液体自动灌装机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种液体自动灌装机构，包括间歇转盘、中心轴、带传动机构A、不完全齿轮A、带传动机构B、减速器A、电动机A、电动机B、减速器B、带传动机构C、不完全齿轮B、带传动机构D、螺旋限位器；针对矿泉水、果汁等无气饮料的灌装设备的设计，主要对进出瓶装置以及传动部分的计算及校核，使之能够符合工作要求，满足生产需要，结构简单，容易制造，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设计领域，涉及一种液体自动灌装机构。
技术介绍
随着科学技术的飞速发展以及工业化进程的不断加快，灌装机行业的快速发展的步伐和应用空间令其成为现代化生活终必不可少的行业之一，并在经济的发展中占据着重要的地位，灌装机作为商品包装的一种特有的流程之一，其灌装的形式和保护商品的作用让其在市场的地为主日提升，为吸引更多的消费者的青睐，小型定量灌装机正在走向市场潮流的发展趋势。由于当前人们的生活不断的提高，人们对商品的要求也越来越高，其中的表现就在于对商品的包装的要求越来越高，而灌装机行业与商品的包装又有着紧密的联系。对于行业的发展来说，适合市场需求是行业位置发展的根本保障和力量的源泉，这对小型定量机行业的发展来说亦是如此，只有适应了市场的需求，只有在竞争激烈的市场中脱胎换骨才能与同行业的竞争者一决高。迄今，一些科技发达的国家，在食品，医药，轻工，化工，纺织，电子，仪表和兵器等工业部门，已经程度不同地形成了由原料处理，中间加工和产品包装三大基本环节构成的包装连续化和自动化的生产加工过程，有的还将包装材料加工，包装容器成型和包装成品储存系统都联系起来组成高效率的流水作业线。再者，为使包装产品更好地进入流通领域，大都配有专门的自动化仓库，并采用托盘集装箱运输。现代灌装技术的目标是追求自动化、高效、经济性。除了特殊生产所需的大型灌装机外，其他灌装机大都往结构简单、低成本、高效率的方向发展。一、能增加各种品种，改善产品质量，增加市场竞争力。现代包装机械所能完成的工作已经远超过了简单地模仿人的动作，甚至可以说在很多场合用巧妙的机械方法包装出来的产品，不论在式样，质地或精度等方面，大多是手工无法胜任的。二、能改善劳动条件，避免污染危害环境。精确的灌装，能节约材料，降低成本，增加材料的利用率。较高的自动化程度，节约人力资源，降低劳动强度，提高生产效率。随着自动化的不断普及，灌装机设备发生了翻天覆地的变化。与以往的灌装机设备相比，其操作更加简单，实现灌装机真正的一键操作，不仅提高了企业的生产效率，也为企业减少了劳动成本的支出。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种符合工作要求，满足生产需要的液体自动灌装机构。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种液体自动灌装机构，包括间歇转盘、中心轴、带传动机构A、不完全齿轮A、带传动机构B、减速器A、电动机A、电动机B、减速器B、带传动机构C、不完全齿轮B、带传动机构D、螺旋限位器；电动机A经过减速器A减速与带传动机构B连接，带传动机构B与不完全齿轮A相连，不完全齿轮A安装在中心轴上，间歇转盘、带传动机构A安装在中心轴上，带传动机构B带动不完全齿轮A运动，不完全齿轮A带动上面的间歇转盘做间歇运动；拨瓶轮由带传动机构A4带动，做间歇运动，其运动和间歇转盘同步；电动机B经过减速器B减速与带传动机构C连接，带传动机构C与不完全齿轮B相连，不完全齿轮B通过带传动机构D带动螺旋限位器做间歇运动；间歇转盘上方设置有灌装工位，灌装工位上方设置有灌装阀。优选的，间歇转盘两侧分别设置有拨瓶轮，一侧拨瓶轮将空瓶子送入间歇转盘，另一次拨瓶轮用于将装有液体的瓶子送出。优选的，灌装工位上方设置有储液箱，灌装阀连着储液箱。优选的，螺旋限位器外侧设置有保护用玻璃挡板。优选的，用于将装有液体的瓶子送出的拨瓶轮外侧设置有传送带，装有液体的瓶子通过传送带送走。本技术是针对矿泉水、果汁等无气饮料的灌装设备的设计，主要对进出瓶装置以及传动部分的计算及校核，使之能够符合工作要求，满足生产需要，结构简单，容易制造，操作方便。附图说明图1本技术整体结构示意图；图2瓶子传送机构示意图；图中：1-灌装阀；2-间歇转盘；3-中心轴；4-带传动机构A；5-不完全齿轮A；6-带传动机构B；7-减速器A；8-电动机A；9-电动机B；10-减速器B；11-带传动机构C；12-不完全齿轮B；13带传动机构D；14-玻璃挡板；15-螺旋限位器；16-储液箱；17-传送带；18-装有液体的瓶子；19-拨瓶轮；20-挡板；21-空瓶子。