轴、键全定位箱体焊装夹具制造技术

本实用新型专利技术属于焊装夹具技术领域，结构模式适用于箱体产品工艺生产，为一种轴、键全定位箱体焊装夹具，基体为型材焊接而成的三角形稳固结构；输出箱体定位及辅助支撑支架加工后通过销定位与螺栓连接方式定位与基体上，输出箱体定位键通过键槽及螺栓连接安装于定位支架上，大伞齿轮箱定位支架焊接于基体，其定位轴安装在支架定位孔内，配合底部定位键可将大伞齿轮箱定位，与输出轴箱体形成相应空间位置及角度；小伞齿轮箱定位支架焊接于基体上，其定位轴安装在支架定位孔内，配合另两个端口定位状态为小伞齿轮箱体定位。本实用新型专利技术的优点：夹具总体结构相对集中，整体焊装精度较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊装夹具
，结构模式适用于箱体产品工艺生产。技术背景箱体作为该产品传动部重要结构件，其整体焊装及加工质量对整个传动系统有着重大的影响。该箱体为焊接结构，由三个方向端口组成，分别为输出轴箱体端和大伞齿轮箱体端，以及与二者结构连线垂直的小齿轮箱体端，此三个方向端口部件互为空间尺寸，其上部件相对角度尺寸要求较多，且各部分尺寸精度要求高。同时，产品结构部件较多，以机加零部件和冷压成型件为主。故产品焊装过程中，各部件间的相对定位尺寸精度及箱体整体的成型定位精度，无论对后续机加工，还是传动部整体装配均有着不可忽视的影响。
技术实现思路
轴、键全定位箱体焊装夹具的结构设计，选择了与下游机加工工序相似的焊装定位制造方式，同时根据最终的安装使用需求，统一定位各工序间的使用基准;通过流程化分析方式，选择正确的焊装定位基准，充分考虑定位可靠性、制造工艺性、夹具经济性等几个因素，选择机加零部件及冲压成型件中已有或预留工艺定位，合理布置各部件间的焊装定位点。本技术的目的:本技术的目的是提高现产箱体结构中空间尺寸定位精度及整体组焊装夹可操作性及产品适用性，主要是通过焊装夹具的机加工精度和装夹结构的可靠与有效性，提高产品焊装精度及质量，提高生产效率，为下游工序奠定基础。本技术的有益效果是:1.夹具总体结构相对集中，整体焊装精度较高；2.除输出轴箱体一端采用不可动定位结构，其余两端均采用可伸缩轴定位，在保证装焊精度同时提高操作性及适用性；3.采用键与轴的配合使用，可以为既有空间尺寸定位又有相对角度定位的两端箱体提供准确、有效的定位；4.通过产品整体的装夹，可提高产品整体的定位稳定性及对焊接变形的刚性限制作用。【附图说明】:附图1.为本箱体夹具输出轴箱体端定位示意图；附图2.为本箱体夹具输出轴箱体端键连接定位示意图；附图3.为本箱体夹具输出轴箱体端和大伞齿轮端定位示意图；附图4.为本箱体夹具大伞齿轮端键连接定位示意图；附图5.为本箱体夹具三端整体定位示意图；附图6为图1的侧视图；附图7是图5的俯视图；附图8是图3的俯视图。图中1.夹具体，图中2.支架，图中3.定位盘，图中4.定位盘二，图中5.台阶轴总成，图中6.定位座，图中7.滑键，图中8.定位销，图中9.连接板，图中10.钩子，图中11.圆弧垫，图中12.六角螺钉，图中13.转动杆。图中螺栓、螺母等连接紧固件未注。【具体实施方式】:如图1、2所示，为输出轴箱体端部件装夹定位示意图，此部分装夹定位主要由定位座6、支架2、滑键7部件实现，通过定位座上轴孔、端面和支架V形限位块实现输出轴箱体位置尺寸定位。通过滑键实现输出轴箱体与定位座件的角度转向定位。如图3、4所示，为大伞齿轮箱体端部件与输出轴箱体端的同步装夹定位示意图，此部分装夹定位主要由支架2、定位盘3、台阶轴总成5及装夹件9、10实现两个方向端部件的相对定位，两个方向端的相对位置尺寸依靠在基体上加工与安装的各支架实现;通过定位盘及其上的装夹件实现大伞齿轮箱体部件的安装与伸缩定位，同时依靠支架中与V形限位块一体加工的限位键槽对台阶轴总成进行旋转限位，最终实现大伞齿轮箱体端与输出轴箱体端两个方向端部件的相对位置安装。