【技术实现步骤摘要】
本申请涉及生产
,尤其涉及一种平板形产品自动断水口模具结构。
技术介绍
在现代的工业生产过程中,如电池生产,通常使用侧进胶模具结构,但当使用该模具结构生产产品时,由于水口料流道103和后模仁101的表面位置高度相同,当把产品开模顶出时,水口料便会通过水口料流道103流入前后模仁配合形成的两个矩形模腔102中,当向两个矩形模腔102注入塑胶成形后便得到产品的形状,由于前后模仁处于同一高度,且采用侧进胶的方式,使得产品和水口料连接在一起,需要人工去除水口,但是即使把水口去除后,产品水口处还是会留下较大水口痕,且产品表面进胶口处也有喷痕,因而影响了产品的外观并增加生产人员的劳动强度。
技术实现思路
根据本申请的第一方面,提供一种平板形产品自动断水口模具结构,包括前模仁、后模仁、所述前模仁设有凹型芯,所述后模仁设有配合的凸型芯,两者卡装合模时构成两个矩形的模腔,所述后模仁还设置有高出表面的至少两个水口镶件,所述水口镶件的顶部设置有流道,流道上设置有各个分支。优选地,所述流道第一分支的流道口设置在所述水口镶件的侧面。优选地,所述流道的第二分支为顶针孔。优选地,所述水口镶件包括第一水口镶件和第二水口镶件,所述第一水口镶件和所述第二水口镶件相对设置。优选地,所述水口镶件底面的直径和所述两个矩形模腔之间的距离相等。本申请的有益效果是通过在后模仁上增加了至少两个水口镶件,水口镶件的位置高于后模仁表面的位置,由于水口镶件在加工时采用的是潜水进胶方式,当产品开模顶出时可实现自动断水口,使得产品和水口料分离,产品表面进胶口处和水口处都不会留有喷痕,无需人工去除水口,从而不会影 ...
【技术保护点】
一种平板形产品自动断水口模具结构,包括前模仁、后模仁、所述前模仁设有凹型芯,所述后模仁设有配合的凸型芯,两者卡装合模时构成两个矩形的模腔;其特征在于,所述后模仁还设置有高出其表面的至少两个水口镶件,所述水口镶件的顶部设置有流道,流道设置有各个分支。
【技术特征摘要】
1.一种平板形产品自动断水口模具结构,包括前模仁、后模仁、所述前模仁设有凹型芯,所述后模仁设有配合的凸型芯,两者卡装合模时构成两个矩形的模腔;其特征在于,所述后模仁还设置有高出其表面的至少两个水口镶件,所述水口镶件的顶部设置有流道,流道设置有各个分支。2.如权利要求1所述的模具结构,其特征在于,所述流道第一分支的流道口设置在所述水口镶件的侧面。3.如权利要求1所述的模具结构,其特征在于,所述流道的第二分支为顶针孔。4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:董捷,姚华,
申请(专利权)人:理士电池私人有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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