【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及一种数控机床
，尤其是一种数控机床控制系统及方法，该系统采用科学、优化的设计理念，结构简单，操作容易，造价较低，能够很好的解决现有数控机床智能化程度不高、加工精度不高以及不具备安全打开操作的不足。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品；数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，必须编制加工程序，零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量主轴转速等)和辅助运动等。将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在...
【技术保护点】
一种数控机床控制系统，包括：加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统，以及对加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统进行控制的数控装置；所述加工程序系统用于实现数字化自动控制的需要，将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、硬盘、随机RAM等，通过数控机床的数控装置，将程序信息输入到加工程序系统中的CNC单元内；所述伺服驱动系统用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制，伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动；测量元件将数控机床各坐标轴的实际...
【技术特征摘要】
1.一种数控机床控制系统，包括：加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统，以及对加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统进行控制的数控装置；所述加工程序系统用于实现数字化自动控制的需要，将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、硬盘、随机RAM等，通过数控机床的数控装置，将程序信息输入到加工程序系统中的CNC单元内；所述伺服驱动系统用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制，伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动；测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令；所述伺服驱动系统包括：驱动装置和执行机构两部分；所述驱动装置包括：主轴驱动单元、进给驱动单元以及主轴伺服电动机、进给伺服电动机；所述机床主体包括：床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架以及自动换刀装置；所述机床主体是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械结构部分；所述数控装置包括：输入单元、处理单元和输出单元，用于整个系统协调地进行工作；所述输入单元包括：键盘输入单元、磁盘输入单元、CAD/CAM系统直接通信方式输入单元和连接上级计算机的DNC(直接数控)输入单元；所述处理单元用于完成插补运算前的准备工作，处理并控制所述加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统；所述输出单元与伺服驱动系统电连接，输出单元根据处理单元的命令接受相应的数据输出脉冲，并把它送到各坐标的伺服驱动系统，经过功率放大等操作后，控制数控机床按规定要求加工零件；其特征在于，还包括：智能化辅助系统，该系统包括：安全认证开启模块、零件加工验收模块以及零件加工程序记忆存储调用模块；所述安全认证开启模块包括：安全识别装置以及数据库记忆存储系统；所述零件加工验收模块包括：零件扫描装置和逻辑运算对比模块，通过零件扫描装置的设定，对加工好的零件做尺寸扫描，并与...
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