注塑模具行位弹镶件结构及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种注塑模具行位弹镶件结构及注塑模具，其中，该注塑模具行位弹镶件结构包括后模仁、第一行位镶件、第二行位镶件、第三行位镶件和行位座；所述第三行位镶件上设有限位槽，在所述限位槽内设有塞打螺丝，所述塞打螺丝一端固定连接在所述第一行位镶件上，另一端活动设置在所述限位槽中，所述塞打螺丝上套设有开模时能将所述第一行位镶件与所述第三行位镶件弹开的弹性件，所述弹性件一端用于顶压在所述第一行位镶件上，所述弹性件另一端用于顶压在所述第三行位镶件上。本实用新型专利技术提出的注塑模具行位弹镶件结构及注塑模具可减少在产品表面上形成分型线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种注塑模具行位弹镶件结构及注塑模具。
技术介绍
在模具设计中，通常采用两个行位镶件包夹形成产品或者利用前后模分开形成产品，但是这两种方法得到的产品外观面上会留有分型线。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种注塑模具行位弹镶件结构及注塑模具，旨在减少产品表面的分型线。为实现上述目的，本技术提出的注塑模具行位弹镶件结构包括后模仁、第一行位镶件、第二行位镶件、第三行位镶件和行位座；所述第二行位镶件与第三行位镶件固定连接形成一整体，第三行位镶件与行位座固定连接，在合模状态下，所述第二行位镶件与第一行位镶件以及后模仁之间形成与待成型产品形状一致的模腔；所述第三行位镶件上设有限位槽，在所述限位槽内设有塞打螺丝，所述塞打螺丝一端固定连接在所述第一行位镶件上，另一端活动设置在所述限位槽中，所述塞打螺丝上套设有开模时能将所述第一行位镶件与所述第三行位镶件弹开的弹性件，所述弹性件一端用于顶压在所述第一行位镶件上，所述弹性件另一端用于顶压在所述第三行位镶件上。优选地，所述第一行位镶件上开设有第一倒扣胶位型腔，所述第二行位镶件上开设有第二倒扣胶位型腔，所述第一倒扣胶位型腔和所述第二倒扣胶位型腔拼合形成第一成型倒扣胶位的型腔，所述第一成型倒扣胶位的型腔与所述模腔连通。优选地，所述后模仁上开设有第三倒扣胶位型腔，所述第二行位镶件上开设有第四倒扣胶位型腔，所述第三倒扣胶位型腔和所述第四倒扣胶位型腔拼合形成第二成型倒扣胶位的型腔，所述第二成型倒扣胶位的型腔与所述模腔连通。优选地，所述注塑模具行位弹镶件结构还包括第一铲机，所述第一铲机与所述行位座连接；所述行位座上设置有导向槽，所述第一铲机控制所述行位座沿所述导向槽的延伸方向移动。优选地，所述导向槽的延伸方向与所述塞打螺丝的轴心线平行。优选地，所述导向槽的横截面呈燕尾型、T型或L型。优选地，所述注塑模具行位弹镶件结构还包括第二铲机，所述第二铲机与所述行位座连接以限制所述行位座移动。优选地，所述弹性件为一弹簧。本技术还提供一种注塑模具，所述注塑模具包括后模板和注塑模具行位弹镶件结构，所述注塑模具行位弹镶件结构为如上述任一项所述注塑模具行位弹镶件结构，所述后模仁固定在所述后模板上。本技术技术方案中，产品形成在第二行位镶件与第一行位镶件以及后模仁之间的模腔中。由于第二行位镶件和第三行位镶件为一整体，当行位座向远离后模仁的方向移动时，第二行位镶件和第三行位镶件随行位座一起移动，此时，第二行位镶件与第一行位镶件分开，弹性件将第一行位镶件和第三行位镶件分开，在塞打螺丝在限位槽中移动过程中第二行位镶件与产品内部面形成间隙，当塞打螺丝在限位槽中的行程结束时，塞打螺丝会拉动第一行位镶件与后模仁分离，行位座继续移动直至第二行位镶件完全脱离产品。由于模腔形成在第二行位镶件与第一行位镶件以及后模仁之间，以水管为例，在完全开模后，由于第二行位镶件是一个整体，由第二行位镶件成型的水管，不会像现有技术中采用两个行位镶件包夹或前后模分开形成水管这两种方式那样在水管的纵向方向上形成分型线。