湿固化环氧磷酸锌带锈底漆制造技术

本发明专利技术提供一种湿固化环氧磷酸锌带锈底漆，由A组分和B组分按8:1的重量配比混合制成，其中，A组分包括：环氧树脂?35~50%、509锌铬黄5~7%、309锌铬黄5~7%、109锌铬黄5~7%、氧化铁红5~8%、磷酸锌6~8%、三聚磷酸铝5~9%、铬酸二苯胍6~9%、二甲苯6~8%、正丁醇2~4%、环已酮5~8%，B组分包括：酮亚胺改性脂肪酸环氧树脂85~90%、二甲苯5~10%、正丁醇3~5%。本发明专利技术具有优异的成膜性和防腐除锈性能，基材附着力、柔韧性及耐冲击性好，在高湿度环境下（相对湿度≤95%）能快速固化成膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂装
，具体涉及湿固化环氧磷酸锌带锈底漆。
技术介绍
目前，环氧树脂、氯化橡胶等溶剂型带锈防腐涂料因其具备良好的附着力、耐化学品性、耐水性以及物理机械性能，而广泛应用于在港湾、船舶修造、海洋开发工程、电站、桥梁工程、石油化工等行业金属构件的防腐。但在多雨潮湿季节和干湿交替的沿海地区，空气相对湿度达80%以上，为氧气和水的作用提供了条件，金属基材腐蚀作用明显加剧，涂料固化成膜的速度慢于基材腐蚀速度，涂层与基材表面之间容易形成水膜，影响基材附着力，涂膜交联致密度下降，影响涂料的使用寿命和防腐效果
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，申请人经过研究改进，提供一种湿固化环氧磷酸锌带锈底漆。该底漆具有优异的成膜性和防腐除锈性能，基材附着力、柔韧性及耐冲击性好，在高湿度环境下(相对湿度< 95%)能快速固化成膜。本专利技术的技术方案如下 一种湿固化环氧磷酸锌带锈底漆，由A组分和B组分按8:1的重量配比混合制成，其中， A组分包括 环氧树脂35 50% 509锌铬黄5 7% 309锌铬黄5 7%109锌铬黄5 7%氧化铁红5 8% 磷酸锌6 8% 三聚磷酸铝5、％ 铬酸二苯胍6、％ 二甲苯6 8% 正丁醇2 4% 环已酮5 8% B组分包括 酮亚胺改性脂肪酸环氧树脂 85 90% 二甲苯5 10% 正丁醇3 5% 上述各组分纯度均符合工业一级品要求。进一步的技术方案为 所述环氧树脂为环氧树脂E44。本专利技术的有益技术效果在于 本专利技术选用适当比例的环氧树脂E44作为成膜树脂，其分子量中等，分子结构中含有活泼的环氧基团，可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成具有三向网状结构的高聚物，成膜性好，综合物理机械性能优良；本专利技术固化剂选自酮亚胺改性脂肪酸环氧树脂，该固化剂粘度较低，具有在高湿度条件下固化快的特点，随着湿度的增加，固化交联加强，其固化物的硬度也随之增加，大大提高漆膜对环境湿度的耐受性；本专利技术选用锌铬黄(509、309、109)、磷酸锌、三聚磷酸铝、氧化铁红四种活性颜料进行混合复配，前三者可水解产生铬酸根和磷酸根，形成杂多酸，该杂多酸能与锈层内活泼的铁锈酸FeOOH生成杂多酸类配合物，而氧化铁红化学性质稳定，质地坚定，颗粒细微，具有优良的填充性，可提高漆膜的致密度，增强漆膜的抗渗性，因此，上述四种颜料可起到协同稳定铁锈的作用，此外，所述磷酸锌还可与上述环氧树脂E44的羟基络合，增强颜料-漆基-基材之间的化学结合，提高涂层的湿附着力和的抗渗性；本专利技术添加了适当比例的铬酸二苯胍，所述铬酸二苯胍是一种有机氮和铬酸的配位化合物，其可水解生成氮碱离子基团，具有吸收活性铁锈酸的作用，能使锈蚀转化为惰性物质，进一步提高防锈性能。本专利技术与国内外同类产品相比，具有以下优点·· (I)本专利技术具有优异的除锈防腐性能，对湿度有很强的耐受性，在施工相对湿度< 95%的条件下均能快速固化成膜，施工简便，成膜性好，漆膜硬度高(可达2H)，使用寿命长，可广泛应用于高湿度环境下的船舶、石油、石化、水库大坝、地下矿井、水闸、桥梁工程等行业金属构件的防腐。