一种用于极板的固化系统技术方案

技术编号:9598220 阅读:159 留言:0更新日期:2014-01-23 03:24
本申请公开了一种用于极板的固化系统,包括固化室、第一风机和调整装置;调整装置用于调整固化室内的温度和湿度;固化室包括本体、固化室门和隔板,本体前端设置有固化室门且后端为封闭端,隔板由前至后设于本体内且将本体分为第一腔室和第二腔室,固化室门与隔板前端之间具有前转弯风道;第一风机具有腔体,腔体具有出气口和吸气口,出气口和吸气口之一对着第一腔室,其另一对着第二腔室,腔体形成后转弯风道,第一腔室、后转弯风道、第二腔室和前转弯风道之间形成环形气流通道。本申请延长了气流循环通路,无需借助外置风道,即可实现室内气体低阻力循环,气体循环阻力小,布风均匀,无对流死角,使极板加湿、加热均匀,且极板固化效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于极板的固化系统
本申请涉及电池生产领域,尤其涉及一种用于极板的固化系统。
技术介绍
极板固化是指涂好膏的极板在一定温度、湿度和时间等条件下,在铅膏胶凝过程中完成游离铅及板栅筋条表面铅的氧化及碱式硫酸铅的再结晶和硬化的过程。极板固化质量的好坏直接影响电池的性能,固化工序是电池生产过程中的一个关键工序。目前行业内使用的固化室如图1所示,有效容积尺寸为4.4m*3.4m*2.8m左右的固化室,这种固化室的工作原理是由风机4提供内部空气的流通循环,当湿度小于设定值时,水雾喷头2打开,水雾经风机4加速,再经电加热管5加热进一步雾化,由风道吹向极板,给极板提供高湿度的空气,电加热管5的作用除加强水滴的雾化效果,最主要是给极板固化提供一个恒定适当的温度。补氧气口6是极板在固化过程中定时打开给固化室里面提供新鲜空气补充氧气,排气口3的作用是在固化室内的温度太高时向外排热气,另外一个作用就是在极板干燥阶段向外排湿气。现有的固化室由于室内空气流通方向的截面较大,风速低,流通距离较小,造成对极板加湿、加热的不均匀,尤其是固化室上部和下部的极板固化效果较差。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种用于极板的固化系统。本申请要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决:一种用于极板的固化系统,包括固化室、第一风机和调整装置;所述调整装置,用于调整所述固化室内的温度和湿度;所述固化室包括本体、固化室门和隔板,所述本体前端设置有固化室门且后端为封闭端,所述隔板由前至后设于所述本体内且将所述本体分为第一腔室和第二腔室,所述固化室门与所述隔板前端之间具有前转弯风道;所述第一风机具有设置在所述本体内且靠近所述封闭端的腔体,所述腔体具有出气口和吸气口,所述出气口和所述吸气口之一对着所述第一腔室,所述出气口和所述吸气口之另一对着所述第二腔室,所述腔体形成后转弯风道,所述第一腔室、所述后转弯风道、所述第二腔室和所述前转弯风道之间形成环形气流通道。所述调整装置包括加热组件和主风道,所述加热组件与所述主风道连通,空气经所述加热组件加热后,流向所述主风道,所述主风道水平设置在所述第一腔室和所述第二腔室内且具有多个第一出风口。所述加热组件包括第二风机、换热器和电加热器,所述第二风机、所述换热器和所述电加热器依次连接,空气经所述第二风机加速,再依次经所述换热器和所述电加热器加热后进入所述主风道。所述加热组件还包括蒸气加热器,所述蒸气加热器设置在所述电加热器和所述主风道之间。所述调整装置还包括蒸气喷头和水雾喷头,所述蒸气喷头设置在所述蒸气加热器和所述主风道之间,所述水雾喷头设置在所述本体内。所述调整装置还包括第三风机和换热器排气门,所述第三风机设置在所述换热器末端,所述换热器排气门设置在所述换热器的前端,所述第三风机对进入的空气进行加速后,由所述换热器排气门排出。所述调整装置还包括多个由上至下设置的分风道,所述主风道设置在隔板上部,所述分风道通过所述第一出风口与所述主风道连通,所述分风道上具有多个第二出风口。所述多个分风道竖直设置且均匀分布在所述第一腔室和所述第二腔室内。所述调整装置还包括循环风门,所述排气口对着所述第二腔室,所述循环风门设置在所述第二腔室内。所述调整装置还包括排湿进风门和排湿排风门,所述排湿进风门和所述排湿排风门设置在所述本体顶部,且分别设置在所述循环风门的两侧,所述排湿排风口靠近所述封闭端。由于采用了以上技术方案,使本申请具备的有益效果在于:在本申请的具体实施方式中,由于包括固化室和第一风机,固化室包括本体和隔板,隔板由前至后设于本体内且将本体分为第一腔室和第二腔室,固化室门与隔板前端之间具有前转弯风道,第一风机具有腔体,腔体具有出气口和吸气口,腔体形成后转弯风道,第一腔室、后转弯风道、第二腔室和前转弯风道之间形成环形气流通道,本申请延长了气流循环通路,无需借助外置风道,即可实现室内气体低阻力循环,气体循环阻力小,布风均匀,无对流死角,使极板加湿、加热均匀,且极板固化效果好附图说明图1为现有的固化室的结构示意图;图2为本申请用于极板的固化系统在一种实施方式中的立体结构示意图;图3为本申请用于极板的固化系统在另一种实施方式中的立体结构示意图;图4为本申请用于极板的固化系统在一种实施方式中的结构示意图;图5为本申请用于极板的固化系统在一种实施方式中的纵截面示意图;图6为本申请用于极板的固化系统在一种实施方式中的环形气流通道的示意图;图7为本申请用于极板的固化系统在一种实施方式中的排湿通道的示意图;图8为本申请用于极板的固化系统在一种实施方式中在氧化阶段空气流动的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。如图2至图5所示,本申请的用于极板的固化系统,其一种实施方式,包括固化室、第一风机200和调整装置。调整装置,用于调整固化室内的温度和湿度。固化室包括本体110、固化室门120和隔板130。本体110的前端设置有固化室门120,固化室门120可气动控制,本体110的后端为封闭端,隔板130由前至后设于本体110内,且将本体110分为第一腔室111和第二腔室112,固化室门120与隔板130前端之间的空间形成前转弯风道140。在一种实施方式中,本体110为长方体形,隔板130由本体的顶部至底部,将第一腔室111和第二腔室112完全隔开,第一腔室111和第二腔室112的宽度和高度相同,第一腔室111和第二腔室112的宽度和高度也可以不同。本体110也可以为其他形状。第一风机200具有腔体,腔体具有出气口和吸气口(图未示),出气口、腔体和吸气口相互贯通,腔体设置在本体110内且靠近封闭端。吸气口对着第一腔室111,出气口与第二腔室112相通,腔体形成了后转弯风道150,第一腔室111、后转弯风道150、第二腔室112和前转弯风道140之间形成环形气流通道,空气可环绕第一腔室111、后转弯风道150、第二腔室112和前转弯风道140流动。调整装置包括加热组件和主风道(图未示),加热组件与主风道连通,从第一腔室111中抽取的空气经加热组件加热后,流向主风道,主风道水平设置在第一腔室111和第二腔室112内,主风道具有多个第一出风口(图未示)。主风道可以设置在隔板130上,具体可设置在隔板130的上部、中间部位或下部。在本实施方式中,主风道设置在隔板130的上部。多个第一出风口均匀分部在主风道上。加热后的空气经第一出风口注入第一腔室111和第二腔室112内。加热组件包括第二风机310、换热器321和电加热器322,第二风机310、换热器321和电加热器322依次连接。第二风机310和第一腔室111之间设置有第一风门340,打开第一风门340后,第二风机310抽出第一腔室111内的空气,依次经过换热器321的管内层和电加热器322加热后,进入主风道,经主风道上的第一出风口再分别进入第一腔室111和第二腔室112。在一种实施方式中,第一风门340和第二风机310之间还可以设置有补氧进气口330,第一风门340可以是蝶阀结构,补氧气进气口330可以是闸阀结构。本申请的加热组件可以设置在本体110的外部,具体可设置在本体110的顶部。加热组件还可以包括蒸气加热器323,蒸气加热器323可本文档来自技高网...
一种用于极板的固化系统

