【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工涂料领域，特别涉及一种含氟环氧型复合阳离子光固化涂料及制备方法和应用。
技术介绍
紫外光固化技术效率高、能耗低和安全无污染环境等特点，被广泛用于涂料、油墨和电子等工业生产中。特别紫外光阳离子光固化技术，它具有无氧阻聚、反应不易终止、可后固化、体积收缩率小等特点，使得阳离子光固化技术存在着比自由基光固化更大的应用价值。其中，缩水甘油醚型环氧树脂紫外光固化涂料因其价格低廉，来源丰富，硬度高，透明度好等优点而被广泛使用，但也存在着易吸潮、耐候性、耐磨性差等缺点，限制其在电子产品等高端领域的使用。含氟环氧涂料中由于氟原子的优异的低表面能，耐热性能，耐腐蚀性能，因而成为紫外光固化的含氟涂料材料领域研究的热点。将含氟环氧添加到缩水甘油醚型环氧树脂或含氟缩水甘油醚型环氧树脂合成新型进行UV光固化，即可保持缩水甘油醚型环氧树脂优异物理性能，高光泽度、附着力强等优点，又可引入含氟环氧树脂优异的疏水、防污、耐老化等性能。目前的含氟环氧树脂主要是在主链段添加单个或者少量的氟原子，该类单体虽然能够提高涂料的耐热、耐腐蚀等性能，但是因其含氟量不高，对涂料的疏水性能、耐污性能提高不明显，并且合成方法复杂，成本高，限制了其使用范围。
技术实现思路
本专利技术的首要目的在于克服现有技术的上述缺点和不足，提供了一种可耐污、耐腐蚀、并且具有高疏水性能的含氟环氧型复合阳离子光固化涂料。本专利技术的另一目的是提供所述的含氟环氧型复合阳离子光固化涂料的制备方法。本专利技术的再一目的是提供所述的含氟环氧型复合阳离子光固化涂料的应用。本专利技术的目的是通过下述的技术方案实现一种含氟环氧...
【技术保护点】
一种含氟环氧型复合阳离子光固化涂料，其特征在于包含以下按质量份计的组分：缩水甘油醚型环氧树脂100份、含氟环氧树脂0.01～50份、环氧稀释剂2～20份、阳离子光引发剂0.5～8份、无机盐填料2～30份、消泡剂0.05～2份、分散剂0.05～2份和流平剂0.01～0.5份；所述的含氟环氧树脂的化学结构式如式I所示：（式I）；其中：n选自3～50之间的任一整数；R为CH3或者H；R’为碳原子数为1～18的多氟烷基，即烷基中的氢原子被氟原子部分或者全部置换。FDA00002455883600011.jpg
【技术特征摘要】
1.一种含氟环氧型复合阳离子光固化涂料，其特征在于包含以下按质量份计的组分缩水甘油醚型环氧树脂100份、含氟环氧树脂O. 01 50份、环氧稀释剂2 20份、阳离子光引发剂O. 5 8份、无机盐填料2 30份、消泡剂O. 05 2份、分散剂O. 05 2份和流平剂O. 01 O. 5份; 所述的含氟环氧树脂的化学结构式如式I所示2.根据权利要求1所述的含氟环氧型复合阳离子光固化涂料，其特征在于所述的含氟环氧树脂通过以下方法制备得到 (1)将O.1 5质量份丙二酸二丁酯、50 200质量份甲苯和O. 5 20质量份浓度为质量百分比25%的四丁基氢氧化铵水溶液混合均匀，反应I 10h，减压除掉甲苯，然后加入10 100质量份四氢呋喃和5 50质量份含氟单体，混合均匀反应O.1 3h，减压除掉四氢呋喃后，将得到的产物在温度为20 100°C的混合溶液中水解I 12h，得到含端羧基的含氟聚合物；混合溶液为5 30质量份三氟乙酸和30 100质量份二氧六环混合得到； (2)将步骤(I)制备得到的2 50质量份含端羧基的含氟聚合物加入到30 300质量份四氢呋喃中，混合均匀后加入I 20质量份缩水甘油、O. 2 5质量份脱水剂和O. 01 2质量份催化剂，于20 60°C反应8 36h，制得含氟环氧树脂。3.根据权利要求2所述的含氟环氧型复合阳离子光固化涂料，其特征在于 步骤(I)所述的含氟单体为丙烯酸三氟乙酯，甲基丙烯酸三氟乙酯，丙烯酸六氟丁酯，甲基丙烯酸六氟丁酯，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸十三氟辛酯和甲基丙烯酸-1H，-1H-全氟代辛酯中的至少一种； 步骤(2)中所述的脱水剂为N，N’ - 二环己基碳二亚胺和1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐中的一种或两种； 步骤(2)中所述的催化剂为4-二甲氨基吡啶、1-羟基-7-偶氮苯并三氮唑和6-氯-1-羟基苯并三氮唑中的一种或至少两种。4.根据权利要求1所述的含氟环氧型复合阳离子...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟区，闫振龙，
申请(专利权)人：中科院广州化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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