一种用于对配套箱体、箱盖配镗加工的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于对配套箱体、箱盖配镗加工的定位装置，将配套的箱体和箱盖同时装配在一个定位装置上，有效保证箱体和箱盖上对应孔位加工的一致性，提高加工质量，本实用新型专利技术的技术方案包括底板和垂直设于底板上的立板，所述立板的两侧大平面分别为对箱体定位的定位面一和对箱盖定位的定位面二，所述定位面一和定位面二上均设有多个压紧组件，用以将箱体和箱盖压紧，所述底板上设有与机床回转中心重合的定位孔一，所述定位孔一位于立板一侧，所述立板上端设有定位孔二，所述立板上还设有多个与箱体和箱盖上待加工孔位对应的通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对配套箱体、箱盖配镗加工的定位装置
本技术涉及机械定位装置领域，具体为一种用于对配套箱体、箱盖配镗加工的定位装置。
技术介绍
在公司研制生产过程中，箱体、箱盖采用的是配镗的加工方式。因为采用的是配加工的方式，所有的箱体、箱盖均是成对着使用，在现场生产过程中出现因某单件出现气孔、砂眼等质量问题而导致整套总成的报废，增加了生产成本，给公司带来了巨大的经济损失。为了在后续生产过程中不再出现上述问题，为了更好的完成箱体、箱盖的加工精度，因此设计投制了本工装，用于加工各类箱体、箱盖类产品。
技术实现思路
本技术提供了一种用于对配套箱体、箱盖配镗加工的定位装置，将配套的箱体和箱盖同时装配在一个定位装置上，有效保证箱体和箱盖上对应孔位加工的一致性，提高加工质量。本技术的技术方案在于：包括底板和垂直设于底板上的立板，所述立板的两侧大平面分别为对箱体定位的定位面一和对箱盖定位的定位面二，所述定位面一和定位面二上均设有多个压紧组件，用以将箱体和箱盖压紧，所述底板上设有与机床回转中心重合的定位孔一，所述定位孔一位于立板一侧，所述立板上端设有定位孔二，所述立板上还设有多个与箱体和箱盖上待加工孔位对应的通孔。作为上述方案的优选，所述压紧组件包括压板、双头螺柱及螺栓，双头螺柱和螺栓与立板通过螺纹连接，所述压板中心开设长孔，压板尾端下表面设有槽体，所述螺栓穿过压板的长孔与立板螺纹连接，双头螺柱一端与立板螺纹连接，另一端卡入所述槽体内。作为上述方案的优选，所述压紧组件分布于立板上与箱体和箱盖配合区域的外围，且压板前端朝向箱体或者箱盖一侧，用于将对应的箱体或箱盖边缘压紧。作为上述方案的优选，所述立板上与箱体和箱盖配合区域的外围还设有多个贯通的销孔，每个销孔内设有定位销，每个定位销侧面同时对立板两侧的箱体和箱盖侧面配合定位。作为上述方案的优选，所述立板的定位面一和定位面二平行，所述立板两侧各设有一块垂直于底板和立板的支撑板。作为上述方案的优选，所述定位孔一和定位孔二为通孔，且定位孔二位于立板上与箱体和箱盖配合区域的外围。作为上述方案的优选，所述立板中心设有减重孔。本技术的有益效果在于：利用上述定位装置对箱体和箱盖进行配镗加工，而且只需通过旋转工作台即可切换加工对象，能够保证箱体和箱盖孔位加工的一致性，有效提高工件的加工质量，减少工作量，提高工作效率。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术侧视图的局部剖视图。图4为箱体与本技术装配的结构示意图。图5为箱盖与本技术装配的结构示意图。图6本技术中压紧组件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的实施例。