(2)本专利技术具有优越的基材附着力、柔韧性以及耐冲击性，经检测，基材附着力I级，漆膜柔韧性1mm，耐冲击强度50kg · cm。(3)本专利技术低毒环保，符合环境友好型底漆发展方向。具体实施例方式下面结合实施例，说明本专利技术的具体实施方式。实施例f实施例4中湿固化环氧磷酸锌带锈底漆各组分及其含量参见表I。表I权利要求1.一种湿固化环氧磷酸锌带锈底漆，其特征在于由A组分和B组分按8:1的重量配比混合制成，其中， A组分包括 环氧树脂35 50% 509锌铬黄5 7% 309锌铬黄5 7% 109锌铬黄5 7% 氧化铁红5 8% 磷酸锌6 8% 三聚磷酸铝5、％ 铬酸二苯胍6、％ 二甲苯6 8% 正丁醇2 4% 环已酮5 8% B组分包括 酮亚胺改性脂肪酸环氧树脂85 90% 二甲苯5 10% 正丁醇3 5% 上述各组分纯度均符合工业一级品要求。2.根据权利要求I所述湿固化环氧磷酸锌带锈底漆，其特征在于所述环氧树脂为环氧树脂E44。全文摘要本专利技术提供一种湿固化环氧磷酸锌带锈底漆，由A组分和B组分按8:1的重量配比混合制成，其中，A组分包括环氧树脂 35~50%、509锌铬黄5~7%、309锌铬黄5~7%、109锌铬黄5~7%、氧化铁红5~8%、磷酸锌6~8%、三聚磷酸铝5~9%、铬酸二苯胍6~9%、二甲苯6~8%、正丁醇2~4%、环已酮5~8%，B组分包括酮亚胺改性脂肪酸环氧树脂85~90%、二甲苯5~10%、正丁醇3~5%。本专利技术具有优异的成膜性和防腐除锈性能，基材附着力、柔韧性及耐冲击性好，在高湿度环境下(相对湿度≤95%)能快速固化成膜。文档编号C09D163/02GK102898928SQ20121040909公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日专利技术者解军, 刘斌, 宣飞燕, 蒋军 申请人:江苏纽克莱涂料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿固化环氧磷酸锌带锈底漆，其特征在于：由A组分和B组分按8:1的重量配比混合制成，其中，A组分包括：环氧树脂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？35~50%509锌铬黄？？？？？？？？？？？？？？？？？？5~7%309锌铬黄？？？？？？？？？？？？？？？？？？5~7%109锌铬黄？？？？？？？？？？？？？？？？？？5~7%氧化铁红？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5~8%磷酸锌？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？6~8%三聚磷酸铝？？？？？？？？？？？？？？？？？？5~9%铬酸二苯胍？？？？？？？？？？？？？？？？？？6~9%二甲苯？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？6~8%正丁醇？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？2~4%环已酮？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5~8%B组分包括：酮亚胺改性脂肪酸环氧树脂？？？？85~90%二甲苯？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5~10%正丁醇？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？3~5%上述各组分纯度均符合工业一级品要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：解军，刘斌，宣飞燕，蒋军，
申请(专利权)人：江苏纽克莱涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：