【技术保护点】
一种用于极板的固化系统,其特征在于,包括固化室、第一风机和调整装置;所述调整装置,用于调整所述固化室内的温度和湿度;所述固化室包括本体、固化室门和隔板,所述本体前端设置有固化室门且后端为封闭端,所述隔板由前至后设于所述本体内且将所述本体分为第一腔室和第二腔室,所述固化室门与所述隔板前端之间具有前转弯风道;所述第一风机具有设置在所述本体内且靠近所述封闭端的腔体,所述腔体具有出气口和吸气口,所述出气口和所述吸气口之一对着所述第一腔室,所述出气口和所述吸气口之另一对着所述第二腔室,所述腔体形成后转弯风道,所述第一腔室、所述后转弯风道、所述第二腔室和所述前转弯风道之间形成环形气流通道。

【技术特征摘要】
1.一种用于极板的固化系统,其特征在于,包括固化室、第一风机和调整装置;所述调整装置,用于调整所述固化室内的温度和湿度;所述固化室包括本体、固化室门和隔板,所述本体前端设置有固化室门且后端为封闭端,所述隔板由前至后且由顶部至底部设于所述本体内且将所述本体分为第一腔室和第二腔室,所述固化室门与所述隔板前端之间具有前转弯风道;所述第一风机具有设置在所述本体内且靠近所述封闭端的腔体,所述腔体具有出气口和吸气口,所述出气口和所述吸气口之一对着所述第一腔室,所述出气口和所述吸气口之另一对着所述第二腔室,所述腔体形成后转弯风道,所述第一腔室、所述后转弯风道、所述第二腔室和所述前转弯风道之间形成环形气流通道。2.如权利要求1所述的用于极板的固化系统,其特征在于,所述调整装置包括加热组件和主风道,所述加热组件与所述主风道连通,空气经所述加热组件加热后,流向所述主风道,所述主风道水平设置在所述第一腔室和所述第二腔室内且具有多个第一出风口。3.如权利要求2所述的用于极板的固化系统,其特征在于,所述加热组件包括第二风机、换热器和电加热器,所述第二风机、所述换热器和所述电加热器依次连接,空气经所述第二风机加速,再依次经所述换热器和所述电加热器加热后进入所述主风道。4.如权利要求3所述的用于极板的固化系统,其特征在于,所述加热组件还包括蒸气加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:董捷郎小川赖光航
申请(专利权)人:理士电池私人有限公司
类型:发明
国别省市:

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