本实用新型专利技术公开了一种高强度圆柱形铣刀，包括圆柱形刀体和刀头，所述刀头设置在圆柱形刀体的外侧，所述圆柱形刀体、刀头为一体式结构，所述圆柱形刀体轴心处设有一个安装孔，所述安装孔上设有一个键槽，所述圆柱形刀体端面上开设有一个圆环形的膨胀槽，所述膨胀槽位于安装孔的外侧，膨胀槽的深度为3～5毫米，所述刀头上设有若干螺旋刀刃，相邻的螺旋刀刃之间设有排屑槽。本实用新型专利技术能够有效缓解锯片铣刀切割时热应力对锯片铣刀的影响，提高了圆柱形铣刀的强度，通过在螺旋刀刃的外表面上设置长方形的沟槽，能够有效减小切削过程中切削应力的集中，增强螺旋刀刃的耐磨性，提高了圆柱形铣刀的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及铣刀的
，特别是一种圆柱形铣刀的
【
技术介绍
】圆柱形铣刀适用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种，按齿数分粗齿和细齿两种，螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容肩空间大，适用于粗加工，细齿铣刀适用于精加工，可以多把铣刀组合在一起进行宽平面铣肖IJ。圆柱形铣刀.生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率，并且圆柱形铣刀的切削铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，有利于提高刀具的耐用度和生产率，优点不少。但也现有技术中存在下述两个方面的问题:一是刀齿容易出现径向跳动，这将造成刀齿负荷不等，磨损不均匀，影响已加工表面质量；二是刀齿的容肩空间必须足够，否则会损害刀齿。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高强度圆柱形铣刀，能够有效减小切削过程中切削应力的集中，刀齿的强度高，耐磨损，使用寿命长。为实现上述目的，本技术提出了一种高强度圆柱形铣刀，包括圆柱形刀体和刀头，所述刀头设置在圆柱形刀体的外侧，所述圆柱形刀体、刀头为一体式结构，所述圆柱形刀体轴心处设有一个安装孔，所述安装孔上设有一个键槽，所述圆柱形刀体端面上开设有一个圆环形的膨胀槽，所述膨胀槽位于安装孔的外侧，膨胀槽的深度为3?5毫米，所述刀头上设有若干螺旋刀刃，相邻的螺旋刀刃之间设有排肩槽。作为优选，所述螺旋刀刃的数量为6?8片，刀齿的数量较少，相对容肩空间大，适用于粗加工。作为优选，所述螺旋刀刃的外表面上设有沟槽，所述沟槽的深度为I?2毫米，沟槽的形状为长方形，能够有效减小切削过程中切削应力的集中，增强刀刃的耐磨性。作为优选，所述安装孔的圆周上设有倒角，所述排肩槽上设有倒圆角。本技术的有益效果:本技术通过在圆柱形刀体端面上开设一个圆环形的膨胀槽，在切削过程中摩擦散热容易膨胀变形，膨胀槽能够有效缓解锯片铣刀切割时热应力对锯片铣刀的影响，提高了圆柱形铣刀的强度，通过在螺旋刀刃的外表面上设置长方形的沟槽，能够有效减小切削过程中切削应力的集中，增强螺旋刀刃的耐磨性，提高了圆柱形铣刀的使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种高强度圆柱形铣刀的俯视结构图；图2是本技术一种高强度圆柱形铣刀的主视剖面图。图中:1-圆柱形刀体、2-刀头、3-安装孔、4-螺旋刀刃、5-排肩槽、11-膨胀槽、31-键槽、32-倒角、41-沟槽、51-倒圆角。【【具体实施方式】】参阅图1和图2，本技术一种高强度圆柱形铣刀，包括圆柱形刀体I和刀头2，所述刀头2设置在圆柱形刀体I的外侧，所述圆柱形刀体1、刀头2为一体式结构，所述圆柱形刀体I轴心处设有一个安装孔3，所述安装孔3上设有一个键槽31，所述圆柱形刀体I端面上开设有一个圆环形的膨胀槽11，所述膨胀槽11位于安装孔3的外侧，膨胀槽11的深度为3?5毫米，所述刀头2上设有若干螺旋刀刃4，相邻的螺旋刀刃4之间设有排肩槽5，所述螺旋刀刃4的数量为6?8片，所述螺旋刀刃4的外表面上设有沟槽41，所述沟槽41的深度为I?2毫米，沟槽41的形状为长方形，所述安装孔3的圆周上设有倒角32，所述排肩槽5上设有倒圆角51。