一种用于加工压盘键槽的车床夹具制造技术

一种用于加工压盘键槽的车床夹具，属于机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板、压板螺杆、压板、旋紧螺母、安装螺母和安装螺杆，底板一侧安装有多个圆周阵列布置的压板螺杆，每个压板螺杆上均套装有压板，且压板螺杆顶部与旋紧螺母螺纹配合，底板另一侧安装有安装螺杆，安装螺杆上螺纹配合有安装螺母。本实用新型专利技术研发目的是为了解决了压盘在进行键槽加工时，存在的无定位基准、定位基准不稳定、装夹变形的问题，解决了压盘在进行键槽加工时，存在的无定位基准、定位基准不稳定、装夹变形等诸多难题，一次装夹不用重复找正，加工出来的工件表面，效果好，车削内孔后的工件装卸状态一致，不会产生弹性变化。会产生弹性变化。会产生弹性变化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工压盘键槽的车床夹具


[0001]本技术涉及一种用于加工压盘键槽的车床夹具，属于机械加工


技术介绍

[0002]压盘是应用于传动装置上的连接装置，其在加工时的毛坯属于钢板下料，大而薄，内部加工为弧型，在外圆端面加工槽工序时，装夹困难，由于工件壁薄，刚性较差，如果采用常规方法装夹，工件将会受到轴向切削力和热变形的影响出现弯曲变形，很难达到技术要求，
[0003]因此，保证压盘加工时，车削槽的尺寸精度，亟需提出一种新型的用于加工压盘键槽的车床夹具，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术研发目的是为了解决了压盘在进行键槽加工时，存在的无定位基准、定位基准不稳定、装夹变形的问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0005]本技术的技术方案：
[0006]一种用于加工压盘键槽的车床夹具，包括底板、压板螺杆、压板、旋紧螺母、安装螺母和安装螺杆，底板一侧安装有多个圆周阵列布置的压板螺杆，每个压板螺杆上均套装有压板，且压板螺杆顶部与旋紧螺母螺纹配合，底板另一侧安装有安装螺杆，安装螺杆上螺纹配合有安装螺母。
[0007]优选的：所述压板为L形压板。
[0008]优选的：还包括弹簧，所述压板上开设有滑槽，弹簧套装在压板螺杆外侧，且弹簧一端与滑槽侧壁贴合，弹簧另一端与底板侧壁贴合。
[0009]优选的：所述底板靠近压板一侧设置有一圈环形定位凸台。
[0010]优选的：所述L形压板的内侧拐角处加工有防磕槽。
[0011]优选的：所述压板的数量与压板螺杆数量相同，均至少为4个。
[0012]优选的：所述底板为圆盘，圆盘中心处开设有定位基准孔，多个压板螺杆以圆盘中心为圆心进行圆周阵列布置。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1.本技术解决了压盘在进行键槽加工时，存在的无定位基准、定位基准不稳定、装夹变形等诸多难题，一次装夹不用重复找正，加工出来的工件表面，效果好，车削内孔后的工件装卸状态一致，不会产生弹性变化；
[0015]2.本技术取消了复杂的划线、找正工作，装夹工件方便省力，降低了工人的操作强度及对工人技术等级的要求，降低了加工难度，保证了生产质量，提高了加工精度和生
产效率；
[0016]3.本技术的结构简单、设计巧妙，易于批量加工成产，且夹具自身精度要求不高，成本低，适用于普通卧式车床，使一批零件的加工精度稳定，缩短了装夹的辅助时间，提高了劳动生产力，降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种用于加工压盘键槽的车床夹具的结构示意图；
[0018]图2是本技术的一种用于加工压盘键槽的车床夹具的主视图；
[0019]图3是本技术的一种用于加工压盘键槽的车床夹具的使用状态图；
[0020]图4是本技术的压板的结构示意图；
[0021]图中1
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底板，2
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压板螺杆，3
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压板，4
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旋紧螺母，5
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安装螺母，6
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安装螺杆，7
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弹簧，8
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滑槽，9
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环形定位凸台，10
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防磕槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
[0024]具体实施方式一：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式的一种用于加工压盘键槽的车床夹具，包括底板1、压板螺杆2、压板3、旋紧螺母4、安装螺母5、安装螺杆6和弹簧7，底板1一侧安装有多个圆周阵列布置的压板螺杆2，每个压板螺杆2上均套装有压板3，且压板螺杆2顶部与旋紧螺母4螺纹配合，底板1另一侧安装有安装螺杆6，安装螺杆6上螺纹配合有安装螺母5。所述压板3为L形压板。所述压板3上开设有滑槽8，弹簧7套装在压板螺杆2外侧，且弹簧7一端与滑槽8侧壁贴合，弹簧7另一端与底板1侧壁贴合，拧紧旋紧螺母4可下压弹簧7，有利于压板3的回弹复位，使用起来更加便捷，压板3夹紧时，夹紧力要求待加工压盘与压板3的间隙保证在0.07mm以内，防止因夹紧力的不均导致车削尺寸不同。
[0025]所述底板1靠近压板3一侧设置有一圈环形定位凸台9，便于与压板3共同配合，使二者可以完全夹紧待加工压盘。
[0026]所述L形压板的内侧拐角处加工有防磕槽10，为待加工压盘提供拆装空间余量，避免装卸时，对待加工压盘产生磕碰。
[0027]所述压板3的数量与压板螺杆2数量相同，均至少为4个，目的是尽可能的夹紧待加工压盘，避免其在加工过程中发生窜动。
[0028]所述底板1为圆盘，圆盘中心处开设有定位基准孔，作为待加工压盘的定位基准，
利用待加工压盘的外圆和端面实现定位，多个压板螺杆2以圆盘中心为圆心进行圆周阵列布置。
[0029]使用方法如下：
[0030]先将底板1安放在车床上，并通过定位基准孔找正底板1，而后通过安装螺母5和安装螺杆6的螺纹配合将底板1夹紧固定在车床上，再将待加工压盘放置于压板3与底板1之间，拧紧旋紧螺母4，使其沿压板螺杆2轴向压紧，压板3实现紧固，掌握旋紧力度，保证工件与压板3的间隙在允许范围内即可，一次装夹不用重复找正，大大节省了找正时间。
[0031]需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本专利技术不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本专利技术所公开。
[0032]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工压盘键槽的车床夹具，其特征在于：包括底板(1)、压板螺杆(2)、压板(3)、旋紧螺母(4)、安装螺母(5)和安装螺杆(6)，底板(1)一侧安装有多个圆周阵列布置的压板螺杆(2)，每个压板螺杆(2)上均套装有压板(3)，且压板螺杆(2)顶部与旋紧螺母(4)螺纹配合，底板(1)另一侧安装有安装螺杆(6)，安装螺杆(6)上螺纹配合有安装螺母(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工压盘键槽的车床夹具，其特征在于：所述压板(3)为L形压板。3.根据权利要求2所述的一种用于加工压盘键槽的车床夹具，其特征在于：还包括弹簧(7)，所述压板(3)上开设有滑槽(8)，弹簧(7)套装在压板螺杆(2)外侧，且弹簧(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲永平，李科峰，白云鹏，李松，郑云龙，司丽丽，谭凤芝，刘军辉，芦靓鹏，赵博锌，崔斯嘉，史瑞，高晓辉，赖苏南，李杰，
申请(专利权)人：哈尔滨第一机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：