一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀，包括刀体，刀体上设有多个位置不同的槽孔，槽孔内设有圆柱形刀头；圆柱形刀头的上端为切削刃，下端为楔面；紧顶螺栓通过紧顶圆柱形刀头的一侧的平行接触面将圆形刀头固定在槽孔内；楔面与调节顶尖紧密配合；调节切削刃位置前，先松开紧顶螺栓，后调节顶尖位置，若需要切削刃位置向刀体移动，则将顶尖旋出一定距离，将刀头向刀体方向轻压，若需要切削刃位置向远离刀体方向移动，则将顶尖旋入一定距离，将刀头顶出一定距离，切削刃位置调节结束后，将紧定螺栓旋紧，防止铣削时刀头松动；具有使用寿命长、铣削精度高、排屑性能好、切削刃位置可调节的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于精密加工
，具体涉及一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀。
技术介绍
螺杆压缩机在机械领域中有很广泛的应用，而转子是螺杆压缩机的最主要的零部件。螺杆转子上的螺旋曲面是由复杂的转子型线经螺旋线扫略而成，为了保证压缩机的高压缩性能，螺杆转子的加工精度要求很高。因此设计出合理的刀具加工出满足精度的螺旋曲面成为一个重要的研究课题。目前成型铣削加工螺旋曲面的铣刀主要是盘铣刀，在机械加工技术向高效、高精、自动化发展的今天，以数控技术为代表的现代高精度、高效率机床的使用，对刀具的精度、切削性能、工作可靠性等提出了更高的要求，传统的铣削加工刀具越来越难适应技术革新，而可转位刀具技术就是能与性能优越的现代机床相匹配的刀具技术。盘铣刀主要以可转位刀片盘铣刀为主，下文称为普通盘铣刀，传统使用的盘铣刀如专利文献公开了一种机夹可转位盘铣刀，使用可转位刀片的切削刃拼接成为一段转子型线，但其切削刃为直线段，因此拼接成的转子型线精度不高。且刀片很难进行二次修整，使用寿命短。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀，克服现有的装配可转位刀片的盘铣刀铣削存在的缺点，具有使用寿命长、铣削精度高、排肩性能好、切削刃位置可调节的特点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀，包括刀体，刀体上设有多个位置不同的槽孔，槽孔内设有圆柱形刀头；圆柱形刀头的上端为切削刃，下端为楔面；紧顶螺栓通过紧顶圆柱形刀头的一侧的平行接触面将圆柱形刀头固定在槽孔内；楔面与调节顶尖紧密配合。所述的槽孔装配一个圆柱形刀头。所述的全部的圆柱形刀头的切削刃在盘铣刀的轴向截面上的投影拼接成转子的一个齿的型线，刀头铣削部分离刀体有一定距离，利于排肩。所述圆柱形刀头的切削刃距离刀体的距离4?6mm。所述调节顶尖与楔面的调节行程为7?8_。与现有技术相比，本技术具有如下突出优点:I)普通盘铣刀，其刀体上所装刀片为可转位刀片，刀片切削刃为直线，因此盘铣刀铣削转子，转子型线由多段直线构成。相比于普通盘铣刀，本技术中的盘铣刀上装配多个切削刃形状不同的圆柱形刀头，所有圆柱形刀头的切削刃形状为一段转子型线，所有刀头切削刃在盘铣刀的轴向截面上的投影可拼接成转子一个齿的型线。因此铣削后转子的转子型线精度高。2)圆柱形刀头的切削刃远离刀体，不需容肩槽，利于排肩。3)切削刃磨损后，可通过调节圆柱形刀头的位置来调节切削刃位置，用未磨损部分进行切削，以保证型线精度。切削刃崩刃后，可拆卸下圆柱形刀头，线切割或工具磨床修整刀头型线，并利用调节装置定位切削刃，即可保证型线精度，普通盘铣刀刀片磨损或崩刃后只能更换刀片，因此圆柱形刀头盘铣刀的使用寿命要更长。【附图说明】图1为本技术实施例的侧视图。图2为本技术实施例的俯视图与局部剖切图；其中图2(a)俯视图；图2(13)为B-B向视图。图3为本技术实施例的刀头示意图；其中图3(a)为侧视图；图3(13)为图3(a)的右视图；图3c为图3(b)的俯视图。图4为本技术实施例的切削刃调节示意图。图5为本技术实施例的切削刃在盘铣刀轴向截面上的投影图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见图1、2、3、4、5，本技术包括刀体1、圆柱形刀头2、紧顶螺栓3、调节顶尖4，刀体I上有多个槽5孔，每个槽孔可装配一个圆柱形刀头2，装配时，将圆柱形刀头2放入刀体I上的槽孔中，旋入调节顶尖4，调整各个圆柱形刀头2的切削刃6的位置，使各刀头切削刃型线在盘铣刀轴向剖截面上的投影正好拼凑成转子一个齿的型线。