连续式铅锭浇铸系统技术方案

本发明专利技术公开了一种连续式铅锭浇铸系统，包括机架以及与机架转动连接的传动辊，所述传动辊上绕置固定有铅锭模具的传送链，还包括：铅液分流装置，用于向铅锭模具中分配铅液；冷却系统，用于冷却铅锭模具；与所述传动辊同轴布置且同步转动的拨动转盘；分布在所述拨动转盘的盘面上的若干拨杆；受所述拨杆带动而间隔性摆动的摆臂；与所述摆臂相对固定用于间隔性敲击所述铅锭的敲击臂；处于所述传动辊斜下方的铅锭脱模缓冲托架；位于所述铅锭脱模缓冲托架下方的中转传送链；与所述中转传送链相衔接的铅锭传送链。本发明专利技术提供了一种连续式铅锭浇铸系统，实现铅锭浇铸的全自动化，大大提高了铅酸蓄电池中铅回收的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅酸蓄电池中的铅回收领域，具体涉及一种连续式铅锭浇铸系统。
技术介绍
铅酸蓄电池是1859年由普兰特专利技术的，至今已有一百多年的历史。铅酸蓄电池自专利技术后，在化学电源中一直占有绝对优势。这是因为其价格低廉、原材料易于获得，使用上有充分的可靠性，适用于大电流放电及广泛的环境温度范围等优点。铅酸蓄电池由正极板、负极板、隔膜以及电解液等构成，正极板和负极板均有板栅和活性物质构成，板栅通常为铅锑合金或者铅的其他合金，活性物质为Pb02和PbS04，因此，废弃的铅酸蓄电池中含有大量的铅，含铅废物属于危险废物，从保护环境以及提高资源回收利用率的角度出发，需要对废弃的铅酸蓄电池中的铅进行回收。申请号为02132647. 9的专利技术公开了一种废铅蓄电池回收铅技术，将废铅蓄电池碎解、分离，金属碎块部分熔化成粗铅或铅合金；铅膏部分置于特制柜式阴极架的柜格中，在氢氧化钠溶液中通以直流电进行电解，在恒电压条件下绘制电流曲线，电解后期以电流值判断电解还原终点，将铅膏还原为金属铅粉，铅粉经压密，熔化铸成铅锭。申请号为200910181490. 9的专利技术公开了一种铅酸蓄电池废铅回收方法，包括下列步骤将铅膏等细料加入有搅拌装置的反应釜中，同时加入还原剂FeS04、稀硫酸，在50 60°C条件下搅拌反应50 70分钟，将二氧化铅还原为硫酸铅，再将硫酸铅加入有搅拌装置的反应釜中，同时加入水调浆，再加入碳酸钠、在50 60°C条件下脱硫得到固体碳酸铅；将碳酸铅投入熔炼炉中，在320 350°C条件下分解得到氧化铅；再向熔炼炉中加入还原剂碳，在700 800°C条件下将氧化铅还原为金属铅。申请号为200820069854. 5的技术公开了一种用于电解铅精炼后，铸锭堆垛过程中在电铅铸锭机上使用的旋转堆垛机构，包括机架、机架上的机座，机座上的升降油缸，在升降油缸上装有旋转全齿滚筒，旋转全齿滚筒上装有旋转升降平台，在旋转升降平台或旋转全齿滚筒或升降油缸上装有行程信号引出装置，机架上装有传动齿条和辅助从动齿条，旋转全齿滚筒与传动齿条和辅助从动齿条相啮合，行程信号引出装置与行程信号开关相配合，在机架上设有推垛装置和输送辊道。现有技术中，对铅酸蓄电池经过处理还原得到金属铅后，对其进行熔融，然后，浇铸成铅锭进行存储和运输，在铅锭铸造的过程中，自动化程度不高，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种连续式铅锭浇铸系统，实现铅锭浇铸的全自动化，大大提高了铅酸蓄电池中铅回收的效率。