马达定子结构制造技术

本实用新型专利技术是关于一种马达定子结构。在一实施例中，该马达定子结构包括一轴管、一绕线套、多个线圈及至少一导磁件。该轴管具有一外壁。该绕线套设置于该轴管的该外壁，该绕线套具有一中央部及多个绕线臂，该些绕线臂由该中央部向外延伸。该些线圈分别缠绕于该些绕线臂。该至少一导磁件设置于该轴管的该外壁，该至少一导磁件具有一中空内壁，该中空内壁与该轴管的外壁具有一间隙。因此，利用该间隙，可避免叠置该至少一导磁件时压迫该轴管，可防止该轴管受压迫变形，造成马达定子结构的损坏。另外，利用该间隙，可避免因该至少一导磁件与该轴管接触所产生的振动传递，同时亦可避免因振动产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种马达定子结构。
技术介绍
已知的马达定子的硅钢片与轴管过盈配合，因硅钢片一般为金属材质，故当硅钢片与轴管过盈配合时，硅钢片可能会压迫轴管，造成轴管变形或损坏。另外，因硅钢片与轴管过盈配合，造成振动传递的问题，及因振动产生的噪音问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马达定子结构，能解决因硅钢片与轴管过盈配合造成的振动传递的问题，及因振动产生的噪音问题。本技术的所述马达定子结构，其包括：一轴管，具有一外壁；一绕线套，设置于该轴管的该外壁，该绕线套具有一中央部及多个绕线臂，所述绕线臂由该中央部向外延伸；多个线圈，分别缠绕于所述绕线臂；及至少一导磁件，设置于该轴管的该外壁，至少一所述导磁件具有一中空内壁，该中空内壁与该轴管的外壁具有一间隙。如上所述的马达定子结构，其中该轴管的该外壁具有一外径，该绕线套的内壁上凸设有多个接触点，该绕线套通过多个所述接触点与该轴管过盈配合。如上所述的马达定子结构，其中该绕线套包括一第一绕套及一第二绕套，该第一绕套具有多个所述接触点，该第一绕套与该轴管过盈配合，该第二绕套具有多个所述接触点，该第二绕套与该轴管过盈配合。如上所述的马达定子结构，其中所述马达定子结构另包括至少一垫片，设置于该绕线套与至少一所述导磁件之间。如上所述的马达定子结构，其中至少一所述垫片为橡胶垫片。如上所述的马达定子结构，其中该绕线套包括一第一绕套及一第二绕套，该垫片包括第一垫片和第二垫片，至少一所述第一垫片设置于该第一绕套与至少一所述导磁件之间，且至少一所述第二垫片设置于该第二绕套与至少一所述导磁件之间。如上所述的马达定子结构，其中至少一所述垫片与该轴管过盈配合。如上所述的马达定子结构，其中所述马达定子结构另包括至少一缓冲件，设置于该轴管的该外壁。如上所述的马达定子结构，其中至少一所述缓冲件直接射出成型于该绕线套。如上所述的马达定子结构，其中该绕线套另包括多个使至少一所述缓冲件结合于该绕线套的结合孔。如上所述的马达定子结构，其中该绕线套包括一第一绕套及一第二绕套，该缓冲件包括第一缓冲件和第二缓冲件，至少一所述第一缓冲件直接射出成型于该第一绕套，至少一所述第二缓冲件直接射出成型于该第二绕套。如上所述的马达定子结构，其中至少一所述缓冲件与该轴管过盈配合。如上所述的马达定子结构，其中所述马达定子结构另包括至少一用以定位该绕线套的定位环。如上所述的马达定子结构，其中所述马达定子结构另包括至少一缓冲件，直接射出成型于至少一所述定位环。如上所述的马达定子结构，其中至少一所述定位环具有使至少一所述缓冲件结合于至少一所述定位环的凹凸状表面。如上所述的马达定子结构，其中至少一所述定位环为由金属材料制成的定位环。如上所述的马达定子结构，其中至少一所述定位环与该轴管过盈配合。因此，利用该间隙，可避免叠置该至少一导磁件时压迫该轴管，可防止该轴管受压迫变形，造成马达定子结构的损坏。另外，利用该间隙，可避免因该至少一导磁件与该轴管接触所产生的振动传递，同时亦可避免因振动产生的噪音。附图说明图1显示本技术的马达定子结构的第一实施例的剖视图；图2显示本技术的马达定子结构的第一实施例的第一绕套的立体示意图；图3显示本技术的导磁件的一实施例的立体示意图；图4显示本技术的马达定子结构的第二实施例的剖视图；图5显示本技术的马达定子结构的第三实施例的剖视图；图6显示本技术的马达定子结构的第三实施例的第一绕套的立体示意图；及图7显示本技术的马达定子结构的第四实施例的剖视图。