一种齿轮高速铣齿动力箱制造技术

技术编号：4745365 阅读：268 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种齿轮高速铣齿动力箱，特征是：采用锥齿轮减速机安装在箱体上，第一齿轮安装在第一轴上，第二压盖和第一压盖安装在箱体上，闷盖安装在第一压盖上，第一齿轮和中间齿轮啮合，第三压盖分别压住第二滚动轴承外圈安装在第二轴上，第二轴与箱体连接，中间齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮安装在刀杆上，刀杆尾部安装有刀杆尾架，刀杆尾架安装在箱体上，可转位刀盘与刀杆连接。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；操作方便、灵活、设备造价低，刀盘安装简便、快捷；效率高，通过高速铣齿后效率将加大１０～２０倍，可以根据不同的齿轮模数选择不同的可转位铣刀盘，适用于大批量的齿轮加工。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮高速铣齿动力箱，具体地说是用于大批量、大模数齿轮加工，可以根据不同的齿轮模数选择不同的可转位铣刀盘，属于机械加工

技术介绍
目前来说齿轮加工不外乎滚齿和铣齿，铣齿又有一般铣齿和高速铣齿。随着齿轮行业的迅速发展，低效地滚齿和铣齿已经远远不能满足齿轮加工的要求，特别是大模数齿轮加工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种操作方便、灵活，刀盘安装简便、快捷，可根据不同的齿轮模数选择合适的可转位刀盘，适用于大批量齿轮加工，效率高的齿轮高速铣齿动力箱。按照本技术提供的技术方案，包括箱体，特征是其主要采用锥齿轮减速机安装在箱体上，第一齿轮安装在第一轴上，第一滚动轴承、撑套安装在第一轴上，第二压盖和第一压盖安装在箱体上，闷盖安装在第一压盖上，第二压盖和第一压盖压紧滚动轴承外圈，第一齿轮和中间齿轮啮合，第二滚动轴承安装在中间齿轮上，第三压盖分别压住第二滚动轴承外圈，然后安装在第二轴上，第二轴与箱体紧配并用螺栓连接，中间齿轮与第二齿轮啮合，第四压盖安装在中间齿轮两边，第二齿轮安装在刀杆上，第三滚动轴承、第四滚动轴承安装在刀杆上，第五压盖安装在箱体上，第五滚动轴承安装在刀杆上，用摒帽、第八压盖固定轴向位置，第二齿轮和第四轴承用撑套分别隔开，刀杆尾部安装有刀杆尾架，刀杆尾架安装在箱体上，刀盘尾架靠第六滚动轴承、第七滚动轴承安装在轴套上，分别由第六压盖、第七压盖压紧，盖板通过螺栓与刀杆连接，可转位刀盘与刀杆由平键和螺栓来连接。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；操作方便...

【技术保护点】
一种齿轮高速铣齿动力箱，包括箱体（６），其特征是：采用锥齿轮减速机（１）安装在箱体（６）上，第一齿轮（５）安装在第一轴（９）上，第一滚动轴承（７）、撑套（４）安装在第一轴（９）上，第二压盖（８）和第一压盖（３）安装在箱体（６）上，闷盖（２）安装在第一压盖（３）上，第二压盖（８）和第一压盖（３）压紧滚动轴承外圈，第一齿轮（５）和中间齿轮（１０）啮合，第二滚动轴承（１１）安装在中间齿轮（１０）上，第三压盖（１３）分别压住第二滚动轴承（１１）外圈安装在第二轴（１２）上，第二轴（１２）与箱体（６）紧配并用螺栓连接，中间齿轮（１０）与第二齿轮（１９）啮合，第四压盖（１４）安装在中间齿轮（１０）两边，第二齿轮（１９）安装在刀杆（２２）上，第三滚动轴承（１６）、第四滚动轴承（１７）安装在刀杆（２２）上，第五压盖（１５）安装在箱体（６）上，第五滚动轴承（２１）安装在刀杆（２２）上，用摒帽（２０）、第八压盖（３１）固定轴向位置，第二齿轮（１９）和第四轴承（１７）用撑套（１８）分别隔开，刀杆（２２）尾部安装有刀杆尾架（２６），刀杆尾架（２６）安装在箱体（６）上，刀盘尾架（２６）靠第六滚动轴承（２５）、第七...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：臧立显，
申请(专利权)人：无锡立达齿轮制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]

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