保护轴成型孔夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保护轴成型孔夹具，包括有夹具底座，其中：夹具底座的一侧或是两侧设置有若干定位孔，定位孔内连接有定位销钉，夹具底座上设置有孔位预设槽，孔位预设槽为十字槽，夹具底座上分布有辅助定位组件。由此，通过若干定位孔，配合孔位预设槽、辅助定位组件，实现夹具底座的准确定位，且安装期间位置能够微调，使用不同的加工需求。采用独立的十字槽，能够为加工设备提供必要的路径引导，满足多角度的加工需要。辅助定位组件可采用快拆式构造，便于拆卸维护。整体构造简单，易于制造。

【技术实现步骤摘要】
保护轴成型孔夹具
本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种保护轴成型孔夹具。
技术介绍
就目前的工件加工来看，针对保护轴成型孔的制造来说，以往钻孔定位困难，易钻偏，造成尺寸偏差过大。同时，会导致单个加工时间长，且产品不良率高。以此，造成生产效率低下、送料精度不稳定，人员依赖性强。并且，如果需要满足加工精度，必须通过人工实时干预控制，但是对人员的经验要求很高，不利于推广实施，且存在一定的认为误差。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种保护轴成型孔夹具，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种保护轴成型孔夹具。本技术的保护轴成型孔夹具，包括有夹具底座，其中：所述夹具底座的一侧或是两侧设置有若干定位孔，所述定位孔内连接有定位销钉，所述夹具底座上设置有孔位预设槽，所述孔位预设槽为十字槽，所述夹具底座上分布有辅助定位组件。进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述十字槽内壁表面光滑无毛刺。更进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述十字槽的端部分布有圆弧倒角。更进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述定位孔相互之间等距离分布。更进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述辅助定位组件为定位凸块，所述定位凸块为椭圆形凸块。更进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述辅助定位组件为定位卡扣，所述定位卡扣对称分布在夹具底座的两侧。更进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述夹具底座上设置有限位调整槽，所述限位调整槽包括有垂直槽本体，所述垂直槽本体的两端设置有扩充口，所述扩充口为椭圆形口。再进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述十字槽的边上分布有参考标尺。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、通过若干定位孔，配合孔位预设槽、辅助定位组件，实现夹具底座的准确定位，且安装期间位置能够微调，使用不同的加工需求。2、采用独立的十字槽，能够为加工设备提供必要的路径引导，满足多角度的加工需要。3、辅助定位组件可采用快拆式构造，便于拆卸维护。4、整体构造简单，易于制造，质量较轻，且硬度够大，易于长时间使用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是保护轴成型孔夹具的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1夹具底座2定位孔3孔位预设槽4定位凸块5定位卡扣6垂直槽本体7扩充口8参考标尺具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1的保护轴成型孔夹具，包括有夹具底座1，从实际使用期间对夹具底座1的轻便程度与强度出发，可采用新型超硬铝合金型材制得，其与众不同之处在于：考虑到使用期间对夹具底座1进行定位，可直接装配固定到机床或是其他加工设备上，夹具底座1的一侧或是两侧设置有若干定位孔2，定位孔2内连接有定位销钉(图中未示出)，用来配合连接。该定位销经高频淬火后打磨，保证了表面光滑无毛刺，易于装配。同时，为了满足不同类别的保护轴成型孔的制造需要，在夹具底座1上设置有十字槽构成的孔位预设槽3。并且，为了实现较为精准的调节，令保护轴成型孔根据实际需要，拥有不同的口径，在十字槽的边上分布有参考标尺8。再者，为了可以承受外部振动，不出现松脱，在夹具底座1上分布有辅助定位组件。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了保证使用期间能够对于保护轴成型孔的制造进行较佳的位移引导，采用的十字槽内壁表面需要光滑无毛刺。同时，为了在加工使用期间不出现卡顿，能拥有较佳的圆弧过渡，在十字槽的端部分布有圆弧倒角。进一步来看，为了满足使用期间的高精度调节，令夹具底座1能够处于最佳的安装位置，针对不同类别的保护轴成型孔的制作需要进行对应的调配，定位孔2相互之间等距离分布。同时，考虑到夹具底座1在遭受使用震动时，依然能够稳固安装在相关的加工设备上，辅助定位组件为定位凸块4，定位凸块4为椭圆形凸块。这样，能够直接卡接到加工设备预留的定位槽内。当然，考虑到日益普及的快拆需要，便于维护，辅助定位组件还可以为定位卡扣5，定位卡扣5对称分布在夹具底座1的两侧。这样，正常使用期间，可依托于定位卡扣5的存在，将夹具底座1扣紧在加工设备上。待需要维护的时候，直接松开定位卡扣5即可令夹具底座1从加工设备上分离。再进一步来看，考虑到某些特殊定位连接的需要，为了能够令夹具底座1进行适当的平移调节，在夹具底座1上设置有限位调整槽，限位调整槽包括有垂直槽本体6，垂直槽本体6的两端设置有扩充口7，扩充口7为椭圆形口。这样，能够顺着垂直槽本体6，在加工设备上进行平移的调整引导。同时，能够依托于，扩充口7的存在，在调整至极限位置时进行必要的限位，且不会导致夹具底座1出现卡死现象。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：1、通过若干定位孔，配合孔位预设槽、辅助定位组件，实现夹具底座的准确定位，且安装期间位置能够微调，使用不同的加工需求。2、采用独立的十字槽，能够为加工设备提供必要的路径引导，满足多角度的加工需要。3、辅助定位组件可采用快拆式构造，便于拆卸维护。4、整体构造简单，易于制造，质量较轻，且硬度够大，易于长时间使用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
保护轴成型孔夹具，包括有夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)的一侧或是两侧设置有若干定位孔(2)，所述定位孔(2)内连接有定位销钉，所述夹具底座(1)上设置有孔位预设槽(3)，所述孔位预设槽(3)为十字槽，所述夹具底座(1)上分布有辅助定位组件。

【技术特征摘要】
1.保护轴成型孔夹具，包括有夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)的一侧或是两侧设置有若干定位孔(2)，所述定位孔(2)内连接有定位销钉，所述夹具底座(1)上设置有孔位预设槽(3)，所述孔位预设槽(3)为十字槽，所述夹具底座(1)上分布有辅助定位组件。2.根据权利要求1所述的保护轴成型孔夹具，其特征在于：所述十字槽内壁表面光滑无毛刺。3.根据权利要求1所述的保护轴成型孔夹具，其特征在于：所述十字槽的端部分布有圆弧倒角。4.根据权利要求1所述的保护轴成型孔夹具，其特征在于：所述定位孔(2)相互之间等距离分布。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，臧安明，钟流生，吉孙佳，
申请(专利权)人：苏州杉环精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32