一种数控电解加工集成控制系统及其控制方法技术方案

技术编号:8521642 阅读:248 留言:0更新日期:2013-04-03 23:41
本发明专利技术公开了一种数控电解加工集成控制系统以及其控制方法。该集成控制系统包括上位机、进给运动控制系统、振动运动控制系统、电解液参数控制系统、电源控制系统和数据采集与处理系统。该集成控制方法将上位机作为控制单元,对电解加工过程中的进给运动、振动运动、电解液、电源和数据采集与处理进行集成控制,并设定各加工参数,对各种参数进行精确控制;同时采集处理各加工参数信号并实时显示,当加工过程中出现异常时,控制各系统停止运行并报警。通过对电解加工各参数的集成和精确控制,可有效提高电解加工精度和加工过程稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数控电解加工系统控制领域,具体涉及。
技术介绍
电解加工又称电化学加工,它是一种基于金属工件在电解液中发生电化学阳极溶解的加工过程。经过半个世纪的发展,电解加工已经成为机械制造工艺的重要分支。作为特种加工的主要方法之一,电解加工以其效率高、工具不损耗、不受材料硬度及切削性能的影响、工件表面质量好、可加工三维复杂型面等优点,已广泛应用在国防工业、汽车、模具、医疗器械等行业。尽管电解加工有许多优点并且也获得了一定的发展和应用,但其加工精度仍然不高,无法满足精密加工的需要,同时加工过程稳定性差,这些都限制了电解加工的进一步发展和应用推广。电解加工属于非接触加工工艺,加工过程中,工具阴极与工件之间存在着供电解液流动、进行电化学反应、排除电解产物的加工间隙。加工间隙与电解液构成了电解加工的核心工艺因素,决定着电解加工工艺指标一加工精度、材料去除率、表面质量,也是阴极设计及工艺参数选择的首要基本依据。加工间隙受电场、流场和电化学特性三方面多种复杂因素的影响。诸多参数的综合影响使电解加工过程很难精确控制,也使一些重要的加工参数(如加工间隙)很难在线监测。目前的电解加工控制系统多对加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控电解加工集成控制系统,其特征在于,包括上位机、进给运动控制系统、振动运动控制系统、电解液参数控制系统、电源控制系统和数据采集与处理系统,其中:进给运动控制系统包括NC操作面板,对应各轴的位置控制模块,以及对应各位置控制模块的伺服驱动器、伺服电机和光电编码器;?振动运动控制系统包括运动控制模块,与运动控制模块依次电连接的音圈电机驱动器、音圈电机和光栅尺;电解液参数控制系统包括电解液参数数据采集卡,与数据采集卡连接的压力传感器、温度传感器、浓度传感器、电导率传感器,电解液参数控制I/O接口卡以及电解液泵、加热器和冷却器;电源控制系统包括电源控制I/O接口卡,与电源控制I/O接口卡相连的脉冲...

【技术特征摘要】
1.一种数控电解加工集成控制系统,其特征在于,包括上位机、进给运动控制系统、振动运动控制系统、电解液参数控制系统、电源控制系统和数据采集与处理系统,其中 进给运动控制系统包括NC操作面板,对应各轴的位置控制模块,以及对应各位置控制模块的伺服驱动器、伺服电机和光电编码器; 振动运动控制系统包括运动控制模块,与运动控制模块依次电连接的音圈电机驱动器、音圈电机和光栅尺; 电解液参数控制系统包括电解液参数数据采集卡,与数据采集卡连接的压力传感器、温度传感器、浓度传感器、电导率传感器,电解液参数控制I/O接口卡以及电解液泵、加热器和冷却器; 电源控制系统包括电源控制I/o接口卡,与电源控制I/O接口卡相连的脉冲电源、对刀电源、继电器板,以及与继电器板相连的各系统电源开关; 数据采集与处理系统包括加工过程监控数据采集卡,采集电流传感器、电压传感器、各轴伺服驱动器和音圈电机驱动器数据; 上位机与NC操作面板、各轴位置控制模块、运动控制模块、电解液参数数据采集卡、电解液参数控制I/O接口卡、电源控制I/O接口卡、加工过程监控数据采集卡通过总线连接。2.一种数控电解加工集成控制系统的控制方法,其特征在于包括以下过程 1)上位机根据加工工艺过程来设定工作箱门开关、电解液泵启停、脉冲电源通断、振动控制系统运行与否、进给运动数控系统自动加工模式运行与否的顺序控制; 2)上位机设定进给运动参数、振动运动参数、电解液参数和电源参数,将相关信号发送给各执行元件,对各种参数进行精确控制; 3)上位机还处理数据采集卡采集的数据信号,并将各数...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建社王福元肖雄杨桂珍袁立新郁子欣刘玉杰
申请(专利权)人:南京航空航天大学
类型:发明
国别省市:

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