—种连续式铅锭烧铸系统,包括机架以及与机架转动连接的传动棍,所述传动棍上绕置固定有铅锭模具的传送链，还包括铅液分流装置，架设在所述传送链上方，用于向铅锭模具中分配铅液；冷却系统，罩设在所述传送链外围，用于冷却铅锭模具；与所述传动辊同轴布置且同步转动的拨动转盘；分布在所述拨动转盘的盘面上的若干拨杆，各拨杆绕所述拨动转盘的轴线均匀分布；铰接在所述机架上，受所述拨杆带动而间隔性摆动的摆臂；与所述摆臂相对固定用于间隔性敲击所述铅锭的敲击臂；固定在所述机架上，且处于所述传动辊斜下方的铅锭脱模缓冲托架；安装在所述机架上，位于所述铅锭脱模缓冲托架下方的中转传送链；设置在所述机架上，与所述中转传送链相衔接的铅锭传送链。铅液分流装置向位于传送链上的铅锭模具中均匀分配铅液，分配完毕后，装有铅液的铅锭模具随传送带进入冷却系统中，铅液冷却成为铅锭，传送链上固定的铅锭模具绕传动辊转动，拨动转盘与传动辊同轴布置，拨动转盘转动的同时，带动拨动转盘盘面上的若干拨杆转动；摆臂与机架铰接，摆臂的自由端与拨杆相接触，在拨杆转动下降至一定位置后，摆臂的自由端脱离拨杆，与相邻的位置高于该拨杆的另一拨杆相碰撞，在摆臂脱离拨杆敲向另一拨杆的过程中，与摆臂相对固定的敲击臂敲击相对应的铅锭模具，使冷却的铅锭脱离铅锭模具，落至位于传动辊斜下方的铅锭脱模缓冲托架上，再由铅锭脱模缓冲托架滑落至中转传送链上，进而移动至与该中转传送链相衔接的铅锭传送链上。作为优选，所述铅液分流装置为架设在所述传送链上方的分液转筒，所述分液转筒内部带有分流腔，该分液转筒的轴向侧壁具有与所述分流腔连通的铅液流入孔，绕所述分液转筒的外圆周凸设有与所述分流腔连通的积液斗，每个积液斗的端部对应的开设有铅液流出孔；所述传送链上依次排布有多个用于拨动积液斗、且依次接收来自各个积液斗所流出铅液的铅锭模具。铅锭模具固定设置在所述传送链上，位于积液斗的端部的铅液流出孔伸入铅锭模具的模腔中，传送链移动带动铅锭模具移动，铅锭模具拨动位于其中的积液斗的端部运动，也即分液转筒在铅锭模具的拨动下进行转动。熔融的铅液经铅液流入孔进入分流腔中，分流腔中的铅液在积液斗中积聚后，经铅液流出孔流入相对应的铅锭模具中。作为优选，所述冷却系统包括带进口和出口的冷却室，所述传送链经由所述进口和出口贯穿冷却室；位于所述冷却室内部，用于冷却铅锭模具的喷淋装置；与所述冷却室的顶部连通的蒸汽回收管；与所述蒸汽回收管连通的余热换热器；与所述冷却室的底部连通的冷却水回水装置。铅锭模具随传送链经冷却室的进口进入冷却室内部，喷淋装置喷出冷却水，冷却铅锭模具，冷却水接触高温铅锭模具后变为蒸汽，蒸汽由位于冷却室顶部的蒸汽回收管输送至余热换热器，实现蒸汽中热量的回收利用，未被蒸发的冷却水流入冷却室底部的冷却水回水装置中，实现循环利用。作为优选，所述铅锭脱模缓冲托架包括铺设在机架上的斜置的承接轨道以及位于该承接轨道的底端用于推动铅锭倾倒的阻挡件。铅锭模具中冷却凝固的铅锭从铅锭模具中脱离，由斜置的承接轨道承接，并沿承接轨道下滑至中转传送链上，沿中转传送链运动的铅锭的顶部接触阻挡件，在阻挡件的阻挡作用下倾倒，使铅锭的排列的方向均一致，利于后续的自动化铅锭堆叠的进行。阻挡件需要具有一定的重量，保证能够将铅锭推倒。作为优选，还设有铅锭脱模的转矩极限保护装置，传动辊的转轴的一端悬架有该转轴的驱动电机，该驱动电机的壳体上固定有一摆动臂，所述机架上连接有用于阻挡所述摆动臂运动的弹性件，所述机架上还设有在所述弹性件形变时被所述摆动臂触发的感应元件，所述驱动电机的停机信号来自该感应元件。铅锭模具的传送链绕置在传动棍上，传动棍由位于其转轴一侧的驱动电机驱动其旋转，如果传动辊发生故障不再转动，则驱动电机开始旋转，带动固定在驱动电机的壳体上的摆动臂转动，摆动臂压缩弹性件后触发感应元件，感应元件向驱动电机发出停机信号，驱动电机停止驱动。