【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液压控制系统,涉及动车用定子数控微速加压液压控制系统。
技术介绍
目前由于动车用的定子成型压制采用手动调压,测量定子的尺寸达到了规定的要求后,认为定子压制成功,这样效率低,主要是精度不高,手动比较难以精确控制,对操作工的要求比较高,废品一直居高不下,因而成本较高,故障率也高。如何实现压力精确控制是现阶段亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一个动车用定子数控微速加压液压控制系统。为此,本专利技术采用如下技术方案:一种动车用定子数控微速加压液压控制系统,包括依次连接的二位四通电磁阀、二通流量精密控制阀、单向阀,单向阀分成两个支路,一个支路连通快速加压系统,快速加压系统包括二位三通电磁球阀、方向插件、方向控制盖板,另一个支路连接油缸,连接油缸的支路上设有数显压力表、精密压力传感器,并联有由二位二通球阀及比例伺服压力阀组成的压力精确控制回路;精密压力传感器连接电气控制中心,电气控制中心连接二位四通电磁阀、二通流量精密控制阀、及比例伺服压力阀、二位二通球阀;所述的二位四通电磁阀的P口与进油口相通,B口与二通流量精密控制阀入口相通,二通流量精密控制阀出口与单向阀相通,所述的方向插件的A1口与进油口相通,B1口连接单向阀的出口,B1口同时与油缸的无杆腔连通,油缸的有杆腔连通回油油路。本专利技术的有益效果:保证设备压力精确控制,先快速加压,当压力接近定子压力时系统自动切换成微速加压系统,每正常按压一次,正常点动时间按照1秒计算,加速压力在0.1~0.5MPa,当 ...
【技术保护点】
一种动车用定子数控微速加压液压控制系统,其特征是包括依次连接的二位四通电磁阀(2)、二通流量精密控制阀(3)、单向阀(5),单向阀(5)分成两个支路,一个支路连通快速加压系统,快速加压系统包括二位三通电磁球阀(8)、方向插件(6)、方向控制盖板(7),另一个支路连接油缸(10),连接油缸(10)的支路上设有数显压力表(12)、精密压力传感器(11),并联有由二位二通球阀(10)及比例伺服压力阀(9)组成的压力精确控制回路;精密压力传感器(11)连接电气控制中心,电气控制中心连接二位四通电磁阀(2)、二通流量精密控制阀(3)、及比例伺服压力阀(9)、二位二通球阀(10);所述的二位四通电磁阀(2)的P口与进油口(1)相通,B口与二通流量精密控制阀(3)入口相通,二通流量精密控制阀(3)出口与单向阀(5)相通,所述的方向插件(6)的A1口与进油口(4)相通,B1口连接单向阀(5)的出口,B1口同时与油缸(13)的无杆腔连通,油缸(13)的有杆腔连通回油油路(14)。
【技术特征摘要】
1.一种动车用定子数控微速加压液压控制系统,其特征是包括依次连接的二位四通电磁阀(2)、二通流量精密控制阀(3)、单向阀(5),单向阀(5)分成两个支路,一个支路连通快速加压系统,快速加压系统包括二位三通电磁球阀(8)、方向插件(6)、方向控制盖板(7),另一个支路连接油缸(10),连接油缸(10)的支路上设有数显压力表(12)、精密压力传感器(11),并联有由二位二通球阀(10)及比例伺服压力阀(9)组成的压力精确控制回路;精密压力传感器(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张怀德,王青斌,李延科,窦高强,刘海,
申请(专利权)人:天水锻压机床集团有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃;62
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