本实用新型专利技术公开了一种盘形铣刀，包括基部、铣刀盘、基盘，所述基部、铣刀盘、基盘为一体式结构，所述基部的中心位置处设置有中心孔，所述中心孔上设有键槽，所述基部外侧设置基盘，所述基盘外侧设有铣刀盘，所述铣刀盘上设有弧形凹槽，铣刀盘的底部设有用于固定刀片的刀座槽，所述刀座槽上安装有铣刀片。本实用新型专利技术减小了切削时刀具的应力集中，提高了刃口强度和韧性，铣刀片通过螺栓安装在刀座槽上，可以灵活的拆装更换，降低了成本，同时增加了铣刀片的数量，铣刀片的端面和侧面上都设有切削刃，在切削时，大大提高了切削效率，被切削面光滑度也大大提高，同时减少了毛刺。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及刀具的
，特别是一种盘形铣刀的
【
技术介绍
】通常用于铣削加工的刀具称为铣刀，铣刀具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。盘形铣刀，作为面铣刀的一种，主要用于台阶面和沟槽的切削，铣刀切削端面切削刃的数量可以是多个，常见的有两刃铣刀、三刃铣刀和四刃铣刀，在切削刀具中，盘形铣刀是较为常见的一种加工刀具，尤其是用于对金属加工材料的平面加工时，盘形铣刀的应用就更为普遍，在加工一些加工难度较高的机械零件时，对铣刀的消耗是非常之大的，很容易受损，使用寿命大大降低。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种盘形铣刀，能够更换铣刀片，刃口强度和韧性好，抗振性强，切削效率极高。为实现上述目的，本技术提出了一种盘形铣刀，包括基部、铣刀盘、基盘，所述基部、铣刀盘、基盘为一体式结构，所述基部的中心位置处设置有中心孔，所述中心孔上设有键槽，所述基部外侧设置基盘，所述基盘外侧设有铣刀盘，所述铣刀盘上设有弧形凹槽，铣刀盘的底部设有用于固定刀片的刀座槽，所述刀座槽上安装有铣刀片。作为优选，所述刀座槽均匀的设置在铣刀盘的圆周上，刀座槽的数量为8?14个。作为优选，所述基盘上设有若干用于加工的工艺螺孔，所述工艺螺孔的数量为6个。作为优选，所述基部的圆周上设有倒角。作为优选，所述铣刀片的端面上设有端面切削刃，铣刀片的侧面上设有侧面切削刃。作为优选，所述端面切削刃和侧面切削刃的刃口均为直线型切削刃。本技术的有益效果:本技术通过在铣刀盘上设置弧形凹槽，减小了切削时刀具的应力集中，同时也起到了排肩的作用，提高了刃口强度和韧性，铣刀片通过螺栓安装在刀座槽上，可以灵活的拆装更换，降低了成本，同时增加了铣刀片的数量，铣刀片的端面和侧面上都设有切削刃，在切削时，大大提高了切削效率，被切削面光滑度也大大提高，同时减少了毛刺。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种盘形铣刀的结构示意图。图中:1-中心孔、2-基部、3-铣刀盘、4-基盘、5-铣刀片、21-倒角、31-弧形凹槽、32-刀座槽、41 -工艺螺孔、51 -端面切削刃、52-侧面切削刃。【【具体实施方式】】参阅图1，本技术一种盘形铣刀，包括基部2、铣刀盘3、基盘4，所述基部2、铣刀盘3、基盘4为一体式结构，所述基部2的中心位置处设置有中心孔1，所述中心孔I上设有键槽11，所述基部2外侧设置基盘4，所述基盘4外侧设有铣刀盘3，所述铣刀盘3上设有弧形凹槽31，铣刀盘3的底部设有用于固定刀片的刀座槽32，所述刀座槽32上安装有铣刀片5，所述刀座槽32均匀的设置在铣刀盘3的圆周上，刀座槽32的数量为8?14个，所述基盘4上设有若干用于加工的工艺螺孔41，所述工艺螺孔41的数量为6个，所述基部2的圆周上设有倒角21，所述铣刀片5的端面上设有端面切削刃51，铣刀片5的侧面上设有侧面切削刃52，所述端面切削刃51和侧面切削刃52的刃口均为直线型切削刃。