传动辊和摆动臂可以同轴转动，也可以不同轴而是通过连动部件联动。作为优选，所述铅锭传送链为两条，设有铅锭角度调节装置，包括用于感应铅锭位置的感应元件，所述两条铅锭传送链之间设有可翻转的阻挡机构，该阻挡机构的控制信号来自所述感应元件。铅锭沿并排布置的两条铅锭传送链传送，运动至触发感应元件时，感应元件向阻挡机构发出信号，阻挡机构翻转阻挡铅锭，铅锭与铅锭传送链接触的部位继续运动，在阻挡机构的阻挡下调整位置，使铅锭(近似为长方体)的长边方向与铅锭传送链的运动方向垂直，便于后续机械臂对铅锭的自动抓取。作为优选，还设有用于运送叠放后的铅锭的第二传送链以及从所述铅锭传送链上抓取铅锭并进行叠放的机械臂，所述机械臂包括悬架在所述铅锭传送链和第二传送链上方的导轨；沿所述导轨滑动的移动台；安装在所述移动台上的升降臂；与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式铅锭浇铸系统，包括机架以及与机架转动连接的传动辊，所述传动辊上绕置固定有铅锭模具的传送链，其特征在于，还包括：铅液分流装置，架设在所述传送链上方，用于向铅锭模具中分配铅液；冷却系统，罩设在所述传送链外围，用于冷却铅锭模具；与所述传动辊同轴布置且同步转动的拨动转盘；分布在所述拨动转盘的盘面上的若干拨杆，各拨杆绕所述拨动转盘的轴线均匀分布；铰接在所述机架上，受所述拨杆带动而间隔性摆动的摆臂；与所述摆臂相对固定用于间隔性敲击所述铅锭的敲击臂；固定在所述机架上，且处于所述传动辊斜下方的铅锭脱模缓冲托架；安装在所述机架上，位于所述铅锭脱模缓冲托架下方的中转传送链；设置在所述机架上，与所述中转传送链相衔接的铅锭传送链。

【技术特征摘要】
1.一种连续式铅锭烧铸系统，包括机架以及与机架转动连接的传动棍，所述传动棍上绕置固定有铅锭模具的传送链，其特征在于，还包括 铅液分流装置，架设在所述传送链上方，用于向铅锭模具中分配铅液； 冷却系统，罩设在所述传送链外围，用于冷却铅锭模具； 与所述传动辊同轴布置且同步转动的拨动转盘； 分布在所述拨动转盘的盘面上的若干拨杆，各拨杆绕所述拨动转盘的轴线均匀分布； 铰接在所述机架上，受所述拨杆带动而间隔性摆动的摆臂； 与所述摆臂相对固定用于间隔性敲击所述铅锭的敲击臂； 固定在所述机架上，且处于所述传动辊斜下方的铅锭脱模缓冲托架； 安装在所述机架上，位于所述铅锭脱模缓冲托架下方的中转传送链； 设置在所述机架上，与所述中转传送链相衔接的铅锭传送链。2.如权利要求I所述的连续式铅锭浇铸系统，其特征在于，所述铅液分流装置为架设在所述传送链上方的分液转筒，所述分液转筒内部带有分流腔，该分液转筒的轴向侧壁具有与所述分流腔连通的铅液流入孔，绕所述分液转筒的外圆周凸设有与所述分流腔连通的积液斗，每个积液斗的端部对应的开设有铅液流出孔；所述传送链上依次排布有多个用于拨动积液斗、且依次接收来自各个积液斗所流出铅液的铅锭模具。3.如权利要求2所述的连续式铅锭浇铸系统，其特征在于，所述冷却系统包括 带进口和出口的冷却室，所述传送链经由所述进口和出口贯穿冷却室； 位于所述冷却室内部，用于冷却铅锭模具的喷淋装置； 与所述冷却室的顶部连通的蒸汽回收管； 与所述蒸汽回收管连通的余热换热器； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄可柏，佘仁松，廖从银，
申请(专利权)人：浙江天能电源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：