【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢材性能试验检测试样加工所用的辅助设备，尤其是断裂韧性试样自动液压夹紧装置。
技术介绍
各冶炼钢厂在生产钢材时必须对钢材的化学成分和力学性能进行检测，已掌握钢材是否符合质量要求，通常在加工断裂韧性试样时，是在传统铣床的液压夹具夹持下进行加工。而现有液压夹具由于结构原因存在一次只能加工坯料的ー个面，每个面的加工都需要手动翻转坯料的问题，这样不仅易造成各面间平行度、垂直度无法保证精度，而且不能实现自动化操作，降低试样加工效率，影响钢材及时出厂。
技术实现思路
为了解决现有液压夹具一次只能加工坯料的ー个面，每个面的加工都需要手动翻转坯料的问题。本专利技术提供一种断裂韧性试样自动液压夹紧装置。该断裂韧性试样自动液压夹紧装置具有自动化程度高，エ件能够自动翻转，工作效率高的特点。本专利技术的技术方案是该断裂韧性试样自动液压夹紧装置包括底座、支座、框架、支撑油缸、钳ロ、丝杠、光杠、液压马达、夹紧油缸、旋转油缸。底座用T型螺钉固定在工作台上，底座内通过轴承座横向连接有丝杠和光杠，丝杠上通过联轴器连接有液压马达，支撑油缸连接在底座中部，支撑油缸上端通过轴承转动连接有旋转顶帽，旋转顶帽与试样下端面相接触，支撑油缸两侧的丝杠和光杠上连接有钳ロ，丝杠通过螺纹与钳ロ相连接，支座固定在底座上两侧，框架固定在支座上，框架上垂直转动连接有夹紧油缸，夹紧油缸上的框架上固定有旋转油缸，旋转油缸活塞杆的齿与旋转齿轮相啮合，旋转齿轮通过花键轴与夹紧油缸相连接，旋转油缸上有旋转角度限位控制器，液压马达、夹紧油缸和旋转油缸与液压系统相连通。本专利技术具有如下有益效果该断裂韧性试样自动...
【技术保护点】
一种断裂韧性试样自动液压夹紧装置，包括底座(1)、支座(2)、框架(3)、支撑油缸(4)、钳口(5)、丝杠?(6)、光杠(7)、液压马达(8)、夹紧油缸(9)、旋转油缸(10)，其特征在于：底座(1)用T型螺钉固定在工作台上，底座(1)内通过轴承座横向连接有丝杠(6)和光杠(7)，丝杠(6)上通过联轴器连接有液压马达(8)，支撑油缸(4)连接在底座(1)中部，支撑油缸(4)上端通过轴承转动连接有旋转顶帽(11)，旋转顶帽(11)与试样下端面相接触，支撑油缸(4)两侧的丝杠(6)和光杠(7)上连接有钳口(5)，丝杠(6)通过螺纹与钳口(5)相连接，支座(2)固定在底座(1)上两侧，框架(3)固定在支座(2)上，框架(3)上垂直转动连接有夹紧油缸(9)，夹紧油缸(9)上的框架(3)上固定有旋转油缸(10)，旋转油缸(10)活塞杆的齿与旋转齿轮(12)相啮合，旋转齿轮(12)通过花键轴(13)与夹紧油缸(9)相连接，旋转油缸(10)上有旋转角度限位控制器，液压马达(8)、夹紧油缸(9)和旋转油缸(10)与液压系统相连通。
【技术特征摘要】
1.一种断裂韧性试样自动液压夹紧装置，包括底座(I)、支座(2)、框架(3)、支撑油缸(4)、钳口 (5)、丝杠(6)、光杠(7)、液压马达(8)、夹紧油缸(9)、旋转油缸(10)，其特征在于底座(I)用T型螺钉固定在工作台上，底座(I)内通过轴承座横向连接有丝杠(6)和光杠(7)，丝杠(6)上通过联轴器连接有液压马达(8)，支撑油缸(4)连接在底座(I)中部，支撑油缸(4)上端通过轴承转动连接有旋转顶帽(11)，旋转顶帽(11)与试样下端面相接触， ...
【专利技术属性】
技术研发人员：温春雨，汪海涛，郭长升，翟继龙，周立富，
申请(专利权)人：齐齐哈尔华工机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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