【技术实现步骤摘要】
金属粉末成型工艺中的分离取料装置
本技术涉及一种取料装置，具体涉及一种分离取料装置，属于金属粉末成型
。
技术介绍
在用金属粉末注射成型工艺生产的金属零件的过程中，经过烧结成型后的金属零件的边角存在着毛边，需要用机械滚抛方法将其清除，具体方法是将一定大小的三角形玉石材料与金属零件一起放在振动锅内振动，振动时磨料与金属零件相互磨擦，完成金属零件毛边的清理，清理后的金属零件需与磨料分离后转入下道工序，常用的金属零件与磨料的分离方法是采用人工手工挑选进行的，该方法耗时长，效率低。专业技术人员都在思考一种便捷，高效的分离装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种金属粉末成型工艺中的分离取料装置，以解决现有技术的上述问题。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现的。 一种金属粉末成型工艺中的分离取料装置，包括一无盖盒体，所述的盒体的底部为双层结构，两层之间形成长方体空腔，所述的空腔内设置有活动的长方体磁体；所述的空腔的一侧开口，长方体磁体上固定一手柄，所述手柄自开口穿出延伸至空腔外；所述的长方体磁体宽度和手柄的长度之和大于盒体的边长。 所述的盒体长为15cm,宽为8cm,高为10cm。 所述的长方体磁体长为70mm,宽为75mm高为5mm。 本技术具有以下有益效果:通过磁体的移动，可较快的完成金属零件与磨料混合体的分离工作，提高了工作效率。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图 图中，1、盒体2、开口 3、磁体4、手柄。 【具体实施方式】 下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的结构特点。 如图1所示的...
【技术保护点】
一种金属粉末成型工艺中的分离取料装置，其特征在于：包括一无盖盒体，所述的盒体的底部为双层结构，两层之间形成长方体空腔，所述的空腔内设置有活动的长方体磁体；所述的空腔的一侧开口；长方体磁体上固定一手柄，所述手柄自开口穿出延伸至空腔外；所述的长方体磁体宽度和手柄的长度之和大于盒体的边长。
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末成型工艺中的分离取料装置，其特征在于:包括一无盖盒体，所述的盒体的底部为双层结构，两层之间形成长方体空腔，所述的空腔内设置有活动的长方体磁体；所述的空腔的一侧开口 ；长方体磁体上固定一手柄，所述手柄自开口穿出延伸至空腔外；所述的长方体磁体宽度和手柄的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：于玉营，于立钢，
申请(专利权)人：上海富驰高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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