如图5所示，为小伞齿轮箱体端与整体装夹定位示意图，及箱体整体定位示意图。小伞齿轮箱体端位置尺寸定位依靠基体上与另两端同时加工的支架实现，依靠定位盘二的伸缩实现小伞齿轮箱与整体的适应及定位。三个方向端的依次定位装夹，实现整个箱体最终成品状态的装夹定位。【主权项】1.一种轴、键全定位箱体焊装夹具，其特征在于:该夹具主要包括夹具基体、输出轴箱体定位架、输出轴箱体辅助支撑架、输出轴箱体定位键、大伞齿轮箱定位轴及支架、大伞齿轮箱定位键、小伞齿轮箱定位轴及支架，其中基体为型材焊接而成三角形稳固结构;输出箱体定位及辅助支撑支架加工后通过销定位与螺栓连接方式定位与基体上，输出箱体定位键通过键槽及螺栓连接安装于定位支架上，将输出轴箱体定位在焊装需要的角度上;大伞齿轮箱定位支架焊接于基体，其定位轴安装在支架定位孔内，配合底部定位键可将大伞齿轮箱定位，与输出轴箱体形成相应空间位置及角度;小伞齿轮箱定位支架焊接于基体上，其定位轴安装在支架定位孔内，配合另两个端口定位状态为小伞齿轮箱体定位。2.根据权利要求1所述的一种轴、键全定位箱体焊装夹具，其特征在于:输出轴箱体采用定位支架与键定位结构。3.根据权利要求1所述的一种轴、键全定位箱体焊装夹具，其特征在于:大伞齿轮箱一端采用定位轴与键定位机构。4.根据权利要求1所述的一种轴、键全定位箱体焊装夹具，其特征在于:输出轴端与大伞齿轮端的定位支架、定位键及定位轴孔均为整体加工及配合。【专利摘要】本技术属于焊装夹具
，结构模式适用于箱体产品工艺生产，为一种轴、键全定位箱体焊装夹具，基体为型材焊接而成的三角形稳固结构；输出箱体定位及辅助支撑支架加工后通过销定位与螺栓连接方式定位与基体上，输出箱体定位键通过键槽及螺栓连接安装于定位支架上，大伞齿轮箱定位支架焊接于基体，其定位轴安装在支架定位孔内，配合底部定位键可将大伞齿轮箱定位，与输出轴箱体形成相应空间位置及角度；小伞齿轮箱定位支架焊接于基体上，其定位轴安装在支架定位孔内，配合另两个端口定位状态为小伞齿轮箱体定位。本技术的优点：夹具总体结构相对集中，整体焊装精度较高。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN205111179【申请号】CN201520983120【专利技术人】王志引, 潘洪润, 马淑艳, 丁文姬, 朱立权, 汪明锐, 史君林, 张旭 【申请人】哈尔滨第一机械集团有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年12月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴、键全定位箱体焊装夹具，其特征在于：该夹具主要包括夹具基体、输出轴箱体定位架、输出轴箱体辅助支撑架、输出轴箱体定位键、大伞齿轮箱定位轴及支架、大伞齿轮箱定位键、小伞齿轮箱定位轴及支架，其中基体为型材焊接而成三角形稳固结构；输出箱体定位及辅助支撑支架加工后通过销定位与螺栓连接方式定位与基体上，输出箱体定位键通过键槽及螺栓连接安装于定位支架上，将输出轴箱体定位在焊装需要的角度上；大伞齿轮箱定位支架焊接于基体，其定位轴安装在支架定位孔内，配合底部定位键可将大伞齿轮箱定位，与输出轴箱体形成相应空间位置及角度；小伞齿轮箱定位支架焊接于基体上，其定位轴安装在支架定位孔内，配合另两个端口定位状态为小伞齿轮箱体定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志引，潘洪润，马淑艳，丁文姬，朱立权，汪明锐，史君林，张旭，
申请(专利权)人：哈尔滨第一机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23