金属粉末的熔点下并不与所述金属粉末反应。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:C·阿斯伦德
申请(专利权)人:金属价值联合股份公司
类型:发明
国别省市:法国;FR

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