一种金属熔液回收成型装置制造方法及图纸

技术编号:8571834 阅读:225 留言:0更新日期:2013-04-14 14:10
本实用新型专利技术涉及一种金属熔液回收成型装置。其包括一机架,该机架的上部通过铰接轴安装有一设有若干金属锭槽的成型托盘,且所述铰接轴与一翻转机构连接。本实用新型专利技术结构简单,采用设有若干金属锭槽的成型托盘铰接安装在一机架上,可分批统一浇注和分离,成本低、占地少、操作方便和有效减轻人工的工作强度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型装置,具体涉及一种金属熔液回收成型装置
技术介绍
在铸造实践中,往往会发生因机器故障、熔炼设备故障、停电、停气等极端情况,而不得不终止生产,此时需要对在制的金属熔液、合金熔液回收成锭。传统的方法是,添置大量的金属锭槽集中浇注成锭,传统的浇注成锭回收方法存在如下问题,I)添置大量的金属锭槽会占用较多资金;2)锭槽集中浇注成锭会占用较大地方;3)锭与锭槽分离也不方便,需要人工逐个锭槽进行分离,工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题不足之处,提供一种金属熔液回收成型装置,其成本低、占地少、操作方便和有效减轻人工的工作强度。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案一种金属熔液回收成型装置,其包括一机架,该机架的上部通过铰接轴安装有一设有若干金属锭槽的成型托盘,且所述铰接轴与一翻转机构连接。进一步,所述翻转机构为一翻转摇臂。作为优选,所述机架上设有一用于在成型托盘水平向上接受浇注时对翻转摇臂限位的限位销。或者,所述翻转机构包括驱动电机及连接在驱动电机与铰接轴之间的蜗轮蜗杆机构。进一步具体,所述铰接轴连接在成型托盘的中部。作为优选,所述机架上部设有用于保持成型托盘水平向上或水平向下的翻转锁结构。进一步具体,所述翻转锁结构为设于机架上部两侧的活动插销。作为优选,所述成型托盘在金属锭槽之间设置泄液槽。作为优选,所述机架下部设有带锁万向轮。本技术结构简单,采用设有若干金属锭槽的成型托盘铰接安装在一机架上,可分批统一浇注和分离,成本低、占地少、操作方便和有效减轻人工的工作强度。附图说明图1为为本技术所述金属熔液回收成型装置的侧面结构剖视图。图2为本技术所述金属熔液回收成型装置的俯视图。图3为本技术所述成型托盘水平向上浇注时结构示意图。图4为本技术所述成型托盘水平向下脱锭时结构示意图。以下结合附图和具体实施方式来对本技术作进一步描述具体实施方式实施例1如图1至4所示,本技术所述的金属熔液回收成型装置,其包括一机架1,该机架I的上部通过铰接轴2安装有一设有若干金属锭槽31的成型托盘3,且所述铰接轴2与一翻转机构连接。具体结构如下所述翻转机构为一翻转摇臂4,所述机架I上设有一用于在成型托盘3水平向上接受浇注时对翻转摇臂4限位的限位销5,所述限位销5为一固定挡销(如图3或4所示)。或者,所述限位销5为一活动销,其配合机架I及翻转摇臂4开设对应的插孔实现限位。进一步,所述铰接轴2连接在成型托盘3的中部,且其通过轴承安装在机架I上,铰接轴2与成型托盘3可共同旋转。所述机架I上部设有用于保持成型托盘3水平向上或水平向下的翻转锁结构,进一步具体,所述翻转锁结构为设于机架上部两侧的活动插销6,其包括设于机架四个角上的活动插销6,当成型托盘3水平向上或水平向下,活动插销6伸出,防止成型托盘3翻转。所述成型托盘3在金属锭槽31之间设置泄液槽,方便各金属锭槽31之间浇注的金属熔液流动填充。所述机架I下部设有带锁万向轮7,方便移动。以下通过具体应用原理来对本技术作进一步描述工作时,先把金属熔液回收成型装置推送至合适的浇注位置,逆时针摇动翻转摇臂4,直至碰到限位销5,此时成型托盘3水平向上,然后通过活动插销6把成型托盘3保持水平向上,然后浇注,待金属熔液冷却成锭后,拔开活动插销6,顺时针摇动翻转摇臂4,使成型托盘3翻转水平向下,然后通过活动插销6把成型托盘3保持水平向下,再用人工敲打成型托盘3使锭脱离金属锭槽31。为了提高生产效率,可采用多个本技术的金属熔液回收成型装置进行轮流浇注脱锭,实现循环高效回收。实施例2本实施例与实施例1不同的地方在于翻转机构,本实施例所述翻转机构包括驱动电机及连接在驱动电机与铰接轴之间的涡轮蜗杆机构,进一步,该驱动电机为步进电机,其能随时准确对成型托盘翻转定位,免去设置限位销及活动插销。本实施例其它结构如实施例1所述。本技术结构简单,采用设有若干金属锭槽的成型托盘铰接安装在一机架上,可分批统一浇注和分离,成本低、占地少、操作方便和有效减轻人工的工作强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属熔液回收成型装置,其特征在于:包括一机架,该机架的上部通过铰接轴安装有一设有若干金属锭槽的成型托盘,且所述铰接轴与一翻转机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属熔液回收成型装置,其特征在于包括一机架,该机架的上部通过铰接轴安装有一设有若干金属锭槽的成型托盘,且所述铰接轴与一翻转机构连接。2.根据权利要求1所述的一种金属熔液回收成型装置,其特征在于所述翻转机构为一翻转摇臂。3.根据权利要求2所述的一种金属熔液回收成型装置,其特征在于所述机架上设有一用于在成型托盘水平向上接受浇注时对翻转摇臂限位的限位销。4.根据权利要求1所述的一种金属熔液回收成型装置,其特征在于所述翻转机构包括驱动电机及连接在驱动电机与铰接轴之间的蜗轮蜗杆机构。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:于永香
申请(专利权)人:广东科达机电股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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