【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种难切削材料、小模数内齿轮的电解加工方法及装置，属于电解加工
技术介绍
内齿轮是现代机械设备中重要的联接构件，广泛应用于机械加工、运输、航空航天、化工、冶金等工程领域，例如汽车变速箱、行星齿轮系、机床传动装置、机械增压器等。内齿轮的加工精度、质量、效率也直接影响到机器的工作性能、使用寿命和制造成本。传统工艺中，内齿轮的加工通常安排在热处理之后，作为最终加工，而热处理后的工件硬度较高，强度较大。若采用拉削工艺加工，刀具磨损很快，通常一把价值数万元的拉刀的使用寿命仅有几十次；若采用数控铣削工艺加工，不仅加工成本较高，而且加工得到的·工件表面会有难以去除的飞边、毛刺。本专利技术针对的加工对象是难切削材料、小模数内齿轮，其毛坯材料多为高温合金、不锈钢、钛合金、硬质合金等，若采用传统的切削加工工艺，加工过程中切削力大、切削温度高、加工硬化严重，进而刀具磨损严重；产生的切屑不易控制，容易出现“粘刀”现象或形成积屑瘤，使工件表面光洁度下降；材料线膨胀系数较大，工件易变形，尺寸精度也难以保证。并且，小模数的内齿轮结构属于内型面难加工结构，传统加工工艺也...
【技术保护点】
一种难切削材料、小模数内齿轮的电解加工方法，其特征在于：（a）采用一种上下异形结构的工具阴极（4），对已有预孔的工件（5）进行轴向快速送进加工，工件齿形依靠工具阴极侧面基于电化学阳极溶解原理加工成形；其中工具阴极的小端端面为圆形，与工件预孔之间的间隙即为初始加工间隙，可保证流场稳定；工具阴极的大端为阴极齿，用以保证工件内齿轮的最终齿形；工具阴极的小端到大端之间的部分由圆形平稳过渡至阴极齿形；（b）采用正向流动加背压的电解液流动方式，电解液自阴极系统的中空通道流入，进而充满装有工件（5）的有机玻璃腔体（1），再从工具阴极（4）和工件（5）之间的间隙流出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余旭东，赵建社，刘青海，王超恒，丰莉，王峰，肖雄，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：
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