精密小模数齿轮的夹持机构制造技术

本专利申请属于齿轮去毛刺设备技术领域，具体公开了精密小模数齿轮的夹持机构，包括固定力臂和活动力臂，固定力臂包括手持部和夹持部，手持部一端设有凸起；夹持部表面转动连接有支撑座，支撑座上放置有小模数齿轮，夹持部上开有竖向的圆孔，圆孔底部设有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有滑动轴，滑动轴顶端与活动力臂相抵，滑动轴与夹持部铰接，所述活动力臂包括长臂和短臂，短臂内开有空腔，空腔内装有液压油，空腔与手持部相对的一端设有挤压装置，挤压装置与凸起相抵，空腔与夹持部相对的一端连接有顶尖，顶尖底部设有气囊，且顶尖底部的侧壁上开有通孔，通孔位于气囊内部；通过气囊实现软压紧，可以增强夹紧力，且提高小模数齿轮的成品率。

Clamping mechanism of precision small module gear

The patent belongs to the technical field to gear deburring equipment, in particular discloses precision small modulus gear clamping mechanism comprises a fixed arm and the movable arm, a fixed arm comprises a hand portion and a gripping portion, a holding part is provided with a convex end; clamping portion is rotatably connected to the supporting seat surface, a small modulus gear placed on the supporting seat, the clamping part is provided with a vertical hole, the hole bottom is provided with a first spring, the first spring is connected with a slide shaft, a sliding shaft and a movable arm top offset, a sliding shaft and a clamping part is hinged, the movable arm including long and short arm and short arm is arranged in the cavity, the cavity is provided with a hydraulic oil. The cavity of one end with the handhold part relative with extrusion device, pressing device and the convex cavity offset, and the clamping part opposite end is connected with a top, top bottom and top bottom bag The side wall is provided with a through hole, the through hole is positioned in the air bag, and the soft compression is realized through the air sac, so that the clamping force can be enhanced, and the yield of the small module gear can be improved.

