【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生产机械设备领域，特别是涉及到一条自动将容器装箱的生产线。
技术介绍
在很多产品的自动化生产流水线中，产品生产出来并装入容器，则自动化工程已经结束，后续的装箱过程需要人工手动操作，通过人工手动将包装箱的箱片打开，再将物品手工装入箱内，封箱，整个过程中包括容器贴标、容器定位、开箱、装箱、箱体贴标等工序，完全是依靠手工操作，不但工作强度大，占用了很多人力成本，造成浪费，而且效率也不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种自动装箱生产线，能够自动完成括容器贴标、容器定位、开箱、装箱、箱体贴标等工序，，效果美观，减少人工成本，提高工作效率。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为一种自动装箱生产线，其特征在于包括电气柜、旋转贴标机、容器提手定位机、装箱机、开箱机、箱体贴标机，封箱装置、容器传送带、箱体传送带；所述旋转贴标机、容器提手定位机、装箱机、开箱机、箱体贴标机，封箱装置、容器传送带、箱体传送带与电器柜连接；所述装箱机包括推动装置与装箱装置，所述容器传送带依次经过旋转贴标机、容器提手定位机到达装箱机的推动装置，所述开箱机通过箱体传送带连接装箱机的...
【技术保护点】
一种自动装箱生产线，其特征在于：包括电气柜、旋转贴标机、容器提手定位机、装箱机、开箱机、箱体贴标机，封箱装置、容器传送带、箱体传送带；所述旋转贴标机、容器提手定位机、装箱机、开箱机、箱体贴标机，封箱装置、容器传送带、箱体传送带与电器柜连接；所述装箱机包括推动装置与装箱装置，所述容器传送带依次经过旋转贴标机、容器提手定位机到达装箱机的推动装置，所述开箱机通过箱体传送带连接装箱机的装箱装置，所述装箱机完成装箱动作后通过箱体传送带连接封箱装置和箱体贴标机，所述封箱装置内设有胶带，用于将装好的箱体封住，所述。
【技术特征摘要】
1.一种自动装箱生产线，其特征在于包括电气柜、旋转贴标机、容器提手定位机、装箱机、开箱机、箱体贴标机，封箱装置、容器传送带、箱体传送带；所述旋转贴标机、容器提手定位机、装箱机、开箱机、箱体贴标机，封箱装置、容器传送带、箱体传送带与电器柜连接；所述装箱机包括推动装置与装箱装置，所述容器传送带依次经过旋转贴标机、容器提手定位机到达装箱机的推动装置，所述开箱机通过箱体传送带连接装箱机的装箱装置，所述装箱机完成装箱动作后通过箱体传送带连接封箱装置和箱体贴标机，所述封箱装置内设有胶带，用于将装好的箱体封住，所述。2.根据权利要求1所述的一种自动装箱生产线，其特征在于旋转贴标机包括旋转定位装置和容器贴标装置；所述容器贴标装置包括贴标机架、脱标器、压标板、标签料盘、收带盘、送标电机、阻尼器；所述脱标器位于贴标机架与旋转定位装置连接处，所述脱标器设有压标板，所述标签料盘和收带盘安装在贴标机架的另一端，所述送标电机、阻尼器位于机架下方，送标电机连接收带盘，阻尼器连接标签料盘；所述旋转定位装置包括旋转定位机架、检测传感器、夹紧块、夹紧气缸、隔离片、隔离气缸、旋转主动轮、旋转从动轮、伺服电机；所述容器传感器位于旋转定位机架内部；所述旋转主动轮位于旋转定位机架内部与贴标机架连接侧、脱标器旁边，连接伺服电机；所述夹紧块位于旋转定位机架内部另一侧，设有旋转从动轮，所述夹紧气缸连接夹紧块；所述隔离片位于旋转定位机架出口处，所述隔离气缸连接所述隔离片。3.根据权利要求1所述的一种自动装箱生产线，其特征在于所述容器提手定位机包括定位机架、检测传感器、夹紧块、夹紧气缸、隔离片、隔离气缸、旋转主动轮、旋转从动轮、伺服电机；所述检测传感器位于定位机架顶部，数量为两个，分别对应容器提手两端的一处位置；所述夹紧块位于定位机架内部一侧，设有旋转从动轮，所述夹紧气缸连接夹紧块；所述旋转主动轮位于定位机架内部另一侧，连接伺服电机；所述隔离片位于定位机架出口处，所述隔离气缸连接所述隔离片。4.根据权利要求1所述的一种自动装箱生产线，其特征在于所述开箱机包括机架、箱片放置装置、吸箱开箱装置、推箱定型装置；所述箱片放置装置安装于机...
【专利技术属性】
技术研发人员：安志诚，
申请(专利权)人：天津仁义合自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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