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1到图4为本技术注塑模具行位弹镶件结构从合模到完全开模各阶段的示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10后模仁50行位座20第一行位镶件52导向槽22第一倒扣胶位型腔60模腔30第二行位镶件70塞打螺丝32第二倒扣胶位型腔72弹性件40第三行位镶件80第一铲机42限位槽90第二铲机本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种注塑模具行位弹镶件结构。请参照图1至图4，在本技术一实施例中，该注塑模具行位弹镶件结构，包括后模仁10、第一行位镶件20、第二行位镶件30、第三行位镶件40和行位座50；所述第二行位镶件30与第三行位镶件40固定连接形成一整体，第三行位镶件40与行位座50固定连接，在合模状态下，所述第二行位镶件30与第一行位镶件20以及后模仁10之间形成与待成型产品形状一致的模腔60；所述第三行位镶件40上设有限位槽42，在所述限位槽42内设有塞打螺丝70，所述塞打螺丝70一端固定连接在所述第一行位镶件20上，另一端活动设置在所述限位槽42中，所述塞打螺丝70上套设有开模时能将所述第一行位镶件20与所述第三行位镶件40弹开的弹性件72，所述弹性件72一端用于顶压在所述第一行位镶件20上，所述弹性件72另一端用于顶压在所述第三行位镶件40上。本技术技术方案中，产品形成在第二行位镶件30与第一行位镶件20以及后模仁10之间的模腔60中。由于第二行位镶件30和第三行位镶件40为一整体，当行位座50向远离后模仁10的方向移动时，第二行位镶件30和第三行位镶件40随行位座50一起移动，此时，第二行位镶件30与第一行位镶件20分开，弹性件72将第一行位镶件20和第三行位镶件40分开，当塞打螺丝70在限位槽42中的行程结束时，塞打螺丝70会拉动第一行位镶件20与后模仁10分离，行位座50继续移动直至第二行位镶件30完全脱离产品。由于模腔60形成在第二行位镶件30与第一行位镶件20以及后模仁10之间，以水管为例，在完全开模后，由于第二行位镶件30是一个整体，由第二行位镶件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具行位弹镶件结构，其特征在于，包括后模仁、第一行位镶件、第二行位镶件、第三行位镶件和行位座；所述第二行位镶件与第三行位镶件固定连接形成一整体，第三行位镶件与行位座固定连接，在合模状态下，所述第二行位镶件与第一行位镶件以及后模仁之间形成与待成型产品形状一致的模腔；所述第三行位镶件上设有限位槽，在所述限位槽内设有塞打螺丝，所述塞打螺丝一端固定连接在所述第一行位镶件上，另一端活动设置在所述限位槽中，所述塞打螺丝上套设有开模时能将所述第一行位镶件与所述第三行位镶件弹开的弹性件，所述弹性件一端用于顶压在所述第一行位镶件上，所述弹性件另一端用于顶压在所述第三行位镶件上。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具行位弹镶件结构，其特征在于，包括后模仁、第一行位镶件、第二行位镶件、第三行位镶件和行位座；所述第二行位镶件与第三行位镶件固定连接形成一整体，第三行位镶件与行位座固定连接，在合模状态下，所述第二行位镶件与第一行位镶件以及后模仁之间形成与待成型产品形状一致的模腔；所述第三行位镶件上设有限位槽，在所述限位槽内设有塞打螺丝，所述塞打螺丝一端固定连接在所述第一行位镶件上，另一端活动设置在所述限位槽中，所述塞打螺丝上套设有开模时能将所述第一行位镶件与所述第三行位镶件弹开的弹性件，所述弹性件一端用于顶压在所述第一行位镶件上，所述弹性件另一端用于顶压在所述第三行位镶件上。2.如权利要求1所述的注塑模具行位弹镶件结构，其特征在于，所述第一行位镶件上开设有第一倒扣胶位型腔，所述第二行位镶件上开设有第二倒扣胶位型腔，所述第一倒扣胶位型腔和所述第二倒扣胶位型腔拼合形成第一成型倒扣胶位的型腔，所述第一成型倒扣胶位的型腔与所述模腔连通。3.如权利要求1或2所述的注塑模具行位弹镶件结构，其特征在于，所述后模仁上开设有第三倒扣胶位型腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益环，曾定，蒋芬，
申请(专利权)人：深圳市安盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44