【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具的
,尤其是一种曲轴加工夹具。
技术介绍
曲轴的使用越来越广泛,常用于轧钢、造纸等生产线上,曲轴是保证产品剪切质量的重要部件之一;以前曲轴全部为外协专用机床加工,成本高、周期长。曲轴加工难度主要体现在两个方面:(1)曲轴的结构复杂,在车床上不好定回转中心;(2)加工曲轴回转运动时,惯性运动重量分配不均,影响加工精度,曲轴快速回转时,也容易造成曲轴从机床装夹位置脱落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种曲轴加工夹具,可以把控曲轴加工的质量和周期,降低成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种曲轴加工夹具,具有与飞剪曲轴的平衡重相对设置的矩形夹具本体,所述矩形夹具本体的厚度方向上开设有与飞剪曲轴的短轴外端相匹配的装夹通孔,矩形夹具本体的宽度方向上对称开设有两个位于装夹通孔两侧的固定螺纹孔,矩形夹具本体的厚度方向上还开设有与四爪卡盘位置相对应的固定通孔和与飞剪曲轴的长轴中轴线在一条直线上的校正通孔。进一步具体地说,上述技术方案中,所述装夹通孔主要由顶部敞口的矩形通孔和与矩形通孔相连通的圆形通孔组成,矩形通孔的中心点与圆形通孔的中心点相重合,矩形通孔的宽度尺寸小于圆形通孔的直径尺寸。进一步具体地说,上述技术方案中,所述装夹通孔的中心点、固定通孔的中心点和校正通孔的中心点处于同一条直线上。进一步具体地说,上述技术方案中,所述两个固定螺纹孔的中轴线相重合,且圆形通孔的中心点位于固定螺纹孔的中轴线上。进一步具体地说,上述技术方案中,所述圆形通孔的直径尺寸大于固定通孔的直径尺寸,固定通孔的直径尺寸与校正通孔的直径 ...
【技术保护点】
一种曲轴加工夹具,其特征在于:具有与飞剪曲轴的平衡重相对设置的矩形夹具本体(1),所述矩形夹具本体(1)的厚度方向上开设有与飞剪曲轴的短轴外端相匹配的装夹通孔(2),矩形夹具本体(1)的宽度方向上对称开设有两个位于装夹通孔(2)两侧的固定螺纹孔(3),矩形夹具本体(1)的厚度方向上还开设有与四爪卡盘位置相对应的固定通孔(4)和与飞剪曲轴的长轴中轴线在一条直线上的校正通孔(5)。
【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工夹具,其特征在于:具有与飞剪曲轴的平衡重相对设置的矩形夹具本体(1),所述矩形夹具本体(1)的厚度方向上开设有与飞剪曲轴的短轴外端相匹配的装夹通孔(2),矩形夹具本体(1)的宽度方向上对称开设有两个位于装夹通孔(2)两侧的固定螺纹孔(3),矩形夹具本体(1)的厚度方向上还开设有与四爪卡盘位置相对应的固定通孔(4)和与飞剪曲轴的长轴中轴线在一条直线上的校正通孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工夹具,其特征在于:所述装夹通孔(2)主要由顶部敞口的矩形通孔(21)和与矩形通孔(21)相连通的圆形通孔(22)组成,矩形通孔(21)的中心...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱江,宋廷,王福龙,
申请(专利权)人:江苏赫夫特齿轮制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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