一种C形件切口模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种Ｃ形件摆动式切口模具结构，包括上模板、凸模垫板、凸模固定板和左、右导轨，及下模板、凹模垫板、凹模固定板、两个镶块、弹簧、滑槽座、刀座、切刀等，左、右导轨从初始位置向下运行时，前端的导正斜面将凹模固定板内的两个镶块内推，镶块侧面的卡槽夹紧条料，然后导轨上的夹持平面将镶块限制在夹紧位置，而导轨上的两个凹凸面推动刀座左右摆动，带动切刀的刀刃切断条料的两个侧边，左、右导轨向上归位后，弹簧将两个镶块顶开，松开对条料的夹持。本实用新型专利技术的模具结构在连续模生产中，可以自动在Ｃ形条料两侧切出豁口，使得切断时Ｃ形条料端面能够保持平整。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种C形件切口模具结构
本技术涉及冲压加工行业中使用的模具结构，尤其涉及一种对C形截面条料侧边进行切断的模具结构。
技术介绍
C形截面弯曲件(以下简称C形件)是塑钢门窗五金件中角传动器上的关键零件，是容纳数片传动簧片的滑槽。在加工时，先用滚压机将板料滚压成长条的C形型材后，将其定长切段，然后在压力机上冲长孔和圆孔，最后弯曲成直角状。加工好的C形件如图1A和图1B所示，其外形呈直角状，两侧边形成有“U”形弯100，总体截面为C形。常用的C形条料的定长切段方法有锯切法和模具错剪法。用锯切法或者模具错剪法切断C形条料时，由于其侧边的“U”形弯也受到向下的剪切力，使C形件端面产生较大的塌角，影响后续传动簧片的组装。为了解决这一问题，可以将C形条料的切段过程分成两个阶段完成，首先在C形条料的两侧切出两个豁口102，请参照图2，留下底部平面连接，在连续冲压完成后，再从豁口的中部位置将C形件底部切断。这样就可以避免产生塌角，保持端面的平整。形成的C形件的两端结构如图1B所示，其端部101有一小段只有底部平面。但是，在大批量的连续模冲压生产中，目前还没有一种能自动在C形条料两侧切出豁口的模具。技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｃ形件摆动式切口模具结构，包括固定在下模板上的凹模固定板，固定在上模板上的凸模固定板，其特征在于，还包括左、右导轨，两个镶块、弹簧、滑槽座、刀座和切刀，其中：　　　　所述凹模固定板在进料方向的中间位置上设有供条料穿过的进料凹槽，中心部位开有镶块放置槽，该凹槽左右方向与上下贯通所述凹模固定板的两个导轨洞连通；　　　　所述两个镶块分别装在所述镶块放置槽内条料的两侧，相对的侧面上在条料所在平面处开有卡槽，所述弹簧装在两个镶块之间；　　　　所述滑槽座的底板固定在所述凹模固定板上，该底板中部开有横向尺寸大于条料宽度的通洞，上方形成有横向贯通的滑槽；　　　　所述刀座穿入所述滑槽中且在横向尺寸上大于所述...

【技术特征摘要】
1、一种C形件摆动式切口模具结构，包括固定在下模板上的凹模固定板，固定在上模板上的凸模固定板，其特征在于，还包括左、右导轨，两个镶块、弹簧、滑槽座、刀座和切刀，其中：所述凹模固定板在进料方向的中间位置上设有供条料穿过的进料凹槽，中心部位开有镶块放置槽，该凹槽左右方向与上下贯通所述凹模固定板的两个导轨洞连通；所述两个镶块分别装在所述镶块放置槽内条料的两侧，相对的侧面上在条料所在平面处开有卡槽，所述弹簧装在两个镶块之间；所述滑槽座的底板固定在所述凹模固定板上，该底板中部开有横向尺寸大于条料宽度的通洞，上方形成有横向贯通的滑槽；所述刀座穿入所述滑槽中且在横向尺寸上大于所述滑槽；所述切刀固定在所述刀座上并穿出所述滑槽座底板上的通洞，其下端面的左右边缘形成刀刃，且位于条料底面上的切割面上；所述左、右导轨垂直固定在所述凸模固定板上，相对的侧面前端有外扩的导正斜面，轴向上形成夹持平面和凹凸面；所述左、右导轨垂直固定在所述凹模固定板上，相对的侧面前端有外扩的导正斜面，轴向上形成有可抵顶于所述两个镶块外端的夹持平面和可抵顶于所述刀座两端的凹凸面，所述两个凹凸面凹凸对应且水平间距相等；所述左、右导轨从初始位置向下运行时，所述导正斜面将所述两个镶块内推，通过所述卡槽夹紧条料，所述左右导轨继续下行，所述两个夹持平面将所述两个镶块限制在夹紧位置，所述两个凹凸面推动所述刀座左右摆动，带动所述切刀的刀刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰革，谢富冬，李玉丰，钟志平，张小光，边翊，高军，
申请(专利权)人：北新建材集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]