【技术实现步骤摘要】
精密小模数齿轮的夹持机构
本专利技术属于齿轮去毛刺设备

技术介绍
小模数齿轮是指模数小于1mm的齿轮，广泛应用于航空机械、电子产品、精密机械、仪器仪表和计时机构中，由于小模数齿轮的尺寸较小且精度要求较高，在成型后需要进行去毛刺处理和抛光处理，现有常用的设备是毛刺机和滚动抛光机类专用设备，和简易的弓形夹持工具。去毛刺机和滚动抛光机适合于大批量生产，但易损伤齿轮面和己加工的外形尺寸精度；简易人工手持弓形夹工具，劳动强度大，手易疲劳，夹持不可靠，零件易飞出磕碰损伤零件，弓形夹顶尖为固定轴，与齿轮顶尖孔摩擦，易损伤顶尖孔的精度，影响后工序加工精度。现有技术中有一篇专利技术专利CN103706887B,公开了一种精密小模数齿轮去毛刺夹持工具，包括固定力臂和活动力，所述固定力臂由长臂，短臂和连接臂构成，所述长臂和短臂分别固定在连接臂两端且两者之间平行设置，所述连接臂轴向制有通孔，夹持轴置于通孔内且其上端与上钳板固定连接，夹持轴下端设有压缩弹簧且用螺堵封堵在通孔内，在长臂靠近连接臂一端制有导向孔，导向轴一端置于导向孔内，所述导向轴另一端与上钳板固定连接，在长臂和连接臂之间还设有肋板，活动力臂通过转轴铰接在肋板上，所述活动力臂最前端设有卡钳，所述卡钳进入连接臂内卡进夹持轴上制有的卡槽内，所述上钳板的内端面设有顶尖，短臂内端面设有定位座，上钳板和短臂共同形成夹持钳口。在进行夹紧时，就将小模数齿轮放置在定位座上，然后调节顶尖抵紧小模数齿轮，实现小模数齿轮的夹紧，然后手持该工具稍作倾斜，齿轮在径向与轴向的合力作用下，可以边旋转，边去毛刺，抛光。虽然上述工具可以有效夹紧小模数齿轮，但是顶尖与小模数齿轮直接接触，且绕顶尖旋转，如果夹紧力过大很容易造成小模数齿轮磨损报废，如果夹紧力太小，就不能实现有效夹紧，在抛光过程中容易被甩出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供精密小模数齿轮的夹持机构，以解决夹紧力过大易造成小模数齿轮磨损报废的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种精密小模数齿轮的夹持机构，包括固定力臂和活动力臂，活动力臂与固定力臂平行设置，所述固定力臂包括手持部和夹持部，手持部一端设有凸轮式的凸起；夹持部表面转动连接有支撑座，支撑座上放置有小模数齿轮，夹持部上开有竖向的圆孔，圆孔底部设有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有滑动轴，滑动轴顶端与活动力臂相抵，滑动轴与夹持部铰接，所述活动力臂包括长臂和短臂，短臂内开有空腔，空腔内装有液压油，空腔与手持部相对的一端设有用于挤压液压油的挤压装置，挤压装置与凸轮式的凸起相抵，空腔与夹持部相对的一端可拆卸连接有顶尖，顶尖内部中空且与空腔连通，顶尖底部设有气囊，顶尖与气囊接触处开有出油口，出油口与气囊内部连通，且顶尖底部的侧壁上开有通孔，通孔位于气囊内部。本基础方案的原理在于：将小模数齿轮放置在支撑座上，然后人工拿起固定力臂的手持部，同时顶尖抵紧小模数齿轮的上表面，然后转动手持部，由于手持部与滑动轴铰接，则随着手持部的转动可以调整滑动轴在圆孔内上下滑动，从而调节顶尖对小模数齿轮的抵紧力；由于挤压装置与夹持部的凸起相抵，夹持部转动的同时可以使挤压装置向上移动，空腔内装有液压油，挤压装置将液压油挤入顶尖内部，并且从顶尖顶部的通孔中流至气囊内部，胀满气囊，此时气囊对小模数齿轮施加向下的压紧力，保证小模数齿轮夹紧的可靠性。本基础方案的有益效果在于：本专利技术中设置了气囊，并且在夹紧的同时将液压油充满气囊，从而实现软压紧，实时调整压紧力的大小和方向，保证小模数齿轮在抛光时不会发生磨损。方案二：此为基础方案的优选，所述挤压装置包括活动连接在空腔内部的活塞，活塞底部设有竖直的第二弹簧，第二弹簧底部设有推杆，推杆与凸起相抵，推杆时刻与凸起相抵，挤压空腔内部的液压油，充满气囊，加强压紧力。方案三：此为基础方案的优选，所述支撑座表面开有凹槽，凹槽内放置小模数齿轮，可以精准定位，保证夹紧的准确性。方案四：此为基础方案的优选，所述固定力臂一端设有微调螺钉，活动力臂的长臂与微调螺钉相对的一侧开有螺纹孔，提高夹紧精度，方便小模数齿轮后续抛光处理。方案五：此为基础方案的优选，所述顶尖与空腔卡接，方便拆卸更换。