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，液体自动灌装机构包括间歇转盘2、中心轴3、带传动机构A4、不完全齿轮A5、带传动机构B6、减速器A7、电动机A8、电动机B9、减速器B10、带传动机构C11、不完全齿轮B12、带传动机构D13、螺旋限位器15；电动机A8经过减速器A7减速与带传动机构B6连接，带传动机构B6与不完全齿轮A5相连，不完全齿轮A5安装在中心轴3上，间歇转盘2、带传动机构A4安装在中心轴3上，带传动机构B6带动不完全齿轮A5运动，不完全齿轮A5带动上面的间歇转盘2做间歇运动；拨瓶轮19由带传动机构A4带动，做间歇运动，其运动和间歇转盘2同步；电动机B9经过减速器B10减速与带传动机构C11连接，带传动机构C11与不完全齿轮B12相连，不完全齿轮B12通过带传动机构D13带动螺旋限位器15做间歇运动；间歇转盘2上方设置有灌装工位，灌装工位上方设置有灌装阀1。间歇转盘2两侧分别设置有拨瓶轮19，一侧拨瓶轮19将空瓶子21送入间歇转盘2，另一次拨瓶轮19用于将装有液体的瓶子18送出。灌装工位上方设置有储液箱16，灌装阀1连着储液箱16。螺旋限位器15外侧设置有保护用玻璃挡板14。用于将装有液体的瓶子18送出的拨瓶轮19外侧设置有传送带17，装有液体的瓶子18通过传送带17送走。工作时，电动机A8经过减速器A7减速后，驱动带传动机构B6运动，带传动机构B6连接着不完全齿轮A5，进而带动不完全齿轮A5运动，不完全齿轮A5的从动轮安装在中心轴3上，所以中心轴3做间歇运动，其上面的间歇转盘2也做间歇运动。拨瓶轮19由带传动机构A4带动，做间歇运动，其运动和间歇转盘2同步。通过不完全齿轮A5可以调节间歇转盘2的速度，通过带传动机构A4可以调节拨瓶轮速度。电动机B9经过减速器B10减速后，驱动带传动机构C11运动，带传动机构C11连接着不完全齿轮B12，进而带动不完全齿轮B12运动，再通过带传动机构D13带动螺旋限位器15做间歇运动。通过带传动11、13可以调节螺旋限位器的速度。工作过程如下：螺旋限位器15和间歇转盘2同步运动，都做间歇运动。空瓶子经过螺旋限位器15后以相同的时间间隔、合理的运送速度送入传输进入间歇转盘2，8个空瓶子21到位后，螺旋限位器15和间歇转盘2同时停止运动，间歇转盘上方的8个灌装阀1往下压，灌装阀和瓶子接触进行灌装，灌装的时间就是间歇运动停止的时间，灌装完成后，螺旋限位器15和间歇转盘2继续运动，同时进行进瓶和出瓶。瓶子的进出过程：如图2所示，空瓶子21由螺旋限位器15输送，然后由拨瓶轮19送入间歇转盘2，将8个瓶子送入8个灌装工位后，转盘4停止运动，然后进行灌装，灌装完成后，螺旋限位器15、两个拨瓶轮和间歇转盘同步开始运动，8个灌满的瓶子送出完成的同时，8个空瓶子也刚好送入8个灌装工位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体自动灌装机构，其特征在于，包括间歇转盘(2)、中心轴(3)、带传动机构A(4)、不完全齿轮A(5)、带传动机构B(6)、减速器A(7)、电动机A(8)、电动机B(9)、减速器B(10)、带传动机构C(11)、不完全齿轮B(12)、带传动机构D(13)、螺旋限位器(15)；电动机A(8)经过减速器A(7)减速与带传动机构B(6)连接，带传动机构B(6)与不完全齿轮A(5)相连，不完全齿轮A(5)安装在中心轴(3)上，间歇转盘(2)、带传动机构A(4)安装在中心轴(3)上，带传动机构B(6)带动不完全齿轮A(5)运动，不完全齿轮A(5)带动上面的间歇转盘(2)做间歇运动；拨瓶轮(19)由带传动机构A4带动，做间歇运动，其运动和间歇转盘(2)同步；电动机B(9)经过减速器B(10)减速与带传动机构C(11)连接，带传动机构C(11)与不完全齿轮B(12)相连，不完全齿轮B(12)通过带传动机构D(13)带动螺旋限位器(15)做间歇运动；间歇转盘(2)上方设置有灌装工位，灌装工位上方设置有灌装阀(1)。

【技术特征摘要】
1.一种液体自动灌装机构，其特征在于，包括间歇转盘(2)、中心轴(3)、带传动机构A(4)、不完全齿轮A(5)、带传动机构B(6)、减速器A(7)、电动机A(8)、电动机B(9)、减速器B(10)、带传动机构C(11)、不完全齿轮B(12)、带传动机构D(13)、螺旋限位器(15)；电动机A(8)经过减速器A(7)减速与带传动机构B(6)连接，带传动机构B(6)与不完全齿轮A(5)相连，不完全齿轮A(5)安装在中心轴(3)上，间歇转盘(2)、带传动机构A(4)安装在中心轴(3)上，带传动机构B(6)带动不完全齿轮A(5)运动，不完全齿轮A(5)带动上面的间歇转盘(2)做间歇运动；拨瓶轮(19)由带传动机构A4带动，做间歇运动，其运动和间歇转盘(2)同步；电动机B(9)经过减速器B(10)减速与带传动机构C(11)连接，带传动机构C(11)与不完全齿轮B...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧红，韦教凤，禄盛，罗久飞，苏祖强，
申请(专利权)人：重庆邮电大学，
类型：新型
国别省市：重庆;50