一种高光注塑模具的隔热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高光注塑模具的隔热结构。一种高光注塑模具的隔热结构，包括设有底板的模框和内模，内模安装在模框内，所述内模包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面，所述模框包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面，模框第一配合面开设凹槽，凹槽内设置侧压块与内模第一配合面挤压配合，模框第二配合面上开设凹槽，凹槽内设置侧压块与内模第二配合面挤压配合，从而使内模第三配合面与模框第三配合面形成紧配合，内模第四配合面与模框第四配合面形成紧配合，其特征在于：所述内模第三配合面和第四配合面上分别设有若干用于隔热的凹槽。本实用新型专利技术结构简单可靠，有效减少模温损失，提高产品外观质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高光注塑模具的隔热结构。技术背景如图1所示，现有注塑模具内模定位结构，包括设有底板的模框I和内模2，内模2安装在模框I内，所述定位结构还包括设置在内模与模框之间的侧压块，内模2包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面21、22、23、24，模框I包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面，模框第一配合面开设凹槽，凹槽内设置侧压块31与内模第一配合面21挤压配合，模框第二配合面上开设凹槽，凹槽内设置侧压块32与内模第二配合面22挤压配合，从而使内模第三配合面23与模框第三配合面形成紧配合，内模第四配合面24与模框第四配合面形成紧配合。该注塑模具内模定位结构可以参照本申请人申请的申请号为201220096797. 6的中国实用专利申请。但上述的模具结构在生产高光外观的产品时存在如下缺陷1、模具升温困难并且热量损失快。因为内模的其中两个侧面及底面与模框是整面接触配合，接触面积大，使得从内模到模框热传递加快，而前模板又暴露在空气当中从而热量不断损失，造成模具升温困难和热量损失快，从而难以达到高光产品所需的模温，或模温不稳定。2、影响产品的外观要求。因为模具温度的损失和不达标，生产的产品所要求的高光面不会显得亮光而是暗光，表面上也会有不同程度的可见熔接痕
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高光注塑模具的隔热结构，结构简单可靠，有效减少模温损失，提高产品外观质量。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种高光注塑模具的隔热结构，包括设有底板的模框和内模，内模安装在模框内，所述内模包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面，所述模框包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面，模框第一配合面开设凹槽，凹槽内设置侧压块与内模第一配合面挤压配合，模框第二配合面上开设凹槽，凹槽内设置侧压块与内模第二配合面挤压配合，从而使内模第三配合面与模框第三配合面形成紧配合，内模第四配合面与模框第四配合面形成紧配合，其特征在于所述内模第三配合面和第四配合面上分别设有若干用于隔热的凹槽。所述模框底板与内模相配合的面上设有凹槽，所述凹槽内安装隔热板。所述侧压块与内模相配合的面上设有凹槽，所述凹槽内安装隔热板。与现有技术相比，本技术的高光注塑模具的隔热结构具有以下优点结构简单可靠，有效减少模温损失，提高产品外观质量。附图说明图1为现有注塑模具结构装配示意图。图2为本技术注塑模具结构装配示意图。图3为本技术内模结构示意图。图4为本技术模框结构示意图。图5为本技术侧压块结构示意图。具体实施方式如图2至5所示，一种高光注塑模具的隔热结构，包括设有底板102的模框101和内模201，内模201安装在模框101内，所述内模201包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面211、212、213、214，所述模框101包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面111、112、113、114，模框第一配合面111开设两个凹槽121，两个凹槽121内分别设置侧压块301与内模第一配合面211挤压配合，模框第二配合面112上开设三个凹槽122，三个凹槽122内分别设置侧压块302与内模第二配合面212挤压配合，从而使内模第三配合面213与模框第三配合面113形成紧配合，内模第四配合面214与模框第四配合面114形成紧配合，所述内模第三配合面213上和所述内模第四配合面214上分别设有若干用于隔热的凹槽2131。模框底板102与内模201相配合的面1021上设有四个凹槽1022，四个凹槽1022内各安装隔热板1023。侧压块301与内模第一配合面211相配合的面3011上设有凹槽3012，所述凹槽3012内安装隔热板3013。侧压块302的结构与侧压块301的结构相同。其与内模第二配合面相配合的面上设有凹槽，所述凹槽内安装隔热板。以上仅是对本技术中的一具体实施例加以说明，凡是按照本技术中的设计理念所做出的等效变换或修饰，均应认为落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光注塑模具的隔热结构，包括设有底板的模框和内模，内模安装在模框内，所述内模包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面，所述模框包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面，模框第一配合面开设凹槽，凹槽内设置侧压块与内模第一配合面挤压配合，模框第二配合面上开设凹槽，凹槽内设置侧压块与内模第二配合面挤压配合，从而使内模第三配合面与模框第三配合面形成紧配合，内模第四配合面与模框第四配合面形成紧配合，其特征在于：所述内模第三配合面和第四配合面上分别设有若干用于隔热的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种高光注塑模具的隔热结构，包括设有底板的模框和内摸，内模安装在模框内，所述内模包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面，所述模框包括第一、第二、第三、第四共四个依次相邻的配合面，模框第一配合面开设凹槽，凹槽内设置侧压块与内模第一配合面挤压配合，模框第二配合面上开设凹槽，凹槽内设置侧压块与内模第二配合面挤压配合，从而使内模第三配合面与模框第三配合面形成紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪军，欧永波，
申请(专利权)人：中山市朗华模具注塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：