一种生产铅带的连铸连轧系统技术方案

一种生产铅带的连铸连轧系统，用于自动化生产铅酸蓄电池板栅制造所需铅带。包括熔炼炉、保温炉、铅带连铸机、入口剪刀、铅带连轧装置、清洗装置、纵剪、碎边剪、出口剪刀、导带机、卷取装置和输送皮带。铅带连铸机置于熔炼炉和保温炉后，入口剪刀布置在铅带连铸机和铅带连轧装置之间，铅带连轧装置出口侧依次装有清洗装置、纵剪、出口剪刀、导带机、卷取装置，入口剪刀、纵剪和出口剪刀一侧分别布置有输送皮带，纵剪下方布置有碎边剪。本实用新型专利技术通过熔炼炉来调节不同板栅生产所需合金配比，通过铅带连轧装置不同的轧制比组合来调节成品铅带的厚度，通过纵剪不同的刀片、隔套组合来调节成品铅带的宽度。以实现高效、多品种、节能及环保的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池制造
，具体说是ー种生产铅酸蓄电池板栅用铅带的连铸连轧系统。
技术介绍
众所周知，传统的铅酸蓄电池板栅采用重力鋳造的生产方式，将铅及合金熔化后采用开闭间动的书页式模具浇铸成型，单片生产。该生产方式生产效率为10-14片/分钟，生产效率低，同时由于合金烧损、人工操作偶然性大等原因，导致产品一致性差，影响铅酸蓄电池的性能。另外传统的生产方式产生较大的污染，危害操作工人的人身安全。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种生产铅带的连铸连轧系统，以满足不同类型铅酸蓄电池板栅的合金配比、尺寸及性能要求，并提高生产效率和产品质量、降低污染。为实现上述目的，本技术的技术解决方案为铅带连铸机置于熔炼炉和保温炉后，入口剪刀布置在铅带连铸机和铅带连轧装置之间，铅带连轧装置的出口侧依次装有清洗装置、纵剪、出口剪刀、导带机、卷取装置，入口剪刀、纵剪和出口剪刀的一侧分别布置有输送皮帯，纵剪的下方设有碎边剪。所述的入ロ剪刀的上剪刃、下剪刃、剪切气缸、上送料辊、下送料辊、送料气缸、电机均安装在机架上；下剪刃固定，上剪刃在剪切气缸控制下实现剪切；上送料辊、下送料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产铅带的连铸连轧系统，其特征在于：铅带连铸机（3）置于熔炼炉（1）和保温炉（2）后，入口剪刀（4）布置在铅带连铸机（3）和铅带连轧装置（5）之间，铅带连轧装置（5）的出口侧依次装有清洗装置（6）、纵剪（7）、出口剪刀（9）、导带机（10）、卷取装置（11），入口剪刀（4）、纵剪（7）和出口剪刀（9）的一侧分别布置有输送皮带（12），纵剪（7）的下方设有碎边剪（8）。

【技术特征摘要】
1.一种生产铅带的连铸连轧系统，其特征在于铅带连铸机(3)置于熔炼炉(I)和保温炉(2)后，入口剪刀(4)布置在铅带连铸机(3 )和铅带连轧装置(5 )之间，铅带连轧装置(5 )的出口侧依次装有清洗装置(6)、纵剪(7)、出口剪刀(9)、导带机(10)、卷取装置(11)，入口剪刀(4)、纵剪(7)和出口剪刀(9)的一侧分别布置有输送皮带(12)，纵剪(7)的下方设有碎边剪(8)。2.根据权利要求1所述的一种生产铅带的连铸连轧系统，其特征在于所述的入口剪刀(4)的上剪刃(26)、下剪刃(27)、剪切气缸(25)、上送料辊(33)、下送料辊(34)、送料气缸(31)、电机(32)均安装在机架(30)上；下剪刃(27)固定，上剪刃(26)在剪切气缸(25)控制下实现剪切；上送料辊(33)、下送料辊(34)布置在上剪刃(26)、下剪刃(27)之前，下送料辊(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文雄，杜虎，张雷，胡勇，李文喜，
申请(专利权)人：襄阳博亚精工装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：