附图标记说明：10马达定子结构11轴管12绕线套13线圈14导磁件16底座20马达定子结构22绕线套30马达定子结构32绕线套40马达定子结构111外壁121中央部122绕线臂123接触点124内壁126第一绕套127第二绕套141中空内壁151定位环226第一绕套227第二绕套261第一垫片262第二垫片321中央部324内壁326第一绕套327第二绕套328结合孔371第一缓冲件372第二缓冲件426第一绕套427第二绕套451定位环452缓冲件453缓冲件D1轴管的外径D2接触点形成的内径G1导磁件的中空内壁与轴管的外壁的间隙具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。图1显示本技术的马达定子结构的第一实施例的剖视图；图2显示本技术的马达定子结构的第一实施例的第一绕套的立体示意图。配合参考图1至图2，在一实施例中，本技术的马达定子结构可应用于马达或散热风扇。本技术的马达定子结构10包括一轴管11、一绕线套12、多个线圈13及至少一导磁件14。该轴管11具有一外壁111。该轴管11的该外壁111具有一外径D1。该轴管11设置于一底座16。该轴管11可为塑料轴管或金属轴管。该绕线套12具有一中央部121及多个绕线臂122，该些绕线臂122由该中央部121向外延伸。该绕线套12设置于该轴管11的该外壁111。在一实施例中，该绕线套12凸设有多个接触点123，该些接触点123形成的内径D2小于该轴管11的该外径D1，借由该些接触点123使该绕线套12与该轴管11过盈配合。该些接触点123设置于该绕线套12的该中央部121的一内壁124，该些接触点123为朝向该轴管11的凸点，在一实施例中，该些接触点123为半圆形的凸点，其数量为四个，且平均设置于该绕线套12的该中央部121的该内壁。借由该些接触点123，使该绕线套12与该轴管11的接触面积大幅减少，以降低振动传递的问题。该些线圈13分别缠绕于该些绕线臂12。该至少一导磁件14设置于该轴管11的该外壁111之外，该至少一导磁件14具有一中空内壁141，该中空内壁141与该轴管11的外壁111具有一间隙。图3显示本技术的导磁件的一实施例的立体示意图。配合参考图1及图3，该至少一导磁件14可为硅钢片，则多个硅钢片可叠置于该轴管11外，且该至少一导磁件14的该中空内壁141与该轴管11的外壁111具有一间隙G1，以避免叠置该至少一导磁件14时压迫该轴管11，可防止该轴管11受压迫变形，造成马达定子结构的损坏。另外，利用该间隙G1，可避免因该至少一导磁件14与该轴管11接触所产生的振动传递，同时亦可避免因振动产生的噪音。请再参考图1，该绕线套12包括一第一绕套126及一第二绕套127，该第一绕套126具有多个接触点123，该第二绕套127具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达定子结构，其特征在于，所述马达定子结构包括：一轴管，具有一外壁；一绕线套，设置于该轴管的该外壁，该绕线套具有一中央部及多个绕线臂，所述绕线臂由该中央部向外延伸；多个线圈，分别缠绕于所述绕线臂；及至少一导磁件，设置于该轴管的该外壁，至少一所述导磁件具有一中空内壁，该中空内壁与该轴管的外壁具有一间隙。

【技术特征摘要】
1.一种马达定子结构，其特征在于，所述马达定子结构包括：
一轴管，具有一外壁；
一绕线套，设置于该轴管的该外壁，该绕线套具有一中央部及多个绕线臂，所述绕线臂由该中央部向外延伸；
多个线圈，分别缠绕于所述绕线臂；及
至少一导磁件，设置于该轴管的该外壁，至少一所述导磁件具有一中空内壁，该中空内壁与该轴管的外壁具有一间隙。
2.如权利要求1所述的马达定子结构，其特征在于，该轴管的该外壁具有一外径，该绕线套的内壁上凸设有多个接触点，该绕线套通过多个所述接触点与该轴管过盈配合。
3.如权利要求2所述的马达定子结构，其特征在于，该绕线套包括一第一绕套及一第二绕套，该第一绕套具有多个所述接触点，该第一绕套与该轴管过盈配合，该第二绕套具有多个所述接触点，该第二绕套与该轴管过盈配合。
4.如权利要求1所述的马达定子结构，其特征在于，所述马达定子结构另包括至少一垫片，设置于该绕线套与至少一所述导磁件之间。
5.如权利要求4所述的马达定子结构，其特征在于，至少一所述垫片为橡胶垫片。
6.如权利要求4所述的马达定子结构，其特征在于，该绕线套包括一第一绕套及一第二绕套，该垫片包括第一垫片和第二垫片，至少一所述第一垫片设置于该第一绕套与至少一所述导磁件之间，且至少一所述第二垫片设置于该第二绕套与至少一所述导磁件之间。
7.如权利要求4所述的马达定子结构，其特征在于，至少一所述垫片与该轴管...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，林建良，谢坤利，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71