一种箱体件铣削夹具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种箱体件铣削夹具，它包括箱体件，所述箱体件包括箱体件主板、箱体件支撑板与铣削构造，所述箱体件支撑板上设置有箱体件定位孔，所述箱体件下方设置有底板；所述底板上设置有支撑板；所述支撑板上设置有定位销；所述定位销设置在箱体定位孔内；所述底板上左右对称设置有两个气缸支撑座；位于底板左侧的气缸支撑座上设置有右旋气缸，位于底板右侧的气缸支撑上设置有左旋气缸；所述右旋气缸与左旋气缸上分别设置有压板；所述压板连接在箱体件主板前端面上。本实用新型专利技术的目的是提供一种箱体件铣削夹具，结构简单，操作简单，箱体件安装受力平稳，夹力大，使用寿命长，可实现箱体件快速拆装，提高了生产效率及生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装夹具领域，具体为一种箱体件铣削夹具。
技术介绍
一种箱体件如图3所示，它包括箱体件主板、箱体件支撑板与铣削构造，箱体件支撑板上设置有箱体件定位孔；对于该箱体件铣削构造的加工，一般是采用传统平口钳夹紧方式夹住箱体件的侧面；这种夹紧的方式缺点是箱体件安装不平稳，容易夹倾斜，同时存在夹不紧的情况，如夹力不够在铣削加工时会使箱体件产生会晃动，影响加工质量；另外平口钳在更换箱体件时比较麻烦，需要费很大的力气进行拆装，影响生产加工效率，不利于快速化高质量生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种箱体件铣削夹具，结构简单，操作简单，箱体件安装受力平稳，夹力大，使用寿命长，可实现箱体件快速拆装，提高了生产效率及生产质量。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括箱体件(4)，所述箱体件(4)包括箱体件主板(403)、箱体件支撑板(402)与铣削构造(401)，所述箱体件支撑板(402)上设置有箱体件定位孔(404)，所述箱体件(4)下方设置有底板(1)；所述底板(1)上设置有支撑板(3)；所述支撑板(3)上设置有定位销(13)；所述定位销(13)设置在箱体定位孔(404)内；所述底板(1)上左右对称设置有两个气缸支撑座(8)；位于底板(1)左侧的气缸支撑座(8)上设置有右旋气缸(9)，位于底板
(1)右侧的气缸支撑(8)上设置有左旋气缸(6)；所述右旋气缸(9)与左旋气缸(6)上分别设置有压板(7)；所述压板(7)连接在箱体件主板(403)前端面上。进一步的，所述底板(1)上位于左右两个气缸支撑座(8)之间设置有气缸(11)；所述气缸(11)上端设置有顶杆(10)；所述顶杆(10)顶部连接在箱体件主板(403)底端面上。进一步的，所述气缸(11)侧面设置有辅助支撑(12)；所述气缸(11)与辅助支撑(12)之间通过螺栓连接。进一步的，所述压板(7)为长方体结构，其上端设置有压块安装槽(701)；所述压块安装槽(701)上设置有压块(5)；所述压块(5)与压板(7)之间通过螺栓固定。进一步的，所述底板(1)与支撑板(3)之间设置有若干连接架(2)。本技术的有益效果：1、设置有左旋气缸6与右旋气缸9取代传动平口钳夹紧方式，使箱体件4的安装及夹紧更加方便。2、由于压板与箱体件4夹紧时挤压力较大，会对压板产生损伤，在压板7上设置有压块5方便于磨损后进行更换，使用寿命长。3、设置有气缸11与顶杆10使箱体件4的安置更加稳定牢固。4、由于铣削时水平方向对箱体4的施加力较大，底板1上设置有辅助支撑对气缸11具有较强支撑作用，使箱体4在铣削加工时更加平稳。附图说明图1为本技术安装有箱体件时立体结构示意图。图2为本技术未安装箱体件时立体结构示意图。图3为箱体件立体结构示意图示意图。图4为本技术中压板主剖视图。图中所述文字标注表示为：1、底板；2、连接架；3、支撑板；4、箱体件；401、铣削构造；402、箱体件支撑板；403、箱体件主板；404、箱体件定位孔；5、压块；6、左旋气缸；7、压板；701、压块安装槽；8、气缸支撑座；9、右旋气缸；10、顶杆；11、气缸；12、辅助支撑；13、定位销。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4所示，本技术的具体结构为：它包括箱体件4，所述箱体件4包括箱体件主板403、箱体件支撑板402与铣削构造401，所述箱体件支撑板402上设置有箱体件定位孔404，所述箱体件4下方设置有底板1；所述底板1上设置有支撑板3；所述支撑板3上设置有定位销13；所述定位销13设置在箱体定位孔404内；所述底板1上左右对称设置有两个气缸支撑座8；位于底板1左侧的气缸支撑座8上设置有右旋气缸9，位于底板1右侧的气缸支撑8上设置有左旋气缸6；所述右旋气缸9与左旋气缸6上分别设置有压板7；所述压板7连接在箱体件主板403前端面上。优选的，所述底板1上位于左右两个气缸支撑座8之间设置有气缸11；所述气缸11上端设置有顶杆10；所述顶杆10顶部连接在箱体件主板403底端面上。优选的，所述气缸11侧面设置有辅助支撑12；所述气缸11与辅助支
撑12之间通过螺栓连接。优选的，所述压板7为长方体结构，其上端设置有压块安装槽701；所述压块安装槽701上设置有压块5；所述压块5与压板7之间通过螺栓固定。优选的，所述底板1与支撑板3之间设置有若干连接架2。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体件铣削夹具，它包括箱体件(4)，所述箱体件(4)包括箱体件主板(403)、箱体件支撑板(402)与铣削构造(401)，所述箱体件支撑板(402)上设置有箱体件定位孔(404)，其特征在于，所述箱体件(4)下方设置有底板(1)；所述底板(1)上设置有支撑板(3)；所述支撑板(3)上设置有定位销(13)；所述定位销(13)设置在箱体定位孔(404)内；所述底板(1)上左右对称设置有两个气缸支撑座(8)；位于底板(1)左侧的气缸支撑座(8)上设置有右旋气缸(9)，位于底板(1)右侧的气缸支撑(8)上设置有左旋气缸(6)；所述右旋气缸(9)与左旋气缸(6)上分别设置有压板(7)；所述压板(7)连接在箱体件主板(403)前端面上。

【技术特征摘要】
1.一种箱体件铣削夹具，它包括箱体件(4)，所述箱体件(4)包括箱体件主板(403)、箱体件支撑板(402)与铣削构造(401)，所述箱体件支撑板(402)上设置有箱体件定位孔(404)，其特征在于，所述箱体件(4)下方设置有底板(1)；所述底板(1)上设置有支撑板(3)；所述支撑板(3)上设置有定位销(13)；所述定位销(13)设置在箱体定位孔(404)内；所述底板(1)上左右对称设置有两个气缸支撑座(8)；位于底板(1)左侧的气缸支撑座(8)上设置有右旋气缸(9)，位于底板(1)右侧的气缸支撑(8)上设置有左旋气缸(6)；所述右旋气缸(9)与左旋气缸(6)上分别设置有压板(7)；所述压板(7)连接在箱体件主板(403)前端面上。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷戈夏，
申请(专利权)人：长沙博大机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43