如图1至图6所示，本实施例的结构包括底板1和垂直设于底板1上的立板3，所述立板3的两侧大平面分别为对箱体9定位的定位面一10和对箱盖12定位的定位面二11，所述定位面一10和定位面二11上均设有多个压紧组件19，用以将箱体9和箱盖12压紧，所述底板1上设有与机床回转中心重合的定位孔一8，所述定位孔一8位于立板3一侧，所述立板3上端设有定位孔二7，所述立板3上还设有多个与箱体9和箱盖12上待加工孔位对应的通孔6。在本实施例中，所述压紧组件19包括压板17、双头螺柱13及螺栓16，双头螺柱13和螺栓16与立板3通过螺纹连接，所述压板17中心开设长孔15，压板17尾端下表面设有槽体14，所述螺栓16穿过压板17的长孔与立板3螺纹连接，双头螺柱13一端与立板3螺纹连接，另一端卡入所述槽体14内。在本实施例中，所述压紧组件19分布于立板3上与箱体9和箱盖12配合区域的外围，且压板17前端朝向箱体9或者箱盖12一侧，用于将对应的箱体9或箱盖12边缘压紧。在本实施例中，所述立板3上与箱体9和箱盖12配合区域的外围还设有多个贯通的销孔2，每个销孔2内设有定位销18，每个定位销18侧面同时对立板3两侧的箱体9和箱盖12侧面配合定位。在本实施例中，所述立板3的定位面一10和定位面二11平行，所述立板3两侧各设有一块垂直于底板1和立板3的支撑板4。在本实施例中，所述定位孔一8和定位孔二7为通孔，且定位孔二7位于立板3上与箱体9和箱盖12配合区域的外围。在本实施例中，所述立板3中心设有减重孔5。本技术的定位原理如下：底板1与机床工作台面定位，底板1上的定位孔一8与机床回转中心的中心轴配合，将定位销18安装于立板3上的销孔2内，将压紧组件安装到立板3的定位面一10和定位面二11上的对应螺纹孔内，将箱体9和箱盖12分别置于定位面一10和定位面二11上，使箱体9和箱盖12上的待加工孔位位置与对应的定位面一10和定位面二11上的通孔对应，利用定位销18对箱体9和箱盖12边缘侧面定位，旋紧压紧组件的螺栓16使压板17将箱体9和箱盖12压紧。定位完成即可对箱体9或者箱盖12上需要加工的孔位进行镗孔加工。加工结束后，旋转工作台，通过定位孔二7找正工件，即可加工立板3另一侧的工件。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对配套箱体、箱盖配镗加工的定位装置，其特征在于：包括底板和垂直设于底板上的立板，所述立板的两侧大平面分别为对箱体定位的定位面一和对箱盖定位的定位面二，所述定位面一和定位面二上均设有多个压紧组件，用以将箱体和箱盖压紧，所述底板上设有与机床回转中心重合的定位孔一，所述定位孔一位于立板一侧，所述立板上端设有定位孔二，所述立板上还设有多个与箱体和箱盖上待加工孔位对应的通孔，所述压紧组件包括压板、双头螺柱及螺栓，双头螺柱和螺栓与立板通过螺纹连接，所述压板中心开设长孔，压板尾端下表面设有槽体，所述螺栓穿过压板的长孔与立板螺纹连接，双头螺柱一端与立板螺纹连接，另一端卡入所述槽体内。

【技术特征摘要】
1.一种用于对配套箱体、箱盖配镗加工的定位装置，其特征在于：包括底板和垂直设于底板上的立板，所述立板的两侧大平面分别为对箱体定位的定位面一和对箱盖定位的定位面二，所述定位面一和定位面二上均设有多个压紧组件，用以将箱体和箱盖压紧，所述底板上设有与机床回转中心重合的定位孔一，所述定位孔一位于立板一侧，所述立板上端设有定位孔二，所述立板上还设有多个与箱体和箱盖上待加工孔位对应的通孔，所述压紧组件包括压板、双头螺柱及螺栓，双头螺柱和螺栓与立板通过螺纹连接，所述压板中心开设长孔，压板尾端下表面设有槽体，所述螺栓穿过压板的长孔与立板螺纹连接，双头螺柱一端与立板螺纹连接，另一端卡入所述槽体内。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安华，
申请(专利权)人：湖北三江航天万山特种车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42