一种金属3D打印机防尘的精密铺粉机构制造技术

一种金属3D打印机防尘的精密铺粉机构，包括减速机、传动组件、铺粉固定板和滑动组件，所述铺粉固定板位于所述送粉台的上方，所述减速机与所述传动组件连接，所述减速机具有壳体，所述壳体的四周均设有第一防尘片；所述滑动组件包括滑块和导轨，所述导轨设在所述基座上，所述滑块可滑动的套设在所述导轨上，所述铺粉固定板的一端固定在所述滑块上；所述传动组件具有同步带，所述铺粉固定板的一端与所述同步带连接，所述传动组件带动所述滑块沿导轨往复滑动。本发明专利技术通过在壳体的四周均设置第一防尘片，避免粉尘落入减速机内，避免粉尘影响重要、精密部件的工作，有助于延长铺粉机构的使用寿命，提高铺粉机构运行的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印机防尘的精密铺粉机构
本专利技术涉及金属3D打印机的
，尤其涉及一种金属3D打印机防尘的精密铺粉机构。
技术介绍
金属3D打印是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，特别是在欧美发达国家已有不少类型的金属3D打印机。金属3D打印是一种增材制造技术，它是以数字模型文件为基础，通过激光将金属粉末烧结，一层层地将三维物体打印出来。金属3D打印机通常由供粉装置、铺粉刮刀装置、成型缸系统、烧结或固化装置、收粉腔以及控制系统、冷却和气循环系统等构成。打印零件的步骤主要有三步，第一步：送粉，供粉装置将粉料送到铺粉刮刀装置的刮刀前面。第二步：铺粉，铺粉刮刀装置的刮刀水平移动，将待用粉铺平。第三步，烧结（或固化）；烧结（或固化）装置工作，将实用粉料烧结（或固化），这三步是机器长时间重复循环的工作过程。当前公知的供粉、铺粉装置结构复杂、占用空间大，效率低、还存有供粉不可靠等问题。而且往往都没有设置防尘结构，使得铺粉机构中精密的零件容易受金属粉尘的影响，工作过程平稳性差，严重影响产品的制作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种金属3D打印机防尘的精密铺粉机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属3D打印机防尘的精密铺粉机构，设在打印机的基座上，所述基座上设有送粉台，其特征在于，包括减速机、传动组件、铺粉固定板和滑动组件，所述铺粉固定板位于所述送粉台的上方，所述减速机与所述传动组件连接，所述减速机具有壳体，所述壳体的四周均设有第一防尘片；所述滑动组件包括滑块和导轨，所述导轨设在所述基座上，所述滑块可滑动的套设在所述导轨上，所述铺粉固定板的一端固定在所述滑块上；所述传动组件具有同步带，所述铺粉固定板的一端与所述同步带连接，所述传动组件带动所述滑块沿导轨往复滑动。

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印机防尘的精密铺粉机构，设在打印机的基座上，所述基座上设有送粉台，其特征在于，包括减速机、传动组件、铺粉固定板和滑动组件，所述铺粉固定板位于所述送粉台的上方，所述减速机与所述传动组件连接，所述减速机具有壳体，所述壳体的四周均设有第一防尘片；所述滑动组件包括滑块和导轨，所述导轨设在所述基座上，所述滑块可滑动的套设在所述导轨上，所述铺粉固定板的一端固定在所述滑块上；所述传动组件具有同步带，所述铺粉固定板的一端与所述同步带连接，所述传动组件带动所述滑块沿导轨往复滑动。2.根据权利要求1所述的金属3D打印机防尘的精密铺粉机构，其特征在于，所述减速机的两端分别设有输出轴，包括两组的传动组件和两组的滑动组件，所述传动组件与所述滑动组件分别设在所述减速机的两侧，所述两组滑动组件平行设置，所述两组传动组件相应平行设置，所述输出轴分别与所述传动组件连接；所述铺粉固定板的两端分别固定在两侧的所述滑块上。3.根据权利要求2所述的金属3D打印机防尘的精密铺粉机构，其特征在于，所述铺粉固定板与所述送粉台之间留有间隙。4.根据权利要求1所述的金属3D打印机防尘的精密铺粉机构，其特征在于，所述导轨上设有防尘罩，所述防尘罩采用柔性风琴式机床导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊，葛晓宏，何敬，赖桂文，李辉，黄理阳，丁培强，姬小康，
申请(专利权)人：厦门理工学院，厦门五星珑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35