钻床用翻转钻模钻孔工装制造技术

技术编号:12991320 阅读:96 留言:0更新日期:2016-03-10 01:58
一种钻床用翻转钻模钻孔工装。主要解决现有钻孔工装钻孔时装卡费时费力,加工精度低的问题。其特征在于:主体(1)上垂直连接有芯轴(2),芯轴(2)上通过垫片和螺母连接有工件,芯轴(2)左侧主体(1)上垂直连接有立调整支撑(3),芯轴(2)后侧主体(1)上横向连接有横调整支撑(4),主体(1)上端连接有上压板(5),上压板(5)上垂直有定位孔,主体(1)侧面连接有侧压板(6),侧压板(6)上横向有定位孔,定位孔内有钻套。该钻床用翻转钻模钻孔工装具有装卡省时省力,加工精度高,方便装卡的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻床所用工装,尤其是钻床用翻转钻模钻孔工装
技术介绍
在机械加工领域中,九十度翻转钻孔工件越来越多。钻两孔相差九十度的工件需要钻孔工装。而现有钻孔工装由于结构原因存在装卡费时费力,加工精度低的问题,因此影响加工成本和效率。
技术实现思路
为了解决现有钻孔工装钻孔时装卡费时费力,加工精度低的问题。本技术提供一种钻床用翻转钻模钻孔工装。该钻床用翻转钻模钻孔工装具有装卡省时省力,加工精度高,方便装卡的特点。本技术的技术方案是:该钻床用翻转钻模钻孔工装包括主体。主体上垂直连接有芯轴,芯轴上通过垫片和螺母连接有工件,芯轴左侧主体上垂直连接有立调整支撑,芯轴后侧主体上横向连接有横调整支撑,主体上端连接有上压板,上压板上垂直有定位孔,主体侧面连接有侧压板,侧压板上横向有定位孔,定位孔内有钻套。本技术具有如下有益效果:该钻床用翻转钻模钻孔工装由于采用主体上垂直连接有芯轴,芯轴上通过垫片和螺母连接有工件,芯轴左侧主体上垂直连接有立调整支撑,芯轴后侧主体上横向连接有横调整支撑,主体上端连接有上压板,上压板上垂直有定位孔,主体侧面连接有侧压板,侧压板上横向有定位孔,定位孔内有钻套的结构。因而提高加工精度,装卡省时省力,方便装卡。所以说该钻床用翻转钻模钻孔工装具有装卡省时省力,加工精度高,方便装卡的特点。附图说明:附图1是本技术结构示意图;附图2是图1左视图。图中1-主体,2-芯轴,3-立调整支撑,4-横调整支撑,5-上压板,6-侧压板。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步说明:由附图所示,该钻床用翻转钻模钻孔工装包括主体1。主体1为九十度直角形,主体1上垂直连接有芯轴2,芯轴2上通过垫片和螺母连接有工件,芯轴2左侧主体1上垂直连接有立调整支撑3,芯轴2后侧主体1上横向连接有横调整支撑4,主体1上端连接有上压板5,上压板5上垂直有定位孔,主体1侧面连接有侧压板6,侧压板6上横向有定位孔,定位孔内有钻套。实际使用时,将工件通过垫片和螺母装在该钻床用翻转钻模钻孔工装的芯轴2上,由钻床钻头钻上端孔,钻头进入上压板5的钻套内定位,即可正常钻削。钻削完成后,将该钻床用翻转钻模钻孔工装放倒,也就是旋转九十度,开始钻削侧面的孔,钻头进入侧压板6的钻套内定位,即可正常钻削。由于主体1为直角形,所以钻削出孔保证精度。同时由于采用垫片和螺母将工件连接在芯轴2上,进而使装卡省时省力。该钻床用翻转钻模钻孔工装适用于大批量加工偏心孔工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻床用翻转钻模钻孔工装,包括主体(1),其特征在于:主体(1)上垂直连接有芯轴(2),芯轴(2)上通过垫片和螺母连接有工件,芯轴(2)左侧主体(1)上垂直连接有立调整支撑(3),芯轴(2)后侧主体(1)上横向连接有横调整支撑(4),主体(1)上端连接有上压板(5),上压板(5)上垂直有定位孔,主体(1)侧面连接有侧压板(6),侧压板(6)上横向有定位孔,定位孔内有钻套。

【技术特征摘要】
1.一种钻床用翻转钻模钻孔工装,包括主体(1),其特征在于:主体(1)上垂直连接有芯轴(2),芯轴(2)上通过垫片和螺母连接有工件,芯轴(2)左侧主体(1)上垂直连接有立调整支撑(3),芯轴(2)后...

【专利技术属性】
技术研发人员:范雷田仁福尹怀坤戴伟常城
申请(专利权)人:齐齐哈尔雷昂重工机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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