本技术工作过程:本技术一种高强度圆柱形铣刀在工作过程中，螺旋刀刃4的数量为6?8片，刀齿的数量较少，使得相对容肩空间大，适用于粗铣，排肩槽5上设有倒圆角51，使得在连续的切削过程中，废肩可以快速的排出，避免了废肩对切削精度的影响，安装孔3和键槽31的设置起到了在切削过程中固定和传递扭矩的作用，切削时主轴和铣刀之间的相对振动小。进一步的，圆柱形刀体I端面上开设有一个圆环形的膨胀槽11，在切削过程中摩擦散热容易膨胀变形，膨胀槽11能够有效缓解锯片铣刀切割时热应力对锯片铣刀的影响，提高了铣刀的强度。进一步的，螺旋刀刃4的外表面上设有长方形的沟槽41，所述的沟槽41并未贯穿整个螺旋刀刃4的刃面，而是在刀刃表面开设薄薄的一层凹槽，类似于倒角，沟槽41的深度为I?2毫米，在连续的切削粗铣时，铣削力波动大，容易造成刀齿径向跳动和刀齿的负荷不等等问题，沟槽41作用能够有效减小切削过程中切削应力的集中，增强螺旋刀刃4的耐磨性，提高圆柱形铣刀的使用寿命。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种高强度圆柱形铣刀，其特征在于:包括圆柱形刀体(I)和刀头(2)，所述刀头(2)设置在圆柱形刀体(I)的外侧，所述圆柱形刀体(1)、刀头(2)为一体式结构，所述圆柱形刀体(I)轴心处设有一个安装孔(3)，所述安装孔(3)上设有一个键槽(31)，所述圆柱形刀体(I)端面上开设有一个圆环形的膨胀槽(11)，所述膨胀槽(11)位于安装孔(3)的外侦牝膨胀槽(11)的深度为3?5毫米，所述刀头(2)上设有若干螺旋刀刃(4)，相邻的螺旋刀刃⑷之间设有排肩槽(5)。2.如权利要求1所述的一种高强度圆柱形铣刀，其特征在于:所述螺旋刀刃(4)的数量为6?8片。3.如权利要求1所述的一种高强度圆柱形铣刀，其特征在于:所述螺旋刀刃(4)的外表面上设有沟槽(41)，所述沟槽(41)的深度为I?2毫米，沟槽(41)的形状为长方形。4.如权利要求1所述的一种高强度圆柱形铣刀，其特征在于:所述安装孔(3)的圆周上设有倒角(32)，所述排肩槽(5)上设有倒圆角(51)。【专利摘要】本技术公开了一种高强度圆柱形铣刀，包括圆柱形刀体和刀头，所述刀头设置在圆柱形刀体的外侧，所述圆柱形刀体、刀头为一体式结构，所述圆柱形刀体轴心处设有一个安装孔，所述安装孔上设有一个键槽，所述圆柱形刀体端面上开设有一个圆环形的膨胀槽，所述膨胀槽位于安装孔的外侧，膨胀槽的深度为3～5毫米，所述刀头上设有若干螺旋刀刃，相邻的螺旋刀刃之间设有排屑槽。本技术能够有效缓解锯片铣刀切割时热应力对锯片铣刀的影响，提高了圆柱形铣刀的强度，通过在螺旋刀刃的外表面上设置长方形的沟槽，能够有效减小切削过程中切削应力的集中，增强螺旋刀刃的耐磨性，提高了圆柱形铣刀的使用寿命。【IPC分类】B23C5-02【公开号】CN204449443【申请号】CN201420819035【专利技术人】陈豪, 梁中源 【申请人】新昌县科宇刃具机械有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度圆柱形铣刀，其特征在于：包括圆柱形刀体(1)和刀头(2)，所述刀头(2)设置在圆柱形刀体(1)的外侧，所述圆柱形刀体(1)、刀头(2)为一体式结构，所述圆柱形刀体(1)轴心处设有一个安装孔(3)，所述安装孔(3)上设有一个键槽(31)，所述圆柱形刀体(1)端面上开设有一个圆环形的膨胀槽(11)，所述膨胀槽(11)位于安装孔(3)的外侧，膨胀槽(11)的深度为3～5毫米，所述刀头(2)上设有若干螺旋刀刃(4)，相邻的螺旋刀刃(4)之间设有排屑槽(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，梁中源，
申请(专利权)人：新昌县科宇刃具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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