附图说明图1为本专利技术实施例精密小模数齿轮的夹持机构的结构示意图；图2为本专利技术图1中A的局部放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：固定力臂1、手持部11、夹持部12、活动力臂2、长臂21、短臂22、微调螺钉3、螺纹孔4、空腔5、活塞6、第二弹簧7、推杆8、支撑座9、小模数齿轮10、顶尖13、第一弹簧14、滑动轴15、气囊16、通孔17。实施例基本如附图1所示：本方案中的精密小模数齿轮10的夹持机构包括下方的固定力臂1和上方的活动力臂2，固定力臂1包括夹持部12和手持部11，夹持部12左侧通过轴承连接有支撑座9，支撑座9上开设有凹槽，凹槽内放置小模数齿轮10，夹持部12右侧开有圆孔，圆孔底部焊接有第一弹簧14，第一弹簧14顶端焊接有滑动轴15，滑动轴15顶端与活动力臂2的短臂22相抵，滑动轴15与手持部11左端一体成型的凸起铰接，手持部11右端转动连接有微调螺钉3，微调螺钉3旋入长臂21的螺纹孔4内，短臂22内开有空腔5，空腔5内装满液压油，空腔5右端开口滑动连接有活塞6，活塞6顶部焊接有竖直的第二弹簧7，第二弹簧7的底端焊接有推杆8，推杆8下方于凸轮相抵；空腔5左端开口卡接有顶尖13，顶尖13的底端与小模数齿轮10的顶部相抵，。如图2所示：顶尖13的底端粘接有气囊16，且顶尖13底部的侧壁上开有两个通孔17。操作时，首先将小模数齿轮10放置在凹槽内，转动手持部11，使滑动轴15向下滑动，推动活动力臂2向下移动，使顶尖13的底部与小模数齿轮10的上表面接触，然后调节微调螺钉3旋入活动力臂2的螺纹孔4的深度，实现微调，与此同时，凸起时刻与推杆8接触，当顶尖13与小模数齿轮10相抵后，此时凸起的最大半径处与推杆8相抵，从而推动推杆8向上移动，同时压缩第二弹簧7，使活塞6向上移动，此时空腔5内的液压油受到挤压将流至顶尖13内部，由于顶尖13底部的侧壁上开有通孔17，且外部粘接有气囊16，因此，液压油将会被挤压至气囊16内，并且充满气囊16，气囊16内部装满液压油后，将会膨胀挤压小模数齿轮10，使小模数齿轮10夹持更加可靠。然后移动整个机构靠近去毛刺机，由于支撑座9通过轴承安装在固定力臂1上，则可以在去毛刺机的带动下转动，并且顶尖13处有气囊16抵紧，保证随时适应不同的情况，实时压紧，且顶尖13不会与小模数齿轮10发生较大的磨损，小模数齿轮10抛光完成后，继续转动手持部11，推杆8不再与凸起的最大半径处相抵，推杆8下移，带动活塞6下移，空腔5内产生负压，从而将顶尖13内的液压油重新带回空腔5内，便于下次利用。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
精密小模数齿轮的夹持机构，包括固定力臂和活动力臂，活动力臂与固定力臂平行设置，所述固定力臂包括手持部和夹持部，手持部一端设有凸轮式的凸起；夹持部表面转动连接有支撑座，支撑座上放置有小模数齿轮，夹持部上开有竖向的圆孔，圆孔底部设有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有滑动轴，滑动轴顶端与活动力臂相抵，滑动轴与夹持部铰接，其特征在于，所述活动力臂包括长臂和短臂，短臂内开有空腔，空腔内装有液压油，空腔与手持部相对的一端设有用于挤压液压油的挤压装置，挤压装置与凸轮式的凸起相抵，空腔与夹持部相对的一端可拆卸连接有顶尖，顶尖内部中空且与空腔连通，顶尖底部设有气囊，顶尖与气囊接触处开有出油口，出油口与气囊内部连通，且顶尖底部的侧壁上开有通孔，通孔位于气囊内部。

【技术特征摘要】
1.精密小模数齿轮的夹持机构，包括固定力臂和活动力臂，活动力臂与固定力臂平行设置，所述固定力臂包括手持部和夹持部，手持部一端设有凸轮式的凸起；夹持部表面转动连接有支撑座，支撑座上放置有小模数齿轮，夹持部上开有竖向的圆孔，圆孔底部设有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有滑动轴，滑动轴顶端与活动力臂相抵，滑动轴与夹持部铰接，其特征在于，所述活动力臂包括长臂和短臂，短臂内开有空腔，空腔内装有液压油，空腔与手持部相对的一端设有用于挤压液压油的挤压装置，挤压装置与凸轮式的凸起相抵，空腔与夹持部相对的一端可拆卸连接有顶尖，顶尖内部中空且与空腔连通，顶尖底部设有气囊，顶尖与气囊...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐利，
申请(专利权)人：重庆代发铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50