本技术工作过程:本技术一种盘形铣刀在工作过程中，通过中心孔I上的键槽11安装在工作的转轴上，这种盘形铣刀主要用于台阶面的切削，通过在盘形铣刀上均匀设置14个刀座槽32，在刀座槽32通过螺栓连接固定安装相对应数量的铣刀片5，使得在切削时，14个铣刀片5同时工作，提高了切削的效率，被切削面光滑度大大提高，同时减少了毛刺，铣刀盘3上设有弧形凹槽31，弧形凹槽31的设置可以减小切削时刀具的应力集中，同时在切削时也起到排肩的作用，提高了刃口强度和韧性，进一步的，所述铣刀片5的端面上设有端面切削刃51，铣刀片5的侧面上设有侧面切削刃52，切削台阶的端面和侧面时更加方便，工作时，可以用端面切削刃51切削台阶的端面，用侧面切削刃52切削台阶的侧面，提高了切削效率。进一步的，所述端面切削刃51和侧面切削刃52的刃口均为直线型切削刃，直线型相对于圆弧形更加耐用且成本低，所述铣刀片5通过螺栓固定在刀座槽32，当其中一片铣刀片5发生断裂或者破坏时，可以随时更换铣刀片5而不是更换整个模具，有效的降低了成本，提高了装置的灵活性。另外，基部2的圆周上设置的倒角21可以去除表面毛刺，增加表面的美观性，基盘4上设置的6个工艺螺孔41是为了满足淬火冷却时的加工需求。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种盘形铣刀，其特征在于:包括基部(2)、铣刀盘(3)、基盘(4)，所述基部(2)、铣刀盘(3)、基盘(4)为一体式结构，所述基部(2)的中心位置处设置有中心孔(I)，所述中心孔(I)上设有键槽(11)，所述基部(2)外侧设置基盘(4)，所述基盘(4)外侧设有铣刀盘(3)，所述铣刀盘(3)上设有弧形凹槽(31)，铣刀盘(3)的底部设有用于固定刀片的刀座槽(32)，所述刀座槽(32)上安装有铣刀片(5)。2.如权利要求1所述的一种盘形铣刀，其特征在于:所述刀座槽(32)均匀的设置在铣刀盘(3)的圆周上，刀座槽(32)的数量为8?14个。3.如权利要求1所述的一种盘形铣刀，其特征在于:所述基盘(4)上设有若干用于加工的工艺螺孔(41)，所述工艺螺孔(41)的数量为6个。4.如权利要求1所述的一种盘形铣刀，其特征在于:所述基部(2)的圆周上设有倒角(21)。5.如权利要求1所述的一种盘形铣刀，其特征在于:所述铣刀片(5)的端面上设有端面切削刃(51)，铣刀片(5)的侧面上设有侧面切削刃(52)。6.如权利要求5所述的一种盘形铣刀，其特征在于:所述端面切削刃(51)和侧面切削刃(52)的刃口均为直线型切削刃。【专利摘要】本技术公开了一种盘形铣刀，包括基部、铣刀盘、基盘，所述基部、铣刀盘、基盘为一体式结构，所述基部的中心位置处设置有中心孔，所述中心孔上设有键槽，所述基部外侧设置基盘，所述基盘外侧设有铣刀盘，所述铣刀盘上设有弧形凹槽，铣刀盘的底部设有用于固定刀片的刀座槽，所述刀座槽上安装有铣刀片。本技术减小了切削时刀具的应力集中，提高了刃口强度和韧性，铣刀片通过螺栓安装在刀座槽上，可以灵活的拆装更换，降低了成本，同时增加了铣刀片的数量，铣刀片的端面和侧面上都设有切削刃，在切削时，大大提高了切削效率，被切削面光滑度也大大提高，同时减少了毛刺。【IPC分类】B23C5-08, B23C5-22【公开号】CN204449449【申请号】CN201420813949【专利技术人】陈豪, 梁中源 【申请人】新昌县科宇刃具机械有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盘形铣刀，其特征在于：包括基部(2)、铣刀盘(3)、基盘(4)，所述基部(2)、铣刀盘(3)、基盘(4)为一体式结构，所述基部(2)的中心位置处设置有中心孔(1)，所述中心孔(1)上设有键槽(11)，所述基部(2)外侧设置基盘(4)，所述基盘(4)外侧设有铣刀盘(3)，所述铣刀盘(3)上设有弧形凹槽(31)，铣刀盘(3)的底部设有用于固定刀片的刀座槽(32)，所述刀座槽(32)上安装有铣刀片(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，梁中源，
申请(专利权)人：新昌县科宇刃具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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