旋入紧顶螺栓3，固定圆柱形刀头2位置，防止切削时圆柱形刀头2发生松动。当圆柱形刀头2切削刃磨损时，松开紧顶螺栓3，调节调节顶尖4位置，使用未磨损的部分进行切削，调节切削刃位置时，需要切削刃位置向刀体I移动，则将调节顶尖4旋出一定距离，将圆柱形刀头2向刀体I方向轻压，若需要切削刃位置向远离刀体I方向移动，则将调节顶尖4旋入一定距离，将圆柱形刀头2挤出一定距离即可，切削刃位置调节结束后，将紧顶螺栓旋紧，防止铣削时刀体松动。若圆柱形刀头2崩坏时，将其拆下，用工具磨床重新修磨，然后按照上述方法进行调节装配。所述圆柱形刀头的切削刃距离刀体的距离4?6mm。铣削转子时利于排肩。圆柱形刀头配有调节切削刃位置的调节装置，调节装置由调节顶尖、紧顶螺栓两部分构成。调节前，先松开紧顶螺栓，后调节顶尖的位置，若需要切削刃位置向刀体移动，则将顶尖旋出一定距离，将刀头向刀体方向轻压，若需要切削刃位置向远离刀体方向移动，则将顶尖旋入一定距离，将刀头顶出一定距离即可。【主权项】1.一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀，包括刀体(I)，其特征在于，刀体(I)上设有多个位置不同的槽孔(5)，槽孔内设有圆柱形刀头(2);圆柱形刀头(2)的上端为切削刃，下端为楔面；紧顶螺栓(3)通过紧顶圆柱形刀头的一侧的平行接触面将圆柱形刀头固定在槽孔内；楔面与调节顶尖(4)紧密配合。2.根据权利要求1所述的一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀，其特征在于，所述的槽孔装配一个圆柱形刀头。3.根据权利要求1所述的一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀，其特征在于，所述的全部的圆柱形刀头的切削刃在盘铣刀的轴向截面上的投影拼接成型线，刀头铣削部分离刀体有一定距离，利于排肩。4.根据权利要求1或3所述的一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀，其特征在于，所述圆柱形刀头的切削刃距离刀体的距离4?6mm。5.根据权利要求1所述的一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀，其特征在于，所述调节顶尖与楔面的调节行程为7?8mm。【专利摘要】一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀，包括刀体，刀体上设有多个位置不同的槽孔，槽孔内设有圆柱形刀头；圆柱形刀头的上端为切削刃，下端为楔面；紧顶螺栓通过紧顶圆柱形刀头的一侧的平行接触面将圆形刀头固定在槽孔内；楔面与调节顶尖紧密配合；调节切削刃位置前，先松开紧顶螺栓，后调节顶尖位置，若需要切削刃位置向刀体移动，则将顶尖旋出一定距离，将刀头向刀体方向轻压，若需要切削刃位置向远离刀体方向移动，则将顶尖旋入一定距离，将刀头顶出一定距离，切削刃位置调节结束后，将紧定螺栓旋紧，防止铣削时刀头松动；具有使用寿命长、铣削精度高、排屑性能好、切削刃位置可调节的特点。【IPC分类】B23C5/08, B23C5/20【公开号】CN204800026【申请号】CN201520408738【专利技术人】李华琰, 任宏权, 向明新, 唐峰博, 冯文平 【申请人】陕西汉机精密机械股份有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀，包括刀体(1)，其特征在于，刀体(1)上设有多个位置不同的槽孔(5)，槽孔内设有圆柱形刀头(2)；圆柱形刀头(2)的上端为切削刃，下端为楔面；紧顶螺栓(3)通过紧顶圆柱形刀头的一侧的平行接触面将圆柱形刀头固定在槽孔内；楔面与调节顶尖(4)紧密配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李华琰，任宏权，向明新，唐峰博，冯文平，
申请(专利权)人：陕西汉机精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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