一种豆渣可溶性膳食纤维的制备方法技术

本发明专利技术提供一种豆渣可溶性膳食纤维的制备方法，解决现有技术制备所得豆渣可溶性膳食纤维得率低、成本高的问题。本发明专利技术创造性将机械-化学-酶法相结合，与传统的单一、或两两结合的制备方法相比，具有产品产量高、品质好、成本低的特点，此顺序是一个连续化的操作过程，三种处理是依次的、协同的；该方法最大的意义在于大大提高了豆渣中可溶性膳食纤维的得率，品质也得到提高，本申请得率在42-43.8%。本发明专利技术具有工艺简单、易于操作、周期短、无需复杂设备。在双螺杆挤压的过程，打破高温挤压的常规思维，利用低温和高剪切的挤压方式；同时创造性将地纤维素酶、木聚糖酶和果胶酶按特定比例结合使用，共同用于制备豆渣可溶性膳食纤维，取得了好的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供了，涉及一种大豆膳食纤维加工技术，属于食品加工

技术介绍
膳食纤维作为一种功能性食品基料广泛应用于食品工业中，已成为继糖、蛋白质、脂肪、水、矿物质和维生素之后的第七大营养素。 根据膳食纤维的溶解性不同可分为可溶性膳食纤维(soluble dietary fiber, SDF)和不溶性膳食纤维(insoluble dietaryfiber, IDF)，可溶性膳食纤维包括果胶、树胶、部分半纤维素，不溶性膳食纤维包括纤维素、半纤维素、木质素。许多研究表明，SDF在许多方面具有比IDF更强的生理功能，其应用范围较IDF更加广泛。但天然来源的膳食纤维中大多数为IDF，SDF含量较低，因此，提高天然膳食纤维中SDF的含量具有特别重要的意义。豆渣是豆腐、豆浆、腐竹等大豆制品加工中的主要副产物，是一种良好的膳食纤维资源。其总膳食纤维含量可达60%以上，但可溶性膳食纤维含量很低，仅为2%-4%，不能满足市场需求。因此，若能提高豆渣中可溶性膳食纤维的含量，既可以减少环境的污染，避免资源的浪费，又可增加其经济价值。目前，有许多学者致力于该方面研究，申请号为200710144658本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆渣可溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于按以下步骤制备：???（1）样品预处理：新鲜豆渣在40?60℃下鼓风干燥,干燥后粉碎过40?80目筛得豆渣粉；???（2）双螺杆挤压：调节豆渣粉含水量，可以为10%?20%，然后在双螺杆挤压机机筒温度80?92℃、螺杆转速100r/min?160r/min条件下进行挤压，挤出豆渣经60?80℃鼓风干燥、粉碎、过60?80目筛筛后得挤压豆渣粉；???（3）碱处理：取步骤(2)得到的挤压豆渣粉，以质量比计，可以按液料比7?10:1的比例向挤压豆渣粉中加入质量百分比浓度为0.5?0.59%的NaOH溶液，然后在60℃?90℃反应50?60min，得到提取液...

【技术特征摘要】
1.一种豆渣可溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于按以下步骤制备 (1)样品预处理新鲜豆渣在40-60°C下鼓风干燥，干燥后粉碎过40-80目筛得豆渣粉； (2)双螺杆挤压调节豆渣粉含水量，可以为10%-20%，然后在双螺杆挤压机机筒温度80-92°C、螺杆转速100r/min-160r/min条件下进行挤压，挤出豆渣经60_80°C鼓风干燥、粉碎、过60-80目筛筛后得挤压豆渣粉； (3)碱处理取步骤⑵得到的挤压豆渣粉，以质量比计，可以按液料比7-10:1的比例向挤压豆渣粉中加入质量百分比浓度为0. 5-0. 59%的NaOH溶液，然后在60°C _90°C反应50-60min，得到提取液； (4)将步骤(3)中得到的提取液在4000r/min条件下离心20min,得滤液和滤洛； (5)酶水解将步骤(4)中得到的滤渣加入水，滤渣与水的质量比为1:10，进行复合酶水解，复合酶的添加量是滤渣质量的0. 05-0. 1%，所述的复合酶为纤维素酶、木聚糖酶和果胶酶，三者质量用量配比为3:2:1 ;水解温度30-46°C，水解时间1. 5-3. 5h，pH值为4. 5-6. 5，其中，纤维素酶活性为15万U/g、木聚糖酶600万U/g、果胶酶500万U/g ； (...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟玉杰，迟媛，胥伟，景言，
申请(专利权)人：迟玉杰，
类型：发明
国别省市：