气动钻孔夹具制造技术

技术编号:8552733 阅读:167 留言:0更新日期:2013-04-06 10:09
本实用新型专利技术公开了一种气动钻孔夹具包括底板、带有活塞杆的气缸、与活塞杆连接的活动推块和挡板,所述气缸和挡板分别固定在底板上侧的两端,所述活动推块位于气缸与挡板之间。还包括由固定板、侧滑板和压板构成的滑道,所述活动推块的两侧设有滑块,所述滑块位于滑道内。还包括由固定座、一端固定在固定座上的导向杆、夹具和与夹具连接的零件挡板构成的定位机构,所述夹具通过锁紧螺钉设置在导向杆上。所述底板上设置有废料口。本实用新型专利技术结构简单、操作方便,能通过控制气缸的运动来实现工件的自动夹紧,并且定位效果好,从而提高作业效率,减轻劳动强度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种夹具,尤其涉及一种用于汽车零件钻制过线孔的气动钻孔夹具
技术介绍
客车车身由于电路布置的需要,要在车顶骨架上穿线束,所以需要用摇臂钻给顶梁钻制过线孔,在钻孔时必须将エ件夹紫,但是目前都是使用台虎钳手工夹紧,这样不仅劳动强度大、生产效率低,而且定位效果差、钻孔时エ件容易歪斜,导致钻孔误差较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述不足提供ー种结构简单、操作方便的气动钻孔夹具。本技术包括底板、带有活塞杆的气缸、与活塞杆连接的活动推块和挡板,所述气缸和挡板分别固定在底板上侧的两端,所述活动推块位于气缸与挡板之间。本技术还包括由固定板、侧滑板和压板构成的滑道,所述活动推块的两侧设有台阶,所述台阶位于滑道内。本技术还包括由固定座、一端固定在固定座上的导向杆、夹具和与夹具连接的零件挡板构成的定位机构,所述夹具通过锁紧螺钉设置在导向杆上。所述底板上设置有废料ロ。所述气缸通过气管设置有气动脚踏阀。本技术结构简单、操作方便,通过气动脚踏阀控制气缸实现エ件的自动夹紫,并且定位效果好,钻孔精度高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的俯视图。图中1-底板、2-滑道、3-定位机构、4-气缸、5-活塞杆、6-活动推块、7-挡板、8_台阶、9-固定板、10-固定座、11-导向杆、12-夹具、13-零件挡板、14-废料ロ、15-锁紧螺钉、16-侧滑板、17-压板、18-气管、19-气动脚踏阀。具体实施方式以下结合附图及实施例进ー步说明本技术。实施例本技术包括底板1、带有活塞杆5的气缸4、与活塞杆5连接的活动推块6和挡板7,所述气缸4和挡板7分别固定在底板I上侧的两端,所述活动推块6位于气缸4与挡板7之间。气动钻孔夹具还包括由固定板9、侧滑板16和压板17构成的滑道2,所述活动推块6的两侧设有台阶8,所述台阶8位于滑道2内。气动钻孔夹具还包括由固定座10、一端固定在固定座10上的导向杆11、夹具12和与夹具12连接的零件挡板13构成的定位机构3,所述夹具12通过锁紧螺钉15设置在导向杆11上。所述底板I上设置有废料ロ 14。所述气缸4通过气管18设置有气动脚踏阀19。使用时,通过气动脚踏阀19控制气缸4推动活动推块6向前移动,与挡板7配合形成夹紧钳ロ闭合,将摇臂钻床钻头移动至合适位置,松开夹具12的锁紧螺钉15,根据钻孔尺寸要求将零件挡板13在导向杆11上移动至合适位置,调整好后再将夹具12锁紧,然后通过气动脚踏阀19控制气缸4回程,带动活动推块6返回,夹紧钳ロ张开,将零件放入夹紧钳ロ,将零件一端推送顶至零件挡板13,最后通过气动脚踏阀19控制气缸4推动活动推块6向前移动将零件夹紧,操纵摇臂钻床钻孔,钻孔完成通过气动脚踏阀19控制气缸4回程将零件取出即可,加工后的零件废料从废料ロ 14漏下去。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动钻孔夹具,其特征在于包括底板(1)、带有活塞杆(5)的气缸(4)、与活塞杆(5)连接的活动推块(6)和挡板(7),所述气缸(4)和挡板(7)分别固定在底板(1)上侧的两端,所述活动推块(6)位于气缸(4)与挡板(7)之间。

【技术特征摘要】
1.一种气动钻孔夹具,其特征在于包括底板(I)、带有活塞杆(5)的气缸(4)、与活塞杆(5)连接的活动推块(6)和挡板(7),所述气缸(4)和挡板(7)分别固定在底板(I)上侧的两端,所述活动推块(6 )位于气缸(4 )与挡板(7 )之间。2.根据权利要求1所述气动钻孔夹具,其特征在于还包括由固定板(9)、侧滑板(16)和压板(17)构成的滑道(2),所述活动推块(6)的两侧设有台阶(8),所述台阶(8)位于滑道(2)内。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵波
申请(专利权)人